一种灯罩式线路板及LED灯带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯罩式线路板及LED灯带，具有正面，包括金属线路层，所述金属线路层上设置有阻焊层，所述阻焊层上设置有若干焊盘窗口，金属线路层在焊盘窗口位置未被阻焊层遮盖；线路板的正面具有第一表面和第二表面，第二表面位于第一表面在线路板宽度方向的一侧，所述焊盘窗口部分或全部设置在所述第一表面，所述第二表面与第一表面成夹角a设置，90

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩式线路板及LED灯带


[0001]本技术涉及LED灯带领域，具体来说是一种灯罩式线路板及LED灯带。

技术介绍

[0002]现有技术的LED灯带分两类：一类是不防水的裸灯带，由柔性线路板和LED等电子元件组成，很多灯带背面还贴了双面胶，这种裸灯带是使用36V或以下电压的恒压电；另一类是防水灯带，由柔性线路板和LED等电子元件组成，柔性线路板外包有透光的树脂材料，透光的树脂材料起到防水防尘的作用。对于第二类灯带，现有的柔性线路板的正面为一个平面，LED设置在该平面上，由于LED在发光时，其光线并不全部朝向前方射出，有一部分光线是平行于正面射出，这部分光线就无法起到照明作用，导致这部分光线实质上损失掉了，对于LED灯带的使用场所，朝前发出的光线才是有效光线，因此，现有的防水灯带光利用率较低。
[0003]对于LED灯带这类成熟的产品，制作成本对于产品获取竞争力极为重要，现有的LED灯带存在一个成本矛盾，线路板上有从头至尾的正负极主线，是用于给整个长灯带供电用的，由于需要足够大的主线(主线的横截面积要足够)才有足够的电流负载，灯带才能做的更长，(如果主线负载变小，由于存在压降，使得尾部电压变小太多，造成尾部亮度太低)，如线路板使用的是双层线路，背面就只有两条线，分别是正、负极主线，正、负极主线可设置较宽，足够达到电流负载要求，但是双层线路板成本相对于单层线路板高很多；如线路板使用的是单层线路，虽然单层线路板比较便宜，但是，如果用同样宽的单层线路板，只能在线路板的两边很窄的空间设置正、负极主线(中间区域需要用于焊LED等)，导致主线宽度不足够，这时，就只能把线路板设计成更宽，这就会导致包胶用的胶料就更多，反而成本更高了，因此，现有的防水LED灯带难以进一步降低成本。
[0004]为此，有必要对现有的LED灯带进行改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术问题之一。为此，本技术提供一种灯罩式线路板及LED灯带，出光效率高，成本低。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，本技术实施例提供一种灯罩式线路板，具有正面，包括金属线路层，所述金属线路层上设置有阻焊层，所述阻焊层上设置有若干焊盘窗口，金属线路层在焊盘窗口位置未被阻焊层遮盖；线路板的正面具有第一表面和第二表面，第二表面位于第一表面在线路板宽度方向的一侧，所述焊盘窗口部分或全部设置在所述第一表面，所述第二表面与第一表面成夹角a设置，90
°
≤a＜180
°
，或者，线路板的正面为弧形凹面，弧形凹面包括凹侧面和凹底面，所述焊盘窗口部分或全部设置在弧形凹面的凹底面位置，使得线路板呈灯罩式构造。
[0008]可选的，还包括有第三表面，第三表面位于第一表面在线路板宽度方向的另一侧，
使得第二表面与第三表面分别位于所述第一表面的两侧，第三表面与第一表面成夹角b设置，90
°
≤b＜180
°
。
[0009]可选的，所述第二表面与第三表面对称设置。
[0010]可选的，所述第一表面、第二表面、第三表面一体成型，第二表面、第三表面相对于第一表面折弯形成。
[0011]可选的，在所述折弯处设置有若干折弯缝隙。
[0012]可选的，所述第二表面、第三表面、凹侧面呈银色或者白色。
[0013]可选的，所述第一表面、第二表面、第三表面将线路板分为三个区域，其中中间区域的线路板为单层线路，两侧线路板为双层线路；或者，三个区域均为单层线路，或者均为双层线路。
[0014]可选的，所述线路板上设置有可剪开使用的剪刀位，所述剪刀位上具有至少2个连接焊盘，所述连接焊盘设置在中间区域，或/和设置在一侧区域或两侧区域；或者，所述连接焊盘设置在凹底面，或/和设置在凹侧面。
