一种便于维护的强力粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎机技术领域，具体的说是一种便于维护的强力粉碎机，包括机械外壳；所述机械外壳的顶部安装有密封板；所述密封板的顶部固接有进料管；所述机械外壳的内侧壁安装有粉碎装置；所述机械外壳的内侧壁固接有挡板；通过将需要粉碎的物料投入到进料管的内部，然后掉落到机械外壳的内部，打开粉碎装置进行转动，来对物料进行粉碎，在粉碎过程中，通过在机械外壳的内侧壁安装有挡板，来对溅射的物料进行遮挡和限位，避免溅射的碎屑砸在机械外壳的内侧壁上造成损伤的问题。外壳的内侧壁上造成损伤的问题。外壳的内侧壁上造成损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的强力粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体是一种便于维护的强力粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，被广泛运用于生产车间等制造领域。
[0003]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎。
[0004]目前现有技术中，当粉碎机在工作过程中，会对材料进行粉碎，在粉碎过程中，会向四处溅射大量的残渣，大部分会溅射在壳体的内侧壁上，导致壳体表面出现破损的问题；因此，针对上述问题提出一种便于维护的强力粉碎机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提出一种便于维护的强力粉碎机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于维护的强力粉碎机，包括机械外壳；所述机械外壳的顶部安装有第一密封板；所述密封板的顶部固接有进料管；所述机械外壳的内侧壁安装有粉碎装置；所述机械外壳的内侧壁固接有挡板。
[0007]优选，所述的挡板表面固接有缓冲垫，且设有若干个。
[0008]优选，所述进料管的内侧壁开设有卡槽；所述卡槽的内侧壁铰接有第二密封板；所述第二密封板的底部固接有弹片，且弹片的另一端固接在卡槽的内侧壁上；所述第二密封板的顶部设有下料管，且下料管滑动连接在进料管的内侧壁上。
[0009]优选，所述下料管的两端固接有导板；所述导板的底部固接有限位板；所述进料管的两端固接有定位磁板；所述定位磁板的内部开设有定位磁槽。
[0010]优选，所述导板的底部固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在定位磁板的顶部；所述限位板与定位磁槽处于同一水平面上；所述下料管的端部呈瓶子状。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过将需要粉碎的物料投入到进料管的内部，然后掉落到机械外壳的内部，打开粉碎装置进行转动，来对物料进行粉碎，在粉碎过程中，通过在机械外壳的内侧壁安装有，来对溅射的物料进行遮挡和限位，避免溅射的碎屑砸在机械外壳的内侧壁上造成损伤的问题。
[0013]2.本技术通过安装有，当导板向底部滑动时，挤压产生弹力，当下料管倒料完毕时，通过将限位板从定位磁槽的内部拔出，使得产生弹力推动导板向顶部滑动，带动下料
管进行复位。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的立体图；
[0016]图2为实施例一的剖视图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为图2中B处放大图；
[0019]图5为实施例二的防护垫的结构示意图。
[0020]图中：1、机械外壳；21、第一密封板；22、进料管；23、卡槽；24、第二密封板；25、弹片；26、粉碎装置；27、下料管；31、导板磁块；32、定位磁槽；33、限位板；34、定位槽；4、弹簧；51、挡板；52、缓冲垫；6、防护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种便于维护的强力粉碎机，包括机械外壳1；所述机械外壳1的顶部安装有第一密封板21；所述第一密封板21的顶部固接有进料管22；所述机械外壳1的内侧壁安装有粉碎装置26；所述机械外壳1的内侧壁固接有挡板51；工作时，当粉碎机在工作过程中，会对材料进行粉碎，在粉碎过程中，会向四处溅射大量的残渣，大部分会溅射在壳体的内侧壁上，导致壳体表面出现破损的问题，通过将需要粉碎的物料投入到进料管22的内部，然后掉落到机械外壳1的内部，打开粉碎装置26进行转动，来对物料进行粉碎，在粉碎过程中，通过在机械外壳1的内侧壁安装有挡板51，来对溅射的物料进行遮挡和限位，避免溅射的碎屑砸在机械外壳1的内侧壁上造成损伤的问题。
[0024]所述挡板51的表面固接有缓冲垫52，且设有若干个；工作时，通过在挡板51的表面安装有缓冲垫52，使得溅射上去的碎屑通过缓冲垫52进行反弹，来提高挡板51的防护效果。
[0025]所述进料管22的内侧壁开设有卡槽23；所述卡槽23的内侧壁铰接有第二密封板24；所述第二密封板24的底部固接有弹片25，且弹片25的另一端固接在卡槽23的内侧壁上；所述第二密封板24的顶部设有下料管27，且下料管27滑动连接在进料管22的内侧壁上；工作时，通过在进料管22的内侧壁开设有卡槽23，使得第二密封板24通过弹片25支撑在进料管22的内部进行密封，来避免机械外壳1内部的碎屑向外部溅射，当需要将物料倒入到机械外壳1的内部时，通过按压下料管27向底部滑动，使得下料管27推动第二密封板24向卡槽23的内部滑动，使得下料管27打开第二密封板24，物料通过下料管27向机械外壳1的内部倒
入，提高了机械外壳1的整体防护效果。
[0026]所述下料管27的两端固接有导板31；所述导板31的底部固接有限位板32；所述进料管22的两端固接有定位磁板33；所述定位磁板33的内部开设有定位磁槽34；工作时，当下料管27向底部滑动时，会带动导板31向底部滑动，使得导板31带动限位板32向底部滑动插入到定位磁槽34的内部进行吸附固定，来提高下料管27的稳固效果。
[0027]所述导板31的底部固接有弹簧4，且弹簧4的另一端固接在定位磁板33的顶部；所述限位板32与定位磁槽34处于同一水平面上；所述下料管27的端部呈瓶子状；工作时，通过安装有弹簧4，当导板31向底部滑动时，挤压弹簧4产生弹力，当下料管27倒料完毕时，通过将限位板32从定位磁槽34的内部拔出，使得弹簧4产生弹力推动导板31向顶部滑动，带动下料管27进行复位。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图5所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，所述缓冲垫52的表面固接有防护垫6；工作时，通过在缓冲垫52的表面安装有防护垫6，来增加缓冲垫52的防护效果，避免长时间受到碎屑的溅射造成磨损的问题。
[0030]工作原理：当粉碎机在工作过程中，会对材料进行粉碎，在粉碎过程中，会向四处溅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的强力粉碎机，包括机械外壳(1)；所述机械外壳(1)的顶部安装有第一密封板(21)；所述第一密封板(21)的顶部固接有进料管(22)；其特征在于：所述机械外壳(1)的内侧壁安装有粉碎装置(26)；所述机械外壳(1)的内侧壁固接有挡板(51)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的强力粉碎机，其特征在于：所述挡板(51)的表面固接有缓冲垫(52)，且设有若干个。3.根据权利要求2所述的一种便于维护的强力粉碎机，其特征在于：所述进料管(22)的内侧壁开设有卡槽(23)；所述卡槽(23)的内侧壁铰接有第二密封板(24)；所述第二密封板(24)的底部固接有弹片(25)，且弹片(25)的另一端固接在卡槽(23)的内侧壁上；所述第二密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英杰，
申请(专利权)人：宁波松瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：