【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎机，尤其是涉及一种圆锥破碎机。
技术介绍
1、圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业原料的破碎机械，圆锥破碎机在工作过程中传动轴带动内部的偏心套旋转的同时呈偏心摆动，偏心套带动圆锥破碎机的动锥转动，机架固定有定锥，动锥与定锥之间形成有一定的空间为破碎腔，石块滑落至破碎腔内时，动锥在偏心套的驱动下旋转并做偏心摆动，石块随重力下落至破碎腔内并被破碎。
2、然而，现有的圆锥破碎机存在着工作时振动大的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种圆锥破碎机，旨在解决现有的圆锥破碎机存在着工作时振动大的技术问题。
2、本申请提供了一种圆锥破碎机，所述圆锥破碎机包括：
3、机架，所述机架具有竖直腔和水平腔，所述竖直腔的顶部具有顶部开口，所述水平腔的一端与所述竖直腔的侧部连通；
4、定锥，所述定锥安装于所述机架的顶部，所述定锥具有定腔，所述定腔与所述竖直腔的顶部开口连通，所述定腔的内壁形成第一锥面；
5、动锥，所述动锥的外壁形成第二锥面，所述第二锥面具有第一中心轴线，所述动锥可绕第二中心轴线旋转地安装于所述定腔内，所述第一中心轴线和所述第二中心轴线之间具有夹角，所述第一锥面和所述第二锥面围出破碎腔；
6、偏心套，所述偏心套可绕所述第二中心轴线转动地安装于所述竖直腔，所述偏心套的顶部与所述动锥的底部连接，所述偏心套的底部套接于第一圆锥齿轮；
7、传动轴，所述传动轴水平可转动地
8、在其中一个实施例中，所述第二圆锥齿轮包括第一套环和第一锥齿，所述第一套环可拆卸套接于所述偏心套的底部，所述第一锥齿连接于所述第一套环的顶部，且所述第一锥齿位于所述第一套环的外侧，所述第一锥齿的底部和所述第一套环的外侧之间围成第一安装腔。
9、在其中一个实施例中，所述圆锥破碎机还包括第一配重块，所述第一配重块可拆卸地安装于所述第一安装腔，所述第一配重块位于所述偏心套的第一侧。
10、在其中一个实施例中，所述圆锥破碎机还包括第二配重块，所述第二配重块可拆卸地安装于所述偏心套的顶部。
11、在其中一个实施例中，所述第二配重块环绕所述偏心套的顶部一周设置，所述第二配重块的重心靠近所述偏心套的第一侧。
12、在其中一个实施例中，所述第二配重块的厚度从所述偏心套的第一侧至所述偏心套的第二侧逐渐减小，所述偏心套的第一侧和所述偏心套的第二侧为所述偏心套的相反径向。
13、在其中一个实施例中，所述圆锥破碎机还包括第三配重块，所述第三配重块安装于所述第二配重块的内侧，所述第三配重块环绕所述偏心套的顶部一周设置，所述第三配重块的重心位于所述第二中心轴线上。
14、在其中一个实施例中，所述第三配重块的顶部与所述第二配重块的顶部平齐。
15、在其中一个实施例中，所述圆锥破碎机还包括第一衬套，所述第一衬套可拆卸地安装于所述偏心套的内壁。
16、在其中一个实施例中，所述圆锥破碎机还包括主轴，所述主轴的顶部可绕所述第二中心轴线旋转地固定于所述定锥，所述主轴自上而下依次固定套接于所述动锥和所述第一衬套内。
17、在其中一个实施例中，所述圆锥破碎机还包括底座和支撑柱，所述竖直腔的底部具有底部开口，所述底座具有底腔，所述底座与所述机架的底部可拆卸固定连接，所述支撑柱固定安装于所述底腔内，所述支撑柱的顶部通过所述底部开口球面支撑于所述主轴的底部。
18、在其中一个实施例中，所述破碎腔自上而下依次划分为压力骤增段、保压段和出口段，所述第一锥面和所述第二锥面之间的间隔于所述压力骤增段自上而下逐渐减小，所述第一锥面和所述第二锥面之间的间隔于所述保压段自上而下逐渐减小或保持不变，所述第一锥面和所述第二锥面之间的间隔于所述出口段逐渐增大。
19、在其中一个实施例中，所述动锥对应所述保压段的厚度分别大于所述动锥对应所述压力骤增段和所述出口段的厚度。
20、在其中一个实施例中，所述定锥对应所述保压段的厚度分别大于所述动锥对应所述压力骤增段和所述出口段的厚度。
21、在其中一个实施例中，所述机架包括架主体和第一盖板，所述机架具有位于所述水平腔远离所述竖直腔的一端的水平开口；
22、所述第一盖板可拆卸地安装于所述机架，且覆盖所述水平开口，所述第一盖板具有供所述传动轴通过的第一开口，所述第一盖板具有位于所述第一开口靠近所述竖直腔一侧的第二安装腔，所述第二安装腔的内径大于所述第一开口的内径；
23、所述水平腔靠近所述竖直腔的端部设置有挡板，所述挡板具有供所述传动轴通过的第二开口，所述挡板具有位于所述第二开口远离所述竖直腔一侧的第三安装腔，所述第三安装腔的内径大于所述第二开口的内径；
24、所述圆锥破碎机还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承安装于所述第二安装腔，所述第一轴承的外径大于所述第一开口的内径，所述第一轴承套接所述传动轴，所述第二轴承安装于所述第三安装腔，所述第二轴承的外径大于所述第二开口的内径，所述第二轴承套接所述传动轴。
25、在其中一个实施例中，所述定锥包括第一锥形套和第二盖板，所述第一锥形套的顶部的内径大于所述第一锥形套的中部及底部的内径，所述第一锥形套的底部与所述机架可拆卸连接，所述第二盖板可拆卸地安装于所述第一锥形套的顶部，所述第二盖板用于供所述动锥可绕所述第二中心轴线旋转安装。
