本实用新型专利技术提出了一种燃气轮发电机转子动叶清理装置，所述燃气轮发电机包括主轴、外壳、内壳、动叶片、静叶片、气封和导流体，所述主轴设于外壳内部，且其外壁套装有多个动叶片，所述内壳位于主轴和外壳之间，且其内壁固设有多个静叶片，所述静叶片和动叶片间隔设置，所述导流体设于内壳和主轴之间，所述转子动叶清理装置包括高压气源、进气管、干冰混合器、导管和盘管，所述高压气源通过阀门组件与干冰混合器相连，所述干冰混合器通过单向阀连接有导管，所述盘管设于动叶片外壁上，且其进口端与导管出口端相连通。本实用新型专利技术利用高压气体和干冰粉末混合，能够将结垢快速彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清理效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮发电机转子动叶清理装置
[0001]本技术涉及燃气轮机
，具体而言，涉及一种燃气轮发电机转子动叶清理装置。
技术介绍
[0002]燃气轮发电机是一种以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械。由于上游除尘设备除尘效率有限，导致部分小粒径细粉进入燃气轮发电机。在温度、压力、水分、催化剂自身性质等诸多原因的作用下，细粉会在发电机的叶片以及叶道中沉积并结垢，长时间运行后会破坏发电机转子的动平衡，导致振动值加剧，甚至使得叶片断裂。
[0003]目前，针对燃气轮发电机转子的结垢清理主要采用以下方式：(1)人工使用刮刀、砂布、钢丝刷等工具清扫，该方式清理效率低下，费时费力，且清理效果完全依赖工人经验，难以满足标准要求；(2)喷砂清扫，该方式容易将叶片表面打出麻坑等伤痕，造成叶片二次损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种燃气轮发电机转子动叶清理装置，解决了现有技术中清理效率低下，费时费力，造成叶片二次损伤的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种燃气轮发电机转子动叶清理装置，所述燃气轮发电机包括主轴、外壳、内壳、动叶片、静叶片、气封和导流体，所述主轴设于外壳内部，且其外壁套装有多个动叶片，所述内壳位于主轴和外壳之间，且其内壁固设有多个静叶片，所述静叶片和动叶片间隔设置，所述外壳和主轴之间通过气封形成密闭腔室，所述导流体设于内壳和主轴之间，用于引导流体方向，所述转子动叶清理装置包括高压气源、进气管、干冰混合器、导管和盘管，所述高压气源通过阀门组件与干冰混合器相连，所述干冰混合器通过单向阀连接有导管，所述盘管设于动叶片外壁上，且其进口端与导管出口端相连通。
[0006]作为优选方案，所述阀门组件包括沿气体流动方向依次设置于进气管上的手动阀、过滤器、第三电磁阀和单向阀，所述干冰混合器并联设置于过滤器和单向阀之间，且其进口端连接有第一电磁阀。
[0007]作为优选方案，所述高压气源出口和手动阀之间还连接有软管。
[0008]作为优选方案，还包括排气管，所述排气管通过两根支管与进气管相连通，且所述两根支管上分别安装有第二电磁阀和安全阀。
[0009]作为优选方案，所述干冰混合器包括倒T型筒体和转轮，所述倒T型筒体上部设有相连通存储腔和混合腔，且所述存储腔位于混合腔上方，所述转轮可转动设于混合腔内，所述倒T型筒体下部两端分别设有与混合腔相连通的管进口和管出口。
[0010]作为优选方案，所述盘管包括内盘管和外盘管，所述内盘管和外盘管分别设置于
动叶片的轮体和轮缘上，且其管外壁均匀设置有多个喷嘴，所述导管包括内导管和外导管，所述内导管和外导管出口分别与内盘管和外盘管相连，其进口均与进气管相连。
[0011]作为优选方案，所述高压气源内装有高压的氮气或干燥无油空气。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在动叶片的轮体和轮缘上安装外盘管和内盘管，盘管通过导管与进气管相连，进气管上连接干冰混合器和高压气源。工作时，打开手动阀和第三电磁阀，利用高压气源内的高压气体对动叶片上的结垢进行冲击清理；当高压气体清理效果不佳时，关闭第三电磁阀，打开第一电磁阀，高压气体进入混合腔内，带动转轮高速旋转，从而使得存储腔内的干冰粉末能够有效的与高压气体充分混合，从而使气流中的干冰颗粒分布均匀，以改善最终清洗的效率和效果，当干冰粒接触到结垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使结垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将结垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清理效果。
