一种模具夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具夹持装置，涉及锌铝阳极生产用辅助装置领域，包括工作台和齿板，所述工作台的底部安装有驱动组件，且工作台的顶部滑动连接有承载组件，并且承载组件的顶部固定安装有固定板，而且固定板的内部转动连接有双向丝杆。该一种模具夹持装置，通过设置的驱动齿轮和齿板，使得驱动组件在带动承载组件进行前移时驱动齿轮能够带动双向丝杆在固定板的内部转动，从而使得两侧的夹持组件能够同时向着中间部位移动，接着通过导向板的配合使得夹持板在对模具进行夹持固定时能够将模具固定在承载板顶部的正中位置，以此来避免夹持装置在对模具进行夹持固定时出现位置偏移造成浇注装置的后续浇注加工受到干扰的情况出现。况出现。况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种模具夹持装置


[0001]本技术涉及锌铝阳极生产用辅助装置领域，具体为一种模具夹持装置。

技术介绍

[0002]模具一般是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简单来说模具就是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中锌铝阳极的生产中便需要使用专门的模具来进行辅助定型，而为了避免模具在浇注时发生晃动造成浇注失败的情况出现，工作人员一般会使用夹持装置来对模具进行限位固定。
[0003]然而目前的夹持装置依然存在一些不足，比如现有的夹持装置定位效果较差，导致夹持装置在对模具进行夹持固定时容易出现位置偏移，从而对浇注装置的后续浇注加工带来了一定的干扰。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种模具夹持装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具夹持装置，包括工作台和齿板，所述工作台的底部安装有驱动组件，且工作台的顶部滑动连接有承载组件，并且承载组件的顶部固定安装有固定板，而且固定板的内部转动连接有双向丝杆，同时双向丝杆的端部边侧固定连接有驱动齿轮，所述承载组件的顶部滑动连接有夹持组件，且夹持组件的内部开设有导流槽，所述齿板固定安装在工作台的顶部，且齿板的顶部与驱动齿轮的底部啮合连接，并且工作台的顶部固定安装有储液组件，而且储液组件的顶部安装有水泵，同时水泵的边侧卡合连接有伸缩式进水管，所述伸缩式进水管的另一端与夹持组件的边侧固定连接，且夹持组件的边侧固定安装有伸缩式出水管，并且伸缩式出水管的另一端与储液组件的顶部固定连接。
[0007]进一步的，所述承载组件包含有第一连接机构、十字形滑块、承载板和T形滑块，且第一连接机构的顶部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的顶部固定安装有承载板，而且承载板的底部固定连接有T形滑块。
[0008]进一步的，所述T形滑块的数量为两个，两个所述T形滑块以承载板的中垂线为对称轴对称设置，且承载板通过T形滑块与工作台构成滑动结构。
[0009]进一步的，所述夹持组件包含有第二连接机构、夹持板、导向板和导向滑块，且第二连接机构的边侧固定连接有夹持板，并且夹持板的边侧固定安装有导向板，而且夹持板的底部固定连接有导向滑块。
[0010]进一步的，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板以夹持板的中垂线为对称轴对称设置，且导向板与夹持板构成固定结构。
[0011]进一步的，所述导向滑块的数量为两个，两个所述导向滑块以夹持板的中垂线为对称轴对称设置，且夹持板通过导向滑块与承载板构成滑动结构。
[0012]进一步的，所述储液组件包含有储液箱、金属防护网和出液管，且储液箱的顶部嵌设有金属防护网，并且储液箱的内部固定安装有出液管，而且出液管的端部与水泵的端部固定连接。
[0013]进一步的，所述金属防护网的边侧与储液箱的顶部固定连接，且储液箱的底部与工作台的顶部固定连接，并且金属防护网通过储液箱与工作台构成固定结构。
[0014]本技术提供了一种模具夹持装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的驱动齿轮和齿板，使得驱动组件在带动承载组件进行前移时驱动齿轮能够带动双向丝杆在固定板的内部转动，从而使得两侧的夹持组件能够同时向着中间部位移动，接着通过导向板的配合使得夹持板在对模具进行夹持固定时能够将模具固定在承载板顶部的正中位置，以此来避免夹持装置在对模具进行夹持固定时出现位置偏移造成浇注装置的后续浇注加工受到干扰的情况出现。
