【技术实现步骤摘要】
本技术涉及 led 灯带，具体是一种 led 灯带。
技术介绍
1、led 灯带是指把 led 组装在带状的 fpc（柔性线路板）上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长（一般正常寿命在8~10 万小时），又非常节能和绿色环保而已经在各种照明装饰行业中形成主流产品。
2、led 灯带必须接电源使用，具体做法是在 led 灯带的一端或者两端焊接有导线（正极导线和负极导线），通过导线来外接电源。为此，现有技术中在生产 led 灯带时，是通过人工使用电烙铁将正负两根导线焊接在 led 灯带的单端，或者将四根导线焊接在 led灯带的双端（当然，还有可能是三根或更多导线），焊接完毕后，然后将热缩管保护套穿过导线后套置在焊接点处的 fpc 及导线位置，并使用热吹风对着焊接点位置的热缩管保护套吹风加热，使得焊接点位置的热缩管保护套受热收缩，从而将焊接点包覆，以起到保护焊接点的作用，避免导线受到拉扯导致焊接点松脱失效。由此，现有技术中 led 灯带外接导线制作至少需要三个工序，焊接工序、热缩管保护套人工套入，以及吹风工序，且全程为人工操作，而且是人工一条一条灯带进行操作，使得 led 灯带的生产效率低下，人工成本高，并且，由于三个工序均为人工一条一条的生产操作，不可避免的会出现焊接不牢固、热缩管保护套收缩包覆不牢固等缺陷，从而提高了 led 灯带的次品率。并且，这种用热缩管通过热风吹烤收紧方式制作的灯带，热缩管收缩后的形状皆不一致，外观差，灯带档次低。
3、因此，有必要对现有的 led 灯带的结构等进行改进和
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术问题之一。为此，本技术提供一种 led 灯带，绝缘保护罩注塑在灯带上，容易实现整排化、规模化生产，绝缘保护罩在灯带上的连接强度高，产品一致性好，led灯带外接导线的生产效率高。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、第一方面，本技术实施例提供一种 led 灯带外接导线的制作方法，包括：
4、备料工序：提供排线和包含有 m 条 led 灯带的连体灯带，m≥2，连体灯带的端部具有孔位或/和收窄部；
5、上料工序：在灯带工位，灯带机械手或人手动作将第一张连体灯带抓取至传送机构上，连体灯带的焊盘朝上，传送机构将第一张连体灯带向排线工位传送，待第一张连体灯带的尾部到达排线工位后，灯带机械手或人手动作，将第二张连体灯带抓取至传送机构上，第二张连体灯带的头部与第一张连体灯带的尾部保持间距，待第二张连体灯带的头部传送至排线工位，排线机械手或人手动作将排线抓取至传送机构上，排线的头尾部分别搭接在第一张连体灯带的尾部焊盘处和第二张连体灯带的头部焊盘处；待第二张连体灯带的尾部到达排线工位后，灯带机械手或人手动作，将第三张连体灯带抓取至传送机构上，第三张连体灯带的头部与第二张连体灯带的尾部保持间距，待第三张连体灯带的头部传送至排线工位，排线机械手或人手动作将排线抓取至传送机构上，排线的头尾部分别搭接在第二张连体灯带的尾部焊盘处和第三张连体灯带的头部焊盘处；如此往复，将 n 张连体灯带和至少n-1 张排线上料至传送机构上，排线和连体灯带搭接，n≥3；
6、焊接工序：传送机构将搭接在一起的排线和连体灯带向焊接工位传送，待搭接位传送至焊头下方时，传送机构暂停，焊头动作，将排线和连体灯带的焊盘焊接，焊接完成后，焊头复位，传送机构启动，待下一个搭接位传送至焊头下方时，传送机构暂停，焊头动作实施焊接，如此往复；
7、注塑工序：传送机构将焊接在一起的排线和连体灯带向注塑工位传送，待连体灯带和排线的一组焊接点传送至注塑机头位置时，传送机构暂停，注塑机头动作，在焊接点位置进行注塑形成绝缘保护罩，注塑完成后，注塑机头复位，传送机构启动，待下一组焊接点传送至注塑机头位置时，传送机构暂停，注塑机头动作实施注塑，如此往复；裁切工序：传送机构将注塑后的连体灯带和排线传送至裁切工位，包括横向分切和纵向分切，将连体灯带裁切成单条 led 灯带，排线形成固定在单条 led 灯带端部的导线；收卷。
8、可选的，在上料工序，待第一张连体灯带的头部传送至排线工位，排线机械手或人手动作将排线抓取至传送机构上，排线的尾部搭接在第一张连体灯带的头部焊盘处；或/和待第 n 张连体灯带的尾部传送至排线工位，排线机械手或人手动作将排线抓取至传送机构上，排线的头部搭接在第 n 张连体灯带的尾部焊盘处。
9、可选的，在焊接工序，使用点焊机进行焊接，点焊机将锡点至搭接位，然后加热，完成焊接。
10、可选的，所述加热为在连体灯带的焊接点底部加热；或者为在焊接点的上方通过吹热风或焊头加热。
11、本技术第一方面实施例还提供另外一种 led 灯带外接导线的制作方法，包括：
12、备料工序：提供排线和包含有 m 条 led 灯带的连体灯带，m≥2，连体灯带的端部具有孔位或/和收窄部；
