配重护板总成及圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，提供一种配重护板总成及圆锥破碎机。配重护板总成包括配重本体和护板本体，还包括清理件及旋转驱动件，或者振动驱动件和振动板，护板本体环绕设置于配重本体的外周面，护板本体和配重本体之间密封连接，护板本体和配重本体之间形成安装腔。本实用新型专利技术提供的护板本体安装在配重本体的外周面，保护配重本体，护板本体和配重本体之间形成密封的安装腔，安装腔内设置有旋转驱动件或振动驱动件，旋转驱动件带动位于护板本体的外侧的清理件旋转，清理护板本体外侧堆积的残渣，或者，振动驱动件带动位于安装腔内的振动板撞击护板本体，振动抖落护板本体外侧堆积的残渣，保证圆锥破碎机能够正常工作。保证圆锥破碎机能够正常工作。保证圆锥破碎机能够正常工作。

【技术实现步骤摘要】
配重护板总成及圆锥破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其是涉及一种配重护板总成及圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业原料的破碎机械，圆锥破碎机在工作过程中传动结构带动内部动力转筒旋转的同时呈偏心摆动，动力转筒带动圆锥破碎机的躯体转动，躯体为动锥，动锥的外侧固定有定锥，动锥与定锥之间形成有一定的空间为破碎腔，石块滑落至破碎腔内时，动锥在动力转筒的驱动下旋转并做偏心摆动，石块随重力下落至破碎腔内并被破碎。
[0003]配重护板是设置在动锥的下方，用于保护破碎机的机身，但破碎机工作时，会有物料残渣飞到配重护板上，当配重护板上的残渣堆积过多时，可能会影响破碎机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配重护板总成及圆锥破碎机，旨在解决现有的配重护板表面容易堆积残渣的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种配重护板总成，包括：
[0006]配重本体；
[0007]护板本体，所述护板本体环绕设置于所述配重本体的外周面，所述护板本体和所述配重本体之间密封连接，所述护板本体和所述配重本体之间形成安装腔，所述护板本体具有安装孔；
[0008]清理件，所述清理件位于所述护板本体的远离所述配重本体的一侧；
[0009]旋转驱动件，所述旋转驱动件安装于所述安装腔，所述旋转驱动件通过所述安装孔与所述清理件连接，以驱动所述清理件绕所述安装孔的长度方向旋转。
[0010]在其中一个实施例中，所述清理件连接有连接柱，所述连接柱延伸至所述安装孔中，所述旋转驱动件与所述连接柱连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述安装孔的孔壁安装有轴套，所述连接柱可转动地套接于所述轴套。
[0012]在其中一个实施例中，所述配重护板总成还包括第一轴承和第一旋转密封圈，所述第一轴承设置于所述安装孔远离所述安装腔的一端，所述第一旋转密封圈设置于所述安装孔中，所述第一旋转密封圈位于所述第一轴承靠近所述安装腔的一侧，所述连接柱穿设于所述第一轴承和所述第一旋转密封圈。
[0013]在其中一个实施例中，所述配重护板总成还包括第二轴承和第二旋转密封圈，所述第二轴承设置于所述安装孔靠近所述安装腔的一端，所述第二旋转密封圈设置于所述安装孔中，所述第二旋转密封圈位于所述第二轴承和所述第一旋转密封圈之间，所述连接柱穿设于所述第二旋转密封圈和所述第二轴承。
[0014]在其中一个实施例中，所述清理件为清理板，所述清理板的一边缘抵靠于所述护
板本体，所述连接柱连接于所述清理板的抵靠所述护板本体的边缘中部。
[0015]在其中一个实施例中，所述护板本体的外周面为平面，所述清理板抵靠所述护板本体的边缘为平面且贴合于所述护板本体。
[0016]在其中一个实施例中，所述配重护板总成还包括配重块，所述配重块固定安装于所述配重本体中。
[0017]第二方面，本申请提供了一种配重护板总成，包括：
[0018]配重本体；
[0019]护板本体，所述护板本体环绕设置于所述配重本体的外周面，所述护板本体和所述配重本体之间密封连接，所述护板本体和所述配重本体之间形成安装腔；
[0020]振动驱动件，所述振动驱动件安装于所述安装腔，所述振动驱动件的输出端连接有振动板，所述振动驱动件用于驱动所述振动板朝靠近或远离所述护板本体移动。
[0021]第三方面，本申请提供了一种圆锥破碎机，包括上述任意一项所述的配重护板总成。
[0022]本技术提供的配重护板总成及圆锥破碎机的有益效果是：护板本体安装在配重本体的外周面，保护配重本体，护板本体和配重本体之间形成密封的安装腔，安装腔内设置有旋转驱动件或振动驱动件，旋转驱动件带动位于护板本体的外侧的清理件旋转，清理护板本体外侧堆积的残渣，或者，振动驱动件带动位于安装腔内的振动板撞击护板本体，振动抖落护板本体外侧堆积的残渣，解决了现有的配重护板表面容易堆积残渣的技术问题，保证圆锥破碎机能够正常工作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的动锥和配重护板总成的装配示意图；
[0025]图2为实施例提供的配重护板总成的结构示意图；
[0026]图3为护板本体和清理件的装配示意图；
[0027]图4为图3沿A
‑
A线的剖视图；
[0028]图5为图2的局部视图；
[0029]图6为图5的A处放大图；
[0030]图7为又一实施例提供的配重护板总成的结构示意图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]10、动锥；
[0033]20、配重护板总成；
[0034]100、配重本体；
[0035]200、护板本体；210、安装腔；220、安装孔；
[0036]310、清理件；320、连接柱；
[0037]400、旋转驱动件；
[0038]510、轴套；520、第一轴承；530、第二旋转密封圈；540、第二轴承；550、第二旋转密封圈；560、配重块；570、联轴器；
[0039]610、振动驱动件；620、振动板。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重护板总成，其特征在于，所述配重护板总成包括：配重本体；护板本体，所述护板本体环绕设置于所述配重本体的外周面，所述护板本体和所述配重本体之间密封连接，所述护板本体和所述配重本体之间形成安装腔，所述护板本体具有安装孔；清理件，所述清理件位于所述护板本体的远离所述配重本体的一侧；旋转驱动件，所述旋转驱动件安装于所述安装腔，所述旋转驱动件通过所述安装孔与所述清理件连接，以驱动所述清理件绕所述安装孔的长度方向旋转。2.根据权利要求1所述的配重护板总成，其特征在于：所述清理件连接有连接柱，所述连接柱延伸至所述安装孔中，所述旋转驱动件与所述连接柱连接。3.根据权利要求2所述的配重护板总成，其特征在于：所述安装孔的孔壁安装有轴套，所述连接柱可转动地套接于所述轴套。4.根据权利要求2所述的配重护板总成，其特征在于：所述配重护板总成还包括第一轴承和第一旋转密封圈，所述第一轴承设置于所述安装孔远离所述安装腔的一端，所述第一旋转密封圈设置于所述安装孔中，所述第一旋转密封圈位于所述第一轴承靠近所述安装腔的一侧，所述连接柱穿设于所述第一轴承和所述第一旋转密封圈。5.根据权利要求4所述的配重护板总成，其特征在于：所述配重护板总成还包括第二轴承和第二旋转密封圈，所述第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建平，欧超林，
申请(专利权)人：韶关鑫瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：