本实用新型专利技术公开了一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，具体涉及预热装置技术领域，本实用新型专利技术包括机架，所述机架的外表面开设有若干滑槽，所述支撑杆在滑槽的内壁滑动，所述支撑杆的外表面顶端固定连接有矩形框，所述矩形框的外表面中端固定连接有矩形杆，所述机架的外表面底端固定连接有定位杆，所述矩形杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过设置支撑杆，转动螺纹杆可以使矩形杆在螺纹杆的外表面上下移动，通过矩形框带动支撑杆在滑槽的内壁上下滑动调整支撑杆和矩形块的高度位置使矩形块的外表面底端接触到地面，通过矩形块和支撑杆对机架进行支撑尽可能地避免预热装置在对模具进行预热时发生移位。对模具进行预热时发生移位。对模具进行预热时发生移位。
【技术实现步骤摘要】
一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置
[0001]本技术涉及预热装置
，尤其是涉及一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置。
技术介绍
[0002]辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，使用时将加热过的原坯放在机架的上下锻辊进行旋转运动，上，下锻辊中间可以安装多付扇形辊锻模具，使工件辊压成形，使用前为了锻造的效果会使用模具预热装置对模具进行预热。
[0003]专利技术人在日常工作中发现模具预热装置在工作时多是采用将液化气通过连接管连接到加热喷头上，再通过机架上的电打火装置将液化气点火，随后通过加热喷头对锻造模具预加热，由于预热装置本体重量较重，机架的底部会安装移动轮便于推动机架使加热喷头对模具预热，但是推送机架至模具处后机架仍可能会通过移动轮移动导致加热喷头对模具的部分加热不完善影响预热效果。
[0004]为了解决模具预热装置在工作时多是采用将液化气通过连接管连接到加热喷头上，再通过机架上的电打火装置将液化气点火，随后通过加热喷头对锻造模具预加热，由于预热装置本体重量较重，机架的底部会安装移动轮便于推动机架使加热喷头对模具预热，但是推送机架至模具处后机架仍可能会通过移动轮移动导致加热喷头对模具的部分加热不完善影响预热效果的问题，现有技术是采用在移动机架至指定的位置后在机架的前端放置一个挡块对机架的位置进行固定，本技术采用另一种解决方式。
技术实现思路
[0005]本技术为解决模具预热装置在工作时多是采用将液化气通过连接管连接到加热喷头上，再通过机架上的电打火装置将液化气点火，随后通过加热喷头对锻造模具预加热，由于预热装置本体重量较重，机架的底部会安装移动轮便于推动机架使加热喷头对模具预热，但是推送机架至模具处后机架仍可能会通过移动轮移动导致加热喷头对模具的部分加热不完善影响预热效果的问题所提出一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括机架，所述机架的外表面一侧设置有电机，所述机架远离电机的一端设置有加热喷头，所述机架靠近电机的一端设置有管槽，所述机架的外表面底端设置有移动轮，所述机架的外表面设置有支撑装置，所述支撑装置包括四个支撑杆，所述支撑杆的外表面底端固定连接有矩形块，所述机架的外表面开设有若干滑槽，所述支撑杆在滑槽的内壁滑动，所述支撑杆的外表面顶端固定连接有矩形框，所述矩形框的外表面中端固定连接有矩形杆，所述机架的外表面底端固定连接有定位杆，所述矩形杆的内壁螺纹连接有螺纹杆。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆，转动螺纹杆可以使矩形杆在螺纹杆的外表面上下移动，通过矩形框带动支撑杆在滑槽的内壁上下滑动调整支撑杆和矩形块的高度位置使矩形块的外表面底端接触到地面，通过矩形块和支撑杆对机架进行支撑尽可能
地避免预热装置在对模具进行预热时发生移位。
[0008]优选的，所述定位杆的内壁中端设置有轴承，所述螺纹杆的外表面底端与轴承的内圈内壁固定连接，所述轴承的外圈外表面与定位杆的内壁中端固定连接，所述轴承的内圈在轴承的外圈内壁转动。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置轴承可以增加螺纹杆转动时的稳定性，并避免转动时螺纹杆的外表面与定位杆的内壁直接接触减少了对螺纹杆外表面底端的摩擦，延长螺纹杆的使用寿命。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外表面顶端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外表面顶端固定连接有圆柱杆。
[0011]上述部件所达到的效果为：推动圆柱杆控制圆柱块转动可以更方便地控制螺纹杆转动调整支撑杆的高度。
[0012]优选的，所述矩形块的外表面底端固定连接有若干凸条，所述凸条为橡胶材质的橡胶条。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶材质的凸条可以增加矩形块外表面底端与地面接触时的摩擦力使得矩形块不易滑动对机架的支撑更加稳定。