附图说明
[0013]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。
[0014]其中：
[0015]图1为本技术实施例燃气轮发电机转子动叶清理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例燃气轮发电机的剖视图；
[0017]图3为本技术实施例干冰混合器的结构示意图。
[0018]图中标号：1主轴、2外壳、3内壳、4动叶片、4.1轮缘、4.2轮体、5静叶片、6气封、7导流体、8内导管、9外导管、10进气管、11高压气源、12软管、13手动阀、14过滤器、15第一电磁阀、16干冰混合器、16.1倒T型筒体、16.2混合腔、16.3存储腔、16.4管进口、16.5管出口、16.6转轮、17单向阀、18排气管、19第二电磁阀、20安全阀、21外盘管、22内盘管、23喷嘴、24排气口、25第三电磁阀。
具体实施方式
[0019]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0020]根据本技术的一实施方式结合图1和2示出。一种燃气轮发电机转子动叶清理装置，安装于燃气轮发电机转子动叶上，该燃气轮发电机包括主轴1、外壳2、内壳3、动叶片4、静叶片5、气封6和导流体7，主轴1设于外壳2内部，且其外壁套装有多个动叶片4，内壳3位于主轴1和外壳2之间，且其内壁固设有多个静叶片5，静叶片5和动叶片4间隔设置，外壳2和主轴1之间通过气封6形成密闭腔室，导流体7设于内壳3和主轴1之间，用于引导流体方向。
[0021]上述转子动叶清理装置包括高压气源11、进气管10、干冰混合器16、导管和盘管，高压气源11通过阀门组件与干冰混合器16相连，干冰混合器16通过单向阀17连接有导管，
盘管设于动叶片4外壁上，且其进口端与导管出口端相连通。高压气源11内装有高压的氮气或干燥无油空气。
[0022]上述阀门组件包括沿气体流动方向依次设置于进气管10上的手动阀13、过滤器14、第三电磁阀25和单向阀17，干冰混合器16并联设置于过滤器14和单向阀17之间，且其进口端连接有第一电磁阀15。过滤器14用于过滤进气管10中的高压气体，以保证气体纯净。单向阀17用于防止盘管中气体反串到该清理装置中。
[0023]本实施例中，盘管包括内盘管22和外盘管21，内盘管22和外盘管21分别设置于动叶片4的轮体4.2和轮缘4.1上，且其管外壁均匀设置有多个喷嘴23，导管包括内导管8和外导管9，内导管8和外导管9出口分别与内盘管22和外盘管21相连，其进口均与进气管10相连。
[0024]优选的，上述高压气源11出口和手动阀13之间还连接有软管12，便于调整进气管10位置。该转子动叶清理装置还包括排气管18，排气管18通过两根支管与进气管10相连通，且两根支管上分别安装有第二电磁阀19和安全阀20。安全阀20用于当进气管10中气体压力强过高时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮发电机转子动叶清理装置，其特征在于，所述燃气轮发电机包括主轴、外壳、内壳、动叶片、静叶片、气封和导流体，所述主轴设于外壳内部，且其外壁套装有多个动叶片，所述内壳位于主轴和外壳之间，且其内壁固设有多个静叶片，所述静叶片和动叶片间隔设置，所述外壳和主轴之间通过气封形成密闭腔室，所述导流体设于内壳和主轴之间，用于引导流体方向，所述转子动叶清理装置包括高压气源、进气管、干冰混合器、导管和盘管，所述高压气源通过阀门组件与干冰混合器相连，所述干冰混合器通过单向阀连接有导管，所述盘管设于动叶片外壁上，且其进口端与导管出口端相连通。2.根据权利要求1所述的燃气轮发电机转子动叶清理装置，其特征在于，所述阀门组件包括沿气体流动方向依次设置于进气管上的手动阀、过滤器、第三电磁阀和单向阀，所述干冰混合器并联设置于过滤器和单向阀之间，且其进口端连接有第一电磁阀。3.根据权利要求2所述的燃气轮发电机转子动叶清理装置，其特征在于，所述高压气源出口和手...
【专利技术属性】
技术研发人员：纵金花，钱洁，王瑞，
申请(专利权)人：南京昊晟工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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