13、上料工序：在排线工位，排线机械手或人手动作将第一张排线抓取至传送机构上，传送机构将第一张排线向灯带工位传送，待第一张排线的尾部到达灯带工位后，排线机械手或人手动作，将第二张排线抓取至传送机构上，第二张排线的头部与第一张排线的尾部保持间距，待第二张排线的头部传送至灯带工位，灯带机械手或人手动作将连体灯带抓取至传送机构上，连体灯带的焊盘朝下，连体灯带的头尾部焊盘分别搭接在第一张排线的尾部和第二张排线的头部；待第二张排线的尾部到达灯带工位后，排线机械手或人手动作，将第三张排线抓取至传送机构上，第三张排线的头部与第二张排线的尾部保持间距，待第三张排线的头部传送至灯带工位，灯带机械手或人手动作将连体灯带抓取至传送机构上，连体灯带的头尾部分别搭接在第二张排线的尾部和第三张排线的头部；如此往复，将 n 张排线和至少 n-1 张连体灯带上料至传送机构上，相邻的排线和连体灯带搭接，n≥3；
14、焊接工序：传送机构将搭接在一起的排线和连体灯带向焊接工位传送，待搭接位传送至锡槽上方时，传送机构暂停，锡泵开启，锡槽中的熔化锡打在搭接位，形成波峰焊，将排线和连体灯带的焊盘焊接，焊接完成后，传送机构启动，待下一个搭接位传送至锡槽上方时，传送机构暂停，锡泵开启，锡槽中的熔化锡打在搭接位，形成波峰焊，将排线和连体灯带的焊盘焊接，如此往复；
15、注塑工序：传送机构将焊接在一起的排线和连体灯带向注塑工位传送，待连体灯带和排线的一组焊接点传送至注塑机头位置时，传送机构暂停，注塑机头动作，在焊接点位置进行注塑形成绝缘保护罩，注塑完成后，注塑机头复位，传送机构启动，待下一组焊接点传送至注塑机头位置时，传送机构暂停，注塑机头动作实施注塑，如此往复；裁切工序：传送机构将注塑后的连体灯带和排线传送至裁切工位，包括横向分切和纵向分切，将连体灯带裁切成单条 led 灯带，排线形成固定在单条 led 灯带端部的导线；收卷。
16、可选的，在上料工序，待第一张排线的头部传送至灯带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种 LED 灯带，其特征在于，包括灯带本体和 LED，所述 LED 焊接在灯带本体的正面，所述灯带本体具有两个端部，其中至少一个端部焊接有导线，所述导线焊接在灯带本体的正面焊盘上，导线与灯带本体的焊接点位置注塑有绝缘保护罩，所述绝缘保护罩将焊接点覆盖，导线的一端从绝缘保护罩伸出；所述灯带本体焊接有导线的端部设置有孔位或/和收窄部，所述绝缘保护罩镶嵌在灯带本体的孔位中，
2.根据权利要求 1 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述导线位于灯带本体的其中一个端部，所述绝缘保护罩位于灯带本体的导线所在端；或者所述灯带本体的两个端部均具有导线，所述绝缘保护罩位于灯带本体的两端。
3.根据权利要求 1 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述收窄部为波浪状，或者收窄部为弧形状，或者收窄部的边形成有缺口。
4.根据权利要求 1 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述绝缘保护罩的宽度小于或等于灯带本体的宽度。
5.根据权利要求 1 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述 LED 灯带的背面结合有双面胶，在灯带纵向延伸的两个侧面
6.根据权利要求 1 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述绝缘保护罩为刚性树脂罩，或者为柔性树脂罩。
7.根据权利要求 1 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述灯带本体上焊接有控制元件。
8.根据权利要求 7 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述绝缘保护罩中具有 LED或/和控制元件。
9.根据权利要求 1 所述的一种 LED 灯带，其特征在于：所述导线与所述灯带本体等宽，或者所述导线的宽度小于灯带本体的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种 led 灯带，其特征在于，包括灯带本体和 led，所述 led 焊接在灯带本体的正面，所述灯带本体具有两个端部，其中至少一个端部焊接有导线，所述导线焊接在灯带本体的正面焊盘上，导线与灯带本体的焊接点位置注塑有绝缘保护罩，所述绝缘保护罩将焊接点覆盖，导线的一端从绝缘保护罩伸出；所述灯带本体焊接有导线的端部设置有孔位或/和收窄部，所述绝缘保护罩镶嵌在灯带本体的孔位中，
2.根据权利要求 1 所述的一种 led 灯带，其特征在于：所述导线位于灯带本体的其中一个端部，所述绝缘保护罩位于灯带本体的导线所在端；或者所述灯带本体的两个端部均具有导线，所述绝缘保护罩位于灯带本体的两端。
3.根据权利要求 1 所述的一种 led 灯带，其特征在于：所述收窄部为波浪状，或者收窄部为弧形状，或者收窄部的边形成有缺口。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，代宏信，徐磊，王晟齐，徐文红，
申请(专利权)人：铜陵国展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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