[0014]优选的，所述凸条与凸条之间存在一定间隔，所述凸条呈线性分布在矩形块的外表面底端。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置凸条呈线性分布在矩形块的外表面底端可以减少凸条的用料节约成本。
[0016]优选的，所述机架的外表面一侧设置有定位装置，所述定位装置包括滑块，所述滑块与机架的内壁一侧滑动连接，所述滑块的外表面一端固定连接有L形块。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置滑块，机架外表面的控制箱和电机等电源连接线在连接后可以卡在L形块、滑块和机架的外表面之间，推动滑块使L形块向机架的方向靠近可以将连接线进行定位整理，尽可能地避免连接线散落被操作者误踢到导致连接线松动。
[0018]优选的，所述L形块的外表面靠近机架的一端固定连接有磁片，所述机架的外表面靠近L形块的一侧固定连接有磁块。
[0019]上述部件所达到的效果为：推动L形块将滑块滑入机架的内部使磁片与磁块的外表面接触可以将磁块与磁片磁性连接，通过磁片和磁块的磁性连接可以将L形块和滑块的位置进行固定。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置支撑杆，转动螺纹杆可以使矩形杆在螺纹杆的外表面上下移动，通过矩形框带动支撑杆在滑槽的内壁上下滑动调整支撑杆和矩形块的高度位置使矩形块的外表面底端接触到地面，通过矩形块和支撑杆对机架进行支撑尽可能地避免预热装置在对模具进行预热时发生移位。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术机架的立体结构示意图。
[0024]图3是本技术矩形框的立体结构示意图。
[0025]图4是本技术图2的A处局部放大立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机架；2、支撑装置；3、定位装置；4、电机；5、管槽；6、加热喷头；7、移动轮；21、滑槽；22、矩形框；23、支撑杆；24、矩形块；25、凸条；26、矩形杆；27、定位杆；28、轴承；29、螺纹杆；210、圆柱块；211、圆柱杆；31、滑块；32、L形块；33、磁片；34、磁块。
具体实施方式
[0028]参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例公开了一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括机架1，机架1的外表面一侧设置有电机4，机架1远离电机4的一端设置有加热喷头6，机架1靠近电机4的一端设置有管槽5，机架1的外表面底端设置有移动轮7，机架1的外表面设置有支撑装置2，支撑装置2包括四个支撑杆23，支撑杆23的外表面底端固定连接有矩形块24，机架1的外表面开设有若干滑槽21，支撑杆23在滑槽21的内壁滑动，支撑杆23的外表面顶端固定连接有矩形框22，矩形框22的外表面中端固定连接有矩形杆26，机架1的外表面底端固定连接有定位杆27，矩形杆26的内壁螺纹连接有螺纹杆29，通过设置支撑杆23，转动螺纹杆29可以使矩形杆26在螺纹杆29的外表面上下移动，通过矩形框22带动支撑杆23在滑槽21的内壁上下滑动调整支撑杆23和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面一侧设置有电机(4)，所述机架(1)远离电机(4)的一端设置有加热喷头(6)，所述机架(1)靠近电机(4)的一端设置有管槽(5)，所述机架(1)的外表面底端设置有移动轮(7)，所述机架(1)的外表面设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)包括四个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的外表面底端固定连接有矩形块(24)，所述机架(1)的外表面开设有若干滑槽(21)，所述支撑杆(23)在滑槽(21)的内壁滑动，所述支撑杆(23)的外表面顶端固定连接有矩形框(22)，所述矩形框(22)的外表面中端固定连接有矩形杆(26)，所述机架(1)的外表面底端固定连接有定位杆(27)，所述矩形杆(26)的内壁螺纹连接有螺纹杆(29)。2.根据权利要求1所述的一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，其特征在于：所述定位杆(27)的内壁中端设置有轴承(28)，所述螺纹杆(29)的外表面底端与轴承(28)的内圈内壁固定连接，所述轴承(28)的外圈外表面与定位杆(27)的内壁中端固定连接，所述轴承(28)的内圈在轴承(28)的外圈内壁转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：高仕恒，高建辉，王海平，
申请(专利权)人：徐州达一重锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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