一种粉碎箱的恒压稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉碎箱的恒压稳定装置，旨在解决当前粉碎箱粉碎物体时箱体封闭，导致内部压强不稳定的技术问题，包括箱体，所述箱体内部设有空腔，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体底部设有出料口，所述箱体内部中段设有粉碎机构，所述箱体一侧设有释压机构，所述释压机构输入端位于粉碎机构下方与空腔连通，本实用新型专利技术通过在箱体一侧设有释压机构，当空腔内压强过大时，通过控制活动抵板转动，带动伸缩杆在固定管内向前移动使盖板与固定管分离，达到释放压强的效果，使箱体内部压强稳定的优点。强稳定的优点。强稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎箱的恒压稳定装置


[0001]本技术涉及粉碎
，尤其涉及一种粉碎箱的恒压稳定装置。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
[0003]现有的粉碎箱，在把物体打碎成粉碎状时，为了防止粉尘外散，使箱体内呈密封结构组成，随着粉碎箱的不断工作和内部材料的反应，其内部的压强会不断变化。如果粉碎箱的设计不合理或者材料不合规，就可能导致内部压强过高或者过低，从而威胁到人员的安全，存在较大的安全隐患，因此如何提出一种恒压稳定的的粉碎箱显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种粉碎箱的恒压稳定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种粉碎箱的恒压稳定装置，以解决当前粉碎箱粉碎物体时箱体封闭，导致内部压强不稳定的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种粉碎箱的恒压稳定装置，包括箱体，所述箱体内部设有空腔，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体底部设有出料口，所述箱体内部中段设有粉碎机构，所述箱体一侧设有释压机构，所述释压机构输入端位于粉碎机构下方与空腔连通。
[0006]优选地，粉碎机构包括粉碎箱及粉碎齿轮；所述粉碎箱固定与箱体中段内壁，所述粉碎箱两侧呈排列设有两组第一电机，两组所述第一电机延伸端均贯穿粉碎箱与两组粉碎齿轮分别轴承连接，所述粉碎箱两侧内壁均设有限位板，所述限位板呈等间距排列并与粉碎齿轮插接配合，两组所述粉碎齿轮呈交叉排列布置。
[0007]优选地，所述释压机构包括出气管，所述出气管输入端贯穿箱体并与内部空腔连通，所述出气管位于空腔端内部设有防堵组件，所述出气管输出端设有空气阀门组件。
[0008]优选地，所述防堵组件包括支撑架及过滤布袋；所述支撑架固定于出气管内壁，所述支撑架上设有第二电机，所述第二电机贯穿过滤布袋设有除尘杆。
[0009]优选地，所述除尘杆位于过滤布袋一侧设有梯形凸块，所述梯形凸块呈S型布置于除尘杆上，相邻两组所述除尘杆上的梯形凸块呈交错布置。
[0010]优选地，所述空气阀门组件包括固定管，所述固定管输入端与出气管输出端连通，所述固定管上设有固定座，所述固定座上设有活动抵板，所述活动抵板底部设有伸缩杆，所述伸缩杆另一侧与盖板固定，所述伸缩杆上设有限位套，所述伸缩杆上位于限位套侧设有弹簧，所述固定管位于限位套下方设有三角块，所述三角块上设有凹槽，所述凹槽与限位套上凸起卡扣连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术通过在箱体一侧设有释压机构，当空腔内压强过大时，通过控制活动抵板转动，带动伸缩杆在固定管内向前移动使盖板与固定管分离，达到释放压强的效果，
使箱体内部压强稳定。
[0013]2.本技术通过在出气管内设有防堵组件，包括支撑架、第二电机、除尘杆、过滤布袋、梯形凸块，出气管输入端上设有过滤布袋，箱体在释放压强时，不会让内部的粉尘通过出气管排到厂房内，避免工作人员工作时吸入粉尘，影响身体健康，同时第二电机运行带动除尘杆在过滤布袋上转动，防止过滤布袋堵塞。
[0014]3.本技术通过在除尘杆上设有梯形凸块可以更好的防止过滤布袋堵塞，通过把相邻两组除尘杆上的梯形凸块呈交错布置，使得梯形凸块在过滤布袋表面刮扫时，通过交错刮扫以实现更好的清理，致使除尘杆在转动时可以更好的防止过滤布袋堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术的粉碎机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的空气阀门组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的空气阀门组件拆分结构示意图；
