一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，包括发泡罐和发热件，所述发泡罐的顶端设置有入料口，且入料口的一侧设置有发热件，所述入料口的另一侧设置有吹风件，所述发泡罐的一侧设置有成型管，且发泡罐底端设置有底座，所述发热件包括固定杆和加热管，且固定杆的内部设置有加热管。该EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，将启动鼓风机，鼓风机鼓入空气至风管内，通过橡胶块避免风从接口缝隙流出，将风进入发泡罐内会沿着发泡罐的内壁移动，从而将残留在发泡罐内壁上的EPS粉末除去，从而防止了这些EPS粉末聚集成块，避免了发生这些块进入出料将成型管堵塞的情况，保证了发泡装置的正常使用。保证了发泡装置的正常使用。保证了发泡装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置


[0001]本技术涉及EPS预发泡装置
，具体为一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置。

技术介绍

[0002]EPS泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，EPS泡沫塑料具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点，现有技术中生产EPS泡沫板大多会对EPS粉末进行预发泡处理，以提高EPS泡沫颗粒的性能，预发泡使用的设备即为EPS预发泡装置。
[0003]市场上的EPS预发泡装置不易通过吹风管，将残留在储料筒内壁上的EPS粉末吹入出料管，从而防止了这些EPS粉末堆积成块，造成设备堵塞，难以通过加热管，使得设备内部原料快速反应，减少反应所需时间，不易将出料管进行快速更换，需要等待工人进行维修，造成设备无法使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，包括发泡罐和发热件，所述发泡罐的顶端设置有入料口，且入料口的一侧设置有发热件，所述入料口的另一侧设置有吹风件，所述发泡罐的一侧设置有成型管，且发泡罐底端设置有底座，所述发热件包括固定杆和加热管，且固定杆的内部设置有加热管。
[0006]进一步的，所述发泡罐与入料口之间相配合，且吹风件嵌入安装在发泡罐的内部。
>[0007]进一步的，所述发泡罐与底座之间为固定连接，且成型管与发泡罐之间为拆卸连接。
[0008]进一步的，所述加热管与固定杆之间相贴合。
[0009]进一步的，所述成型管包括固定管、嵌入槽、内管和支架，且固定管的内部两侧设置有嵌入槽，所述固定管的底端设置有内管，且内管的两侧设置有支架。
[0010]进一步的，所述支架通过嵌入槽与固定管之间为卡合连接，且嵌入槽为长方形。
[0011]进一步的，所述吹风件包括橡胶块、风管和鼓风机，且风管的一侧设置有橡胶块，所述风管的一侧底端设置有鼓风机。
[0012]进一步的，所述橡胶块与风管之间为嵌入式连接，且风管为L形管道。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将形状为圆柱形的加热管固定安装在固定杆内部，通过加热管给内部的原料进行加热，使不同原料之间快速反应，有效减少原料产生反应所需等待的时间。
[0014]1.本技术将内管沿着固定管进行推动，直至支架卡合在嵌入槽内部，进行固定，便于使用者进行快速安装，改变了设出口处堵塞，需要拆装设备进行维修的弊端，为使
用者节约时间。
[0015]2.本技术将启动鼓风机，使风进入发泡罐内会沿着发泡罐的内壁移动，从而将残留在发泡罐内壁上的EPS粉末除去，从而防止了这些EPS粉末聚集成块，避免了发生这些块进入出料将成型管堵塞的情况，保证了发泡装置的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术成型管的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术吹风件的内部结构示意图；
[0019]图中：1、发泡罐；2、入料口；3、发热件；301、固定杆；302、加热管；4、吹风件；401、橡胶块；402、风管；403、鼓风机；5、成型管；501、固定管；502、嵌入槽；503、内管；504、支架；6、底座。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，包括发泡罐1和发热件3，发泡罐1的顶端设置有入料口2，且入料口2的一侧设置有发热件3，入料口2的另一侧设置有吹风件4，发泡罐1的一侧设置有成型管5，且发泡罐1底端设置有底座6，发热件3包括固定杆301和加热管302，且固定杆301的内部设置有加热管302，加热管302与固定杆301之间相贴合，该形状为圆柱形的加热管302固定安装在固定杆301内部，通过加热管302给内部的原料进行加热，使不同原料之间快速反应，有效减少原料产生反应所需等待的时间，发泡罐1与底座6之间为固定连接，且成型管5与发泡罐1之间为拆卸连接，成型管5包括固定管501、嵌入槽502、内管503和支架504，且固定管501的内部两侧设置有嵌入槽502，固定管501的底端设置有内管503，且内管503的两侧设置有支架504，支架504通过嵌入槽502与固定管501之间为卡合连接，且嵌入槽502为长方形，该形状为圆柱形的固定管501的内壁两侧固定安装有两组长方形的嵌入槽502，内管503的直径略小于固定管501，内管503两侧固定安装有两组支架504，将内管503沿着固定管501进行推动，直至支架504卡合在嵌入槽502内部，进行固定，便于使用者进行快速安装，改变了设出口处堵塞，需要拆装设备进行维修的弊端，为使用者节约时间。
[0021]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，发泡罐1与入料口2之间相配合，且吹风件4嵌入安装在发泡罐1的内部，吹风件4包括橡胶块401、风管402和鼓风机403，且风管402的一侧设置有橡胶块401，风管402的一侧底端设置有鼓风机403，橡胶块401与风管402之间为嵌入式连接，且风管402为L形管道，该L形风管402，一侧贯穿安装在橡胶块401内部，风管402另一侧底端固定安装鼓风机403，使用者启动鼓风机403，鼓风机403鼓入空气至风管402内，通过橡胶块401避免风从接口缝隙流出，将风进入发泡罐1内会沿着发泡罐1的内壁移动，从而将残留在发泡罐1内壁上的EPS粉末除去，从而防止了这些EPS粉末聚集成块，避免了发生这些块进入出料将成型管5堵塞的情况，保证了发泡装置的正常使用。
[0022]综上，该EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，使用时，首先将形状为圆柱形的加热管302固定安装在固定杆301内部，通过加热管302给内部的原料进行加热，使不同原
料之间快速反应，然后将内管503沿着固定管501进行推动，直至支架504卡合在嵌入槽502内部，进行固定，便于使用者进行快速安装，最后将启动鼓风机403，鼓风机403鼓入空气至风管402内，通过橡胶块401避免风从接口缝隙流出，将风进入发泡罐1内会沿着发泡罐1的内壁移动，从而将残留在发泡罐1内壁上的EPS粉末除去，从而防止了这些EPS粉末聚集成块，避免了发生这些块进入出料将成型管5堵塞的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，包括发泡罐(1)和发热件(3)，其特征在于：所述发泡罐(1)的顶端设置有入料口(2)，且入料口(2)的一侧设置有发热件(3)，所述入料口(2)的另一侧设置有吹风件(4)，所述发泡罐(1)的一侧设置有成型管(5)，且发泡罐(1)底端设置有底座(6)，所述发热件(3)包括固定杆(301)和加热管(302)，且固定杆(301)的内部设置有加热管(302)。2.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，其特征在于：所述发泡罐(1)与入料口(2)之间相配合，且吹风件(4)嵌入安装在发泡罐(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，其特征在于：所述发泡罐(1)与底座(6)之间为固定连接，且成型管(5)与发泡罐(1)之间为拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型预发泡用防堵发泡装置，其特征在于：所述加热管(302)与固定杆(301)之间相贴合。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁付，刘冲，
申请(专利权)人：太仓市航远包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：