一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备制造技术

技术编号:39379072 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域,公开了一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备,包括支架,所述支架上部两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板上部固定连接有两个支撑板,左部所述支撑板上部固定连接有放置板,右部所述支撑板前部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有齿条。本实用新型专利技术中,用于金属建筑材料加工的原料焊接设备在焊接时不需要工人手动转动金属管,提高了焊接的精度,进而让用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的焊接效果更好,同时用于金属建筑材料加工的原料焊接设备长时间使用后,不需要工人手动对焊接装置内部清理,进而方便用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的后续使用。的原料焊接设备的后续使用。的原料焊接设备的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
,尤其涉及一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备。

技术介绍

[0002]建筑材料是各种建筑中所需材料的一种总称,它可以分为装修材料、结构材料和专用材料等,它的主要材料是水泥、混泥土、金属等,在金属建筑材料生产之前需要对其进行焊接,这就需要使用到用于金属建筑材料加工的原料焊接设备。
[0003]常见的用于金属建筑材料加工的原料焊接设备大多在对金属管道焊接时需要工人手动转动金属管,导致焊接的效果较差,从而影响用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的焊接效果,同时常见的用于金属建筑材料加工的原料焊接设备在长时间焊接后装置内部会积累残渣,不能及时对其内部清理,从而影响用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备,包括支架,所述支架上部两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板上部固定连接有两个支撑板,左部所述支撑板上部固定连接有放置板,右部所述支撑板前部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有齿条,右部所述支撑板两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块之间设置有齿轮,所述齿轮通过转轴固定连接有旋转块,所述旋转块前部设置有两个夹板,所示旋转块上部设置有旋钮,上部所述夹板右部固定连接在旋钮下部外周,所述支架中部固定连接有框架,所述框架上部固定连接有焊接装置本体,所述焊接装置本体下部设置有焊头,所述支架下部固定连接有废料槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述框架两侧均固定连接有辅助块,右部所述辅助块右侧前部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有螺纹杆,右部所述辅助块后部固定连接有长杆,右部所述辅助块内部设置有移动板,所述移动板前部转动连接在螺纹杆右部外周,所述移动板后部滑动连接在长杆右部外周,所述移动板内部滑动连接有滑板,所述滑板两侧均固定连接有限位块,所述滑板上部设置有弹簧,所述滑板下部设置有毛刷。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述螺纹杆贯穿框架前部,所述螺纹杆左部外周转动连接在左部辅助块内部前侧,所述长杆贯穿框架,所述长杆左部外周固定连接在左部辅助块内部后侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述弹簧上端固定连接在移动板上壁,所述弹簧下端固定连接在滑板上部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述限位块相反的一侧均滑动连接在移动板内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述齿轮和齿条之间啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]上部所述夹板滑动连接在旋转块内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述框架左部设置有进料口,所述框架前部设置有观察口。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过固定板、支撑板、放置板、气缸、齿轮、齿条、支撑块、旋转块、夹块和旋钮之间的配合,从而使得用于金属建筑材料加工的原料焊接设备在焊接时不需要工人手动转动金属管,提高了焊接的精度,进而让用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的焊接效果更好。
[0022]2、本技术中,辅助块、电机、螺纹杆、长杆、移动板、滑板、限位块、弹簧和毛刷之间的配合,从而使得用于金属建筑材料加工的原料焊接设备长时间使用后,不需要工人手动对焊接装置内部清理,进而方便用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的后续使用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的支撑块结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的螺纹杆结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备的滑板结构示意图;
[0027]图5为图1中A部放大图。
[0028]图例说明:
[0029]1、支架;2、废料槽;3、固定板;4、支撑板;5、框架;6、焊接装置本体;7、焊头;8、夹板;9、旋转块;10、齿轮;11、齿条;12、气缸;13、辅助块;14、放置板;15、长杆;16、螺纹杆;17、旋钮;18、支撑块;19、电机;20、移动板;21、弹簧;22、限位块;23、滑板;24、毛刷。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备,包括支架1,支架1上部两侧均固定连接有固定板3,两个固定板3上部固定连接有两个支撑板4,左部支撑板4上部固定连接有放置板14,右部支撑板4前部固定连接有气缸12,
气缸12输出端固定连接有齿条11,右部支撑板4两侧均固定连接有支撑块18,支撑块18之间设置有齿轮10,齿轮10通过转轴固定连接有旋转块9,旋转块9前部设置有两个夹板8,所示旋转块9上部设置有旋钮17,上部夹板8右部固定连接在旋钮17下部外周,支架1中部固定连接有框架5,框架5上部固定连接有焊接装置本体6,焊接装置本体6下部设置有焊头7,支架1下部固定连接有废料槽2,废料槽2后部设置有出料口,当工人需要对建筑金属管焊接时,首先将金属管放置在左部支撑板4中部的放置板14上部,然后将金属管向右移动,穿过框架5左部设置的进料口移动至两个夹板8之间,通过拧动旋钮17,带动上部夹板8向下移动,从而通过两个夹板8将金属管夹持住,然后工人扶持住另一个金属管,启动焊接装置本体6带动焊头7将两个金属管先焊接,固定起来,然后工人松开左部的金属管,然后启动气缸12带动其输出端的齿条11移动,由于齿条11下部滑动连接在右部支撑板4中部,同时齿轮10和齿条11之间啮合连接,从而带动齿轮10转动,由于齿轮10转动连接在固定板3上部两侧固定连接的两个支撑块18之间,从而带动左部通过转轴连接的旋转块9转动,从而带动固定之后的两个金属管,进而让两个金属管转动时焊接。
[0032]框架5两侧均固定连接有辅助块13,右部辅助块13右侧前部固定连接有电机19,电机19输出端固定连接有螺纹杆16,右部辅助块13后部固定连接有长杆15,右部辅助块13内部设置有移动板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上部两侧均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)上部固定连接有两个支撑板(4),左部所述支撑板(4)上部固定连接有放置板(14),右部所述支撑板(4)前部固定连接有气缸(12),所述气缸(12)输出端固定连接有齿条(11),右部所述支撑板(4)两侧均固定连接有支撑块(18),所述支撑块(18)之间设置有齿轮(10),所述齿轮(10)通过转轴固定连接有旋转块(9),所述旋转块(9)前部设置有两个夹板(8),所示旋转块(9)上部设置有旋钮(17),上部所述夹板(8)右部固定连接在旋钮(17)下部外周,所述支架(1)中部固定连接有框架(5),所述框架(5)上部固定连接有焊接装置本体(6),所述焊接装置本体(6)下部设置有焊头(7),所述支架(1)下部固定连接有废料槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属建筑材料加工的原料焊接设备,其特征在于:所述框架(5)两侧均固定连接有辅助块(13),右部所述辅助块(13)右侧前部固定连接有电机(19),所述电机(19)输出端固定连接有螺纹杆(16),右部所述辅助块(13)后部固定连接有长杆(15),右部所述辅助块(13)内部设置有移动板(20),所述移动板(20)前部转动连接在螺纹杆(16)右部外周,所述移动板(20)后部滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通
申请(专利权)人:江苏通泰幕墙集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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