本实用新型专利技术涉及汽轮机维修装置技术领域，具体公开了一种用于汽轮机维修的焊接装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有回收盒，所述工作台上开设有回收孔，所述回收孔与回收盒相连通，所述工作台顶部滑动连接有夹持臂，所述夹持臂固定连接有限位杆，所述限位杆上开设有第一通孔，所述工作台上开设有螺纹孔。该用于汽轮机维修的焊接装置，通过设置的回收孔和回收盒，使得使用者在工作台上焊接维修汽轮机时，焊渣能够通过回收孔落入回收盒内，进而进行集中回收处理，解决了现有技术中汽轮机维修焊接装置未设置相应防护机构便直接进行焊接操作，导致焊接产生的焊渣未进行定向集中回收、容易粘附在工作平台上，不便于进行清理的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽轮机维修的焊接装置
[0001]本技术涉及汽轮机维修装置
，具体涉及一种用于汽轮机维修的焊接装置。
技术介绍
[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
[0003]当汽轮机外壳产生裂缝或缺口需要进行焊接维修时，使用者便需将汽轮机外壳进行固定，然后利用焊枪对裂缝或缺口处进行焊接处理，现有的汽轮机维修焊接装置在对汽轮机进行夹持后，未设置相应防护机构便直接进行焊接操作，导致焊接产生的焊渣未进行定向集中回收、容易粘附在工作平台上，不便于进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于汽轮机维修的焊接装置，解决了现有技术中汽轮机维修焊接装置未设置相应防护机构便直接进行焊接操作，导致焊接产生的焊渣未进行定向集中回收、容易粘附在工作平台上，不便于进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于汽轮机维修的焊接装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有回收盒，所述工作台上开设有回收孔，所述回收孔与回收盒相连通，所述工作台顶部滑动连接有夹持臂，所述夹持臂固定连接有限位杆，所述限位杆上开设有第一通孔，所述工作台上开设有螺纹孔，所述工作台上螺纹连接有用于限位限位杆水平移动的螺杆，所述工作台顶部固定连接有防护围挡，所述防护围挡顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板上开设有焊接口，所述盖板上可拆卸连接有用于密封焊接口的封条板，所述防护围挡上开设有供限位杆水平滑动的第二通孔，所述盖板上固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口朝向防护围挡一侧。
[0006]有益效果：该用于汽轮机维修的焊接装置，通过设置的回收孔和回收盒，使得使用者在工作台上焊接维修汽轮机时，焊渣能够通过回收孔落入回收盒内，进而进行集中回收处理；通过设置的防护围挡，使得使用者在进行焊接操作时，防护围挡能够起到防护作用，避免焊渣到处飞溅、使焊渣聚集在指定区域内，提升焊渣的可控性，以便于使用者进行清理；通过设置的开设有焊接口的盖板，使得使用者便于通过焊接口对汽轮机本体进行焊接处理，设置的密封条，使得使用者能够根据需要焊接的位置，通过密封条密封来调节焊接口的大小，进而便于阻拦焊渣。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例装置的结构示意图；
[0008]图2是本技术实施例盖板结构的俯视图；
[0009]图3是本技术实施例工作台结构的俯视图。
[0010]图中：1、工作台；2、回收盒；3、放置槽；4、回收孔；5、夹持臂；6、限位杆；7、螺杆；8、旋转把手；9、插块；10、防护围挡；11、盖板；12、卡扣槽；13、封条板；14、焊接口；15、鼓风机；16、滑轨；17、汽轮机本体。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0012]如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种用于汽轮机维修的焊接装置，包括工作台1，所述工作台1底部固定连接有回收盒2，所述工作台1上开设有回收孔4，所述回收孔4与回收盒2相连通。通过设置的回收孔4和回收盒2，使得使用者在工作台1上焊接维修汽轮机时，焊渣能够通过回收孔4落入回收盒2内，进而进行集中回收处理。所述回收盒2内盛放有冷却液。通过在回收盒2内加装冷却液，能够避免焊渣粘附在回收盒2内的概率，进而便于使用者进行清理。所述工作台1顶部开设有放置槽3，所述放置槽3与工作台1同轴设置，所述回收孔4位于放置槽3四周。通过设置的放置槽3，使得使用者在安放汽轮机本体17时，能够将汽轮机本体17放置在放置槽3内进行初步定位，进而便于后续夹持臂5的夹持操作，并且能够更好地让焊渣通过放置槽3周边的回收孔4落入回收盒2内。