[0020]图6为本技术的防堵组件拆分结构示意图；
[0021]图7为本技术的防堵组件部分结构示意图；
[0022]图8为本技术的防堵组件部分放大结构示意图；
[0023]图中：1、箱体；2、空腔；3、进料口；4、出料口；5、粉碎机构；6、释压机构；
[0024]501、粉碎箱；502、第一电机；503、粉碎齿轮；504、限位板；
[0025]601、出气管；602、防堵组件；603、空气阀门组件；
[0026]6021、支撑架；6022、第二电机；6023、除尘杆；6024、过滤布袋；6025、梯形凸块；
[0027]6031、固定管；6032、固定座；6033、活动抵板；6034、伸缩杆；6035、弹簧；6036、限位套；6037、凹槽；6038、盖板；6039、三角块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0029]实施例1：一种粉碎箱的恒压稳定装置，参见图1至图8，包括箱体1，箱体1内部设有空腔2，箱体1顶部设有进料口3，箱体1底部设有出料口4，箱体1内部中段设有粉碎机构5，箱体1一侧设有释压机构6，释压机构6输入端位于粉碎机构5下方与空腔2连通，使用时，通过输送机输入端与箱体1进料口3连接，然后输送物料进入箱体1内，第一电机502运行转动，把物料进行粉碎，当空腔2内压强过大时，通过控制活动抵板6033转动，带动伸缩杆6034在固定管6031内向前移动使盖板与固定管6031分离，达到释放压强的效果，使箱体1内部压强稳定，同时第二电机6022运行带动除尘杆6023在过滤布袋6024上转动，防止过滤布袋6024堵塞，然后呈粉末状的物料从出料口4排出。
[0030]具体的，粉碎机构5包括粉碎箱501及粉碎齿轮503；粉碎箱501固定与箱体1中段内壁，粉碎箱501两侧呈排列设有两组第一电机502，两组第一电机502延伸端均贯穿粉碎箱501与两组粉碎齿轮503分别轴承连接，粉碎箱501两侧内壁均设有限位板504，限位板504呈等间距排列并与粉碎齿轮503插接配合，两组粉碎齿轮503呈交叉排列布置，安装有限位板
504对粉碎齿轮503进行限位。
[0031]进一步的，释压机构6包括出气管601，出气管601输入端贯穿箱体1并与内部空腔2连通，出气管601位于空腔2端内部设有防堵组件602，出气管601输出端设有空气阀门组件603。
[0032]再进一步的，防堵组件602包括支撑架6021及过滤布袋6024；支撑架6021固定于出气管601内壁，支撑架6021上设有第二电机6022，第二电机6022贯穿过滤布袋6024设有除尘杆6023，通过在出气管601内设有防堵组件602，包括支撑架6021、第二电机6022、除尘杆6023、过滤布袋6024、梯形凸块6025，出气管601输入端上设有过滤布袋6024，箱体1在释放压强时，不会让内部的粉尘通过出气管601排到厂房内，避免工作人员工作时吸入粉尘，影响身体健康，同时第二电机6022运行带动除尘杆6023在过滤布袋6024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎箱的恒压稳定装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设有空腔（2），所述箱体（1）顶部设有进料口（3），所述箱体（1）底部设有出料口（4），所述箱体（1）内部中段设有粉碎机构（5），所述箱体（1）一侧设有释压机构（6），所述释压机构（6）输入端位于粉碎机构（5）下方与空腔（2）连通；所述粉碎机构（5）包括粉碎箱（501）及粉碎齿轮（503）；所述粉碎箱（501）固定与箱体（1）中段内壁，所述粉碎箱（501）两侧呈排列设有两组第一电机（502），两组所述第一电机（502）延伸端均贯穿粉碎箱（501）与两组粉碎齿轮（503）分别轴承连接，所述粉碎箱（501）两侧内壁均设有限位板（504），所述限位板（504）呈等间距排列并与粉碎齿轮（503）插接配合，两组所述粉碎齿轮（503）呈交叉排列布置。2.如权利要求1所述的粉碎箱的恒压稳定装置，其特征在于，所述释压机构（6）包括出气管（601），所述出气管（601）输入端贯穿箱体（1）并与内部空腔（2）连通，所述出气管（601）位于空腔（2）端内部设有防堵组件（602），所述出气管（601）输出端设有空气阀门组件（603）。3.如权利要求2所述的粉碎箱的恒压稳定装置，其特征在于，所述防堵组件（602）包括支撑架（6021）及过滤布袋（...

【专利技术属性】
技术研发人员：门建，
申请(专利权)人：江西宇波实业有限公司，
类型：新型
国别省市：