[0015]第二方面，本技术实施例提供一种LED灯带，包括上述第一方面任一项实施例所述的线路板，所述线路板上设置有电子元件，所述电子元件包括LED，还包括有胶套，所述胶套将所述线路板和其上的电子元件包覆。
[0016]可选的，所述LED设置在所述第一表面，或者设置在所述凹底面。
[0017]可选的，所述LED的发光面距离胶套内表面的距离是c，c＞0，LED发出的光，一部分直接穿透胶套向外发出，一部分被胶套反射折回到所述的第一表面或凹侧面，经反射后穿透胶套向外发出，一部分直接射到所述的第一表面或凹侧面，经反射后穿透胶套向外发出。
[0018]本技术实施例具有至少如下有益效果之一：通过将线路板的正面分为至少包含第一表面和第二表面，焊盘窗口部分或全部设置在第一表面，第二表面与第一表面成夹角a设置，90
°
≤a＜180
°
，或者，将线路板的正面设置为弧形凹面，弧形凹面包括凹侧面和凹底面，焊盘窗口部分或全部设置在弧形凹面的凹底面位置，使得线路板呈灯罩式构造，线路板应用在防水灯带上时，安装在第一表面或凹底面上的LED发出的光线，一部分直接穿透胶套向外发出，一部分被胶套反射折回到第一表面或凹底面，经反射后穿透胶套向外发出，一部分直接射到第一表面或凹底面，经反射后穿透胶套向外发出，提升了朝前发出的光亮度，可提升15％
‑
20％左右的亮度；并且，由于第二表面相对于第一表面呈夹角设置，或者线路板的表面为弧形凹面，相对于现有技术中线路板正面为单一平面设置的情况，减小了线路板的宽度，使得包胶后的LED灯带变得更窄，从而可以将LED灯带安装在更狭窄之处；由于线路板的宽度变小，使得在包胶时，需要的胶料更少，降低了胶料的使用量，从而降低了LED灯带的制作成本。
附图说明
[0019]图1是现有技术中平面线路板的立体结构示意图；
[0020]图2是在图1所示线路板上设置有折弯缝隙时的结构示意图；
[0021]图3是将图2所示线路板双侧折弯后形成灯罩式构造的结构示意图；
[0022]图4是图3从长度方向投影得到的示意图；
[0023]图5是图3所示灯罩式构造的线路板包胶后形成防水灯带时的立体结构示意图；
[0024]图6是图5从长度方向投影得到的示意图；
[0025]图7是图5所示防水灯带的横向截面图；
[0026]图8是本技术实施例中单侧折弯形成灯罩式构造的线路板立体结构示意图；
[0027]图9是图8包胶后形成防水灯带时的立体结构示意图；
[0028]图10是本技术实施例中正面为弧线凹面的线路板立体结构示意图；
[0029]图11是图10包胶后形成防水灯带时的立体结构示意图；
[0030]图12是本技术实施例中线路板的平面结构示意图；
[0031]附图标号说明：1
‑
线路板、11
‑
第一表面、12
‑
第二表面、13
‑
弧形凹面、131
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩式线路板，具有正面，其特征在于：包括金属线路层，所述金属线路层上设置有阻焊层，所述阻焊层上设置有若干焊盘窗口，金属线路层在焊盘窗口位置未被阻焊层遮盖；线路板的正面具有第一表面和第二表面，第二表面位于第一表面在线路板宽度方向的一侧，所述焊盘窗口部分或全部设置在所述第一表面，所述第二表面与第一表面成夹角a设置，90
°
≤a＜180
°
，或者，线路板的正面为弧形凹面，弧形凹面包括凹侧面和凹底面，所述焊盘窗口部分或全部设置在弧形凹面的凹底面位置，使得线路板呈灯罩式构造。2.根据权利要求1所述的一种灯罩式线路板，其特征在于：还包括有第三表面，第三表面位于第一表面在线路板宽度方向的另一侧，使得第二表面与第三表面分别位于所述第一表面的两侧，第三表面与第一表面成夹角b设置，90
°
≤b＜180
°
。3.根据权利要求2所述的一种灯罩式线路板，其特征在于：所述第二表面与第三表面对称设置。4.根据权利要求2或3所述的一种灯罩式线路板，其特征在于：所述第一表面、第二表面、第三表面一体成型，第二表面、第三表面相对于第一表面折弯形成。5.根据权利要求4所述的一种灯罩式线路板，其特征在于：在所述折弯处设置有若干折弯缝隙。6.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，代宏信，徐磊，王晟齐，徐文红，
申请(专利权)人：铜陵国展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：