[0016]2、本技术通过设置的导流槽、水泵、伸缩式进水管和伸缩式出水管，使得储液箱内的冷却水能够自动在夹持板的内部进行循环流动，以此来达到对夹持板进行自动降温的目的，从而避免了模具在进行浇筑定型时自身温度过高造成夹持板受损的情况出现，同时循环的冷却水能够进一步加快模具内锌铝阳极的冷却速度，从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种模具夹持装置的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种模具夹持装置的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种模具夹持装置的夹持板
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导向板立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、驱动组件；3、承载组件；31、第一连接机构；32、十字形滑块；33、承载板；34、T形滑块；4、固定板；5、双向丝杆；6、驱动齿轮；7、夹持组件；71、第二连接机构；72、夹持板；73、导向板；74、导向滑块；8、导流槽；9、齿板；10、储液组件；101、储液箱；102、金属防护网；103、出液管；11、水泵；12、伸缩式进水管；13、伸缩式出水管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
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图3所示，一种模具夹持装置，包括工作台1和齿板9，工作台1的底部安装有驱动组件2，且工作台1的顶部滑动连接有承载组件3，承载组件3包含有第一连接机构31、十字形滑块32、承载板33和T形滑块34，且第一连接机构31的顶部固定连接有十字形滑块32，并且十字形滑块32的顶部固定安装有承载板33，而且承载板33的底部固定连接有T形滑块34，T形滑块34的数量为两个，两个T形滑块34以承载板33的中垂线为对称轴对称设置，且承载板33通过T形滑块34与工作台1构成滑动结构，通过设置成滑动结构的承载板33和工作台
1，使得承载板33在移动时不会出现位置偏移，通过设置的第一连接机构31，使得驱动组件2内的丝杆转动时承载板33能够沿着工作台1的顶部进行前后移动，并且承载组件3的顶部固定安装有固定板4，而且固定板4的内部转动连接有双向丝杆5，同时双向丝杆5的端部边侧固定连接有驱动齿轮6，承载组件3的顶部滑动连接有夹持组件7，夹持组件7包含有第二连接机构71、夹持板72、导向板73和导向滑块74，且第二连接机构71的边侧固定连接有夹持板72，并且夹持板72的边侧固定安装有导向板73，导向板73的数量为两个，两个导向板73以夹持板72的中垂线为对称轴对称设置，且导向板73与夹持板72构成固定结构，通过设置成固定结构的导向板73和夹持板72，使得导向板73在对模具进行导向时不会发生脱落，而且夹持板72的底部固定连接有导向滑块74，导向滑块74的数量为两个，两个导向滑块74以夹持板72的中垂线为对称轴对称设置，且夹持板72通过导向滑块74与承载板33构成滑动结构，通过设置成滑动结构的夹持板72和承载板33，使得夹持板72在移动时不会出现位置偏移，通过设置的导向板73，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具夹持装置，包括工作台(1)和齿板(9)，其特征在于，所述工作台(1)的底部安装有驱动组件(2)，且工作台(1)的顶部滑动连接有承载组件(3)，并且承载组件(3)的顶部固定安装有固定板(4)，而且固定板(4)的内部转动连接有双向丝杆(5)，同时双向丝杆(5)的端部边侧固定连接有驱动齿轮(6)，所述承载组件(3)的顶部滑动连接有夹持组件(7)，且夹持组件(7)的内部开设有导流槽(8)，所述齿板(9)固定安装在工作台(1)的顶部，且齿板(9)的顶部与驱动齿轮(6)的底部啮合连接，并且工作台(1)的顶部固定安装有储液组件(10)，而且储液组件(10)的顶部安装有水泵(11)，同时水泵(11)的边侧卡合连接有伸缩式进水管(12)，所述伸缩式进水管(12)的另一端与夹持组件(7)的边侧固定连接，且夹持组件(7)的边侧固定安装有伸缩式出水管(13)，并且伸缩式出水管(13)的另一端与储液组件(10)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置，其特征在于，所述承载组件(3)包含有第一连接机构(31)、十字形滑块(32)、承载板(33)和T形滑块(34)，且第一连接机构(31)的顶部固定连接有十字形滑块(32)，并且十字形滑块(32)的顶部固定安装有承载板(33)，而且承载板(33)的底部固定连接有T形滑块(34)。3.根据权利要求2所述的一种模具夹持装置，其特征在于，所述T形滑块(34)的数量为两个，两个所述T形滑块(34)以承载板(33)的中垂线为对称轴对称设置，且承载板(33)通过T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾世磊，孙志取，
申请(专利权)人：太仓市凯德防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：