一种用于全自动现场发泡的下封口模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动现场发泡的下封口模组，包括模组主体，所述模组主体的一端位置可调节定位安装有左加热丝固定块，所述模组主体的另一端位置可调节定位安装有右加热丝固定块，所述右加热丝固定块的内侧活动设置有卡块与滑动块，所述右加热丝固定块的内侧设置有第二封口丝，所述第二封口丝的端部连接有右压帽，且右压帽定位在滑动块上，所述右加热丝固定块的下端连接有滑轨销轴与张紧弹簧，所述模组主体上安装有硅胶垫。本实用新型专利技术所述的一种用于全自动现场发泡的下封口模组，通过弹簧吸收或补偿封口丝的长短来使封口丝始终保持与发热丝固定块紧密贴合，保证封口的稳定性和封口丝本身的耐用性。的稳定性和封口丝本身的耐用性。的稳定性和封口丝本身的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动现场发泡的下封口模组


[0001]本技术涉及全自动现场发泡领域，特别涉及一种用于全自动现场发泡的下封口模组。

技术介绍

[0002]全自动现场发泡的下封口模组是一种进行现场发泡时进行封口操作的支撑设备，现场发泡工艺是一种聚氨酯化学品反应，由此产生的泡沫可用于填充切割与缝制层压零件或模具两个部分之间的空隙，在工作的时候需要使用到封口模组，随着科技的不断发展，人们对于全自动现场发泡的下封口模组的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的全自动现场发泡的下封口模组在使用时存在一定的弊端，首先，封口丝与发热丝之间不能紧密贴合，封口的效果较差，不利于人们的使用，还有，封口的稳定性与封口丝的耐用性较差，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于全自动现场发泡的下封口模组。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于全自动现场发泡的下封口模组，通过弹簧吸收或补偿封口丝的长短来使封口丝始终保持与发热丝固定块紧密贴合，保证封口的稳定性和封口丝本身的耐用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于全自动现场发泡的下封口模组，包括模组主体，所述模组主体的一端位置可调节定位安装有左加热丝固定块，所述模组主体的另一端位置可调节定位安装有右加热丝固定块，所述右加热丝固定块的内侧活动设置有卡块与滑动块，所述右加热丝固定块的内侧设置有第二封口丝，所述第二封口丝的端部连接有右压帽，且右压帽定位在滑动块上，所述右加热丝固定块的下端连接有滑轨销轴与张紧弹簧。
[0008]优选的，所述模组主体上安装有硅胶垫，所述第二封口丝连接有第一封口丝，且第二封口丝与第一封口丝左右贯穿连接，左端各固定在左加热丝固定块上，右端各固定在两组滑动块上，所述第一封口丝与左加热丝固定块之间设置有拉簧，所述第二封口丝与第一封口丝中间设有横切丝，且左端通过拉簧固定在加热丝固定块上，右端通过张紧弹簧固定在右加热丝固定块，所述第一封口丝的端部定位有左压帽。
[0009]优选的，所述模组主体与右加热丝固定块和左加热丝固定块之间通过螺栓进行可调节定位。
[0010]优选的，所述滑动块通过滑轨销轴、张紧弹簧在右加热丝固定块的内侧进行弹性调节。
[0011]优选的，所述第二封口丝卡合在右加热丝固定块的内侧，且第二封口丝的端部通
过右压帽进行定位。
[0012]优选的，所述硅胶垫固定在模组主体上，所述第一封口丝通过左压帽进行定位，且第一封口丝通过拉簧进行调节。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于全自动现场发泡的下封口模组，具备以下有益效果：该一种用于全自动现场发泡的下封口模组，通过弹簧吸收或补偿封口丝的长短来使封口丝始终保持与发热丝固定块紧密贴合，保证封口的稳定性和封口丝本身的耐用性，加热丝一端固定在左卡块上，一端连接在滑动块上，加热丝受温度变化，长短也会发生变化。当加热丝变长时，贴合在加热丝固定块上的加热丝会松弛、不贴合，导致封不了口。这时张紧弹簧放松，弹动滑动块向外滑动来吸收掉封口丝长出来的长度，使发热丝固定块与封口丝紧密贴合；反之，当封口丝变短时，由于两端是固定的，封口丝就会有拉断的风险，这时张紧弹簧会收缩，带动滑动块向回滑动来补偿掉封口丝缩短的长度，整个全自动现场发泡的下封口模组结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于全自动现场发泡的下封口模组的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种用于全自动现场发泡的下封口模组中A处放大图的结构示意图。
[0017]图中：1、右加热丝固定块；2、第二封口丝；3、卡块；4、滑轨销轴；5、张紧弹簧；6、右压帽；7、滑动块；8、第一封口丝；9、左加热丝固定块；10、拉簧；11、左压帽；12、模组主体；13、硅胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1、2所示，一种用于全自动现场发泡的下封口模组，包括模组主体12，模组主体12的一端位置可调节定位安装有左加热丝固定块9，模组主体12的另一端位置可调节定位安装有右加热丝固定块1，右加热丝固定块1的内侧活动设置有卡块3与滑动块7，右加热丝固定块1的内侧设置有第二封口丝2，第二封口丝2的端部连接有右压帽6，且右压帽6定位在滑动块7上，右加热丝固定块1的下端连接有滑轨销轴4与张紧弹簧5，通过弹簧吸收或补偿封口丝的长短来使封口丝始终保持与发热丝固定块紧密贴合，保证封口的稳定性和封口丝本身的耐用性。
[0022]进一步的，模组主体12上安装有硅胶垫13，第二封口丝2连接有第一封口丝8，且第二封口丝2与第一封口丝8左右贯穿连接，左端各固定在左加热丝固定块9上，右端各固定在两组滑动块7上，第一封口丝8与左加热丝固定块9之间设置有拉簧10，第二封口丝2与第一封口丝8中间设有横切丝，且左端通过拉簧10固定在加热丝固定块9上，右端通过张紧弹簧5固定在右加热丝固定块1，第一封口丝8的端部定位有左压帽11。
[0023]进一步的，模组主体12与右加热丝固定块1和左加热丝固定块9之间通过螺栓进行可调节定位。
[0024]进一步的，滑动块7通过滑轨销轴4、张紧弹簧5在右加热丝固定块1的内侧进行弹性调节。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动现场发泡的下封口模组，包括模组主体（12），其特征在于：所述模组主体（12）的一端位置可调节定位安装有左加热丝固定块（9），所述模组主体（12）的另一端位置可调节定位安装有右加热丝固定块（1），所述右加热丝固定块（1）的内侧活动设置有卡块（3）与滑动块（7），所述右加热丝固定块（1）的内侧设置有第二封口丝（2），所述第二封口丝（2）的端部连接有右压帽（6），且右压帽（6）定位在滑动块（7）上，所述右加热丝固定块（1）的下端连接有滑轨销轴（4）与张紧弹簧（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动现场发泡的下封口模组，其特征在于：所述模组主体（12）上安装有硅胶垫（13），所述第二封口丝（2）连接有第一封口丝（8），且第二封口丝（2）与第一封口丝（8）左右贯穿连接，左端各固定在左加热丝固定块（9）上，右端各固定在两组滑动块（7）上，所述第一封口丝（8）与左加热丝固定块（9）之间设置有拉簧（10），所述第二封口丝（2）与第一封口丝（8）中间设有横切...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建明，高宗旺，王陇亮，俞奇，
申请(专利权)人：瀚寅安徽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：