26、本技术提供的圆锥破碎机的有益效果是：水平设置的传动轴旋转，通过第二圆锥齿轮和第一圆锥齿轮相啮合，带动位于竖直腔内的偏心套绕第二中心轴线旋转，即与偏心套连接的动锥绕第二中心轴线在定腔内旋转，由于第二中心轴线与动锥自身的第一中心轴线之间具有夹角，从而动锥偏心旋转，挤压破碎位于破碎腔内的原料，原料在破碎过程会对动锥及与动锥连接的偏心套造成向下的冲击及振动，由于第一圆锥齿轮套接偏心套的底部，偏心套及第一圆锥齿轮的整体重心降低且稳定，传动系统的重心低且稳定，避免在传动过程中因震动及撞击而导致传动系统失衡，第一圆锥齿轮位于第二圆锥齿轮的下方，动锥受到冲击不会造成第一圆锥齿轮和第一圆锥齿轮卡紧，不会造成啮合点处产生震动和冲击，转矩衬底更加平稳，解决了现有的圆锥破碎机存在着工作时振动大的技术问题，从而提高了圆锥破碎机的工作稳定性。
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1.一种圆锥破碎机，其特征在于，所述圆锥破碎机包括：
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述第二圆锥齿轮包括第一套环和第一锥齿，所述第一套环可拆卸套接于所述偏心套的底部，所述第一锥齿连接于所述第一套环的顶部，且所述第一锥齿位于所述第一套环的外侧，所述第一锥齿的底部和所述第一套环的外侧之间围成第一安装腔；
3.根据权利要求2所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括第二配重块，所述第二配重块可拆卸地安装于所述偏心套的顶部；
4.根据权利要求3所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括第三配重块，所述第三配重块安装于所述第二配重块的内侧，所述第三配重块环绕所述偏心套的顶部一周设置，所述第三配重块的重心位于所述第二中心轴线上；
5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括第一衬套，所述第一衬套可拆卸地安装于所述偏心套的内壁；
6.根据权利要求5所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括底座和支撑柱，所述竖直腔的底部具有底部开口，所述底座具有底腔，所述底座与所述机架的
7.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述破碎腔自上而下依次划分为压力骤增段、保压段和出口段，所述第一锥面和所述第二锥面之间的间隔于所述压力骤增段自上而下逐渐减小，所述第一锥面和所述第二锥面之间的间隔于所述保压段自上而下逐渐减小或保持不变，所述第一锥面和所述第二锥面之间的间隔于所述出口段逐渐增大。
8.根据权利要求7所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述动锥对应所述保压段的厚度分别大于所述动锥对应所述压力骤增段和所述出口段的厚度；
9.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述机架包括架主体和第一盖板，所述机架具有位于所述水平腔远离所述竖直腔的一端的水平开口；
10.根据权利要求1至9任意一项所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述定锥包括第一锥形套和第二盖板，所述第一锥形套的顶部的内径大于所述第一锥形套的中部及底部的内径，所述第一锥形套的底部与所述机架可拆卸连接，所述第二盖板可拆卸地安装于所述第一锥形套的顶部，所述第二盖板用于供所述动锥可绕所述第二中心轴线旋转安装。
...【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机，其特征在于，所述圆锥破碎机包括：
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述第二圆锥齿轮包括第一套环和第一锥齿，所述第一套环可拆卸套接于所述偏心套的底部，所述第一锥齿连接于所述第一套环的顶部，且所述第一锥齿位于所述第一套环的外侧，所述第一锥齿的底部和所述第一套环的外侧之间围成第一安装腔；
3.根据权利要求2所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括第二配重块，所述第二配重块可拆卸地安装于所述偏心套的顶部；
4.根据权利要求3所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括第三配重块，所述第三配重块安装于所述第二配重块的内侧，所述第三配重块环绕所述偏心套的顶部一周设置，所述第三配重块的重心位于所述第二中心轴线上；
5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括第一衬套，所述第一衬套可拆卸地安装于所述偏心套的内壁；
6.根据权利要求5所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述圆锥破碎机还包括底座和支撑柱，所述竖直腔的底部具有底部开口，所述底座具有底腔，所述底座与所述机架的底部可拆卸固定连接，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭建平，欧超林，
申请(专利权)人：韶关鑫瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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