[0013]所述工作台1顶部滑动连接有夹持臂5，所述夹持臂5固定连接有限位杆6。具体的，所述工作台1顶部开设有滑轨16，所述夹持臂5底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨16内。通过设置的夹持臂5，使得使用者能够通过滑动夹持臂5快速固定夹紧汽轮机本体17，方便快捷。所述限位杆6上开设有第一通孔，所述工作台1上开设有螺纹孔，所述工作台1上螺纹连接有用于限位限位杆6水平移动的螺杆7，所述螺杆7的顶部固定连接有旋转把手8。通过设置的螺杆7，使得使用者便于对限位杆6进行限位，而螺杆7上设置旋转把手8，使得使用者便于旋转拧紧或拧松螺杆7。所述夹持臂5上固定连接有橡胶套。具体的，所述橡胶套位于两夹持臂5相对一侧。通过设置的橡胶套，使得夹持臂5在夹持汽轮机本体17时，能够起到一定的防护作用，避免夹持臂5损伤汽轮机本体17。
[0014]所述工作台1顶部固定连接有防护围挡10，所述防护围挡10顶部可拆卸连接有盖板11。具体的，所述防护围挡10顶部开设有嵌入槽，所述盖板11上固定连接有插块9，所述盖板11与防护围挡10插接固定。通过设置的防护围挡10，使得使用者在进行焊接操作时，防护围挡10能够起到防护作用，避免焊渣到处飞溅、使焊渣聚集在指定区域内，提升焊渣的可控性，以便于使用者进行清理。所述防护围挡10的一侧由透明玻璃板制成，以便于使用者通过该侧辅助观察焊接情况。所述盖板11上开设有焊接口14，所述盖板11上可拆卸连接有用于密封焊接口14的封条板13。具体的，所述盖板11上开设有卡扣槽12，所述密封条与盖板11卡扣连接。通过设置的开设有焊接口14的盖板11，使得使用者便于通过焊接口14对汽轮机本体17进行焊接处理，设置的密封条，使得使用者能够根据需要焊接的位置，通过密封条密封来调节焊接口14的大小，进而便于阻拦焊渣。所述防护围挡10上开设有供限位杆6水平滑动的第二通孔，所述盖板11上固定连接有鼓风机15，所述鼓风机15的出风口朝向防护围挡10
一侧。通过设置的鼓风机15，使得使用者可以利用鼓风机15将焊渣吹向一侧，以便于聚集焊渣。
[0015]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽轮机维修的焊接装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台底部固定连接有回收盒，所述工作台上开设有回收孔，所述回收孔与回收盒相连通，所述工作台顶部滑动连接有夹持臂，所述夹持臂固定连接有限位杆，所述限位杆上开设有第一通孔，所述工作台上开设有螺纹孔，所述工作台上螺纹连接有用于限位限位杆水平移动的螺杆，所述工作台顶部固定连接有防护围挡，所述防护围挡顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板上开设有焊接口，所述盖板上可拆卸连接有用于密封焊接口的封条板，所述防护围挡上开设有供限位杆水平滑动的第二通孔，所述盖板上固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口朝向防护围挡一侧。2.根据权利要求1所述的用于汽轮机维修的焊接装置，其特征在于，所述工作台顶部开设有放置槽，所述放置槽与工作台同轴设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：马叶岑，况远，王瑞，
申请(专利权)人：南京昊晟工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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