本实用新型专利技术涉及锻造夹头技术领域，且公开了一种锻造夹头的夹紧松开装置，包括底座，所述底座四周顶面分别固定开设有四个螺纹孔，所述底座顶面固定设置有调节机构，所述调节机构侧面固定设置有夹持机构；所述调节机构包括调节部和连接部，所述连接部侧面和调节部侧面固定连接；所述调节部包括铰接块，所述底座右端顶面和铰接块底面固定连接；所述夹持机构包括夹持部和动力部，所述动力部背面和夹持部正面固定连接。该锻造夹头的夹紧松开装置通过设置有调节机构，通过设置有转动杆A和转动杆B的配合工作，使得支撑柱和支撑臂均可以进行调节，从而使得装置块可以进行角度偏折，满足了更多情况下的现实加工需求，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造夹头的夹紧松开装置
[0001]本技术涉及锻造夹头
，具体为一种锻造夹头的夹紧松开装置。
技术介绍
[0002]夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。
[0003]中国专利公开了一种锻造夹头的夹紧松开装置，公开号为CN217964587U，包括夹持部、驱动油缸缸体、油缸活塞组件，所述夹持部设置于所述油缸活塞组件前端，所述油缸活塞组件设置于所述驱动油缸缸体内部。
[0004]但还是存在以下缺点：该锻造夹头的夹紧松开装置通过夹紧、松开和夹紧保压功能，可根据不同工件大小调整夹紧力，但是其无法对夹持装置进行位置调节，从而适应更多情况下的加工工作。故设计出一种锻造夹头的夹紧松开装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锻造夹头的夹紧松开装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造夹头的夹紧松开装置包括底座，所述底座四周顶面分别固定开设有四个螺纹孔，所述底座顶面固定设置有调节机构，所述调节机构侧面固定设置有夹持机构；
[0007]所述调节机构包括调节部和连接部，所述连接部侧面和调节部侧面固定连接；
[0008]所述调节部包括铰接块，所述底座右端顶面和铰接块底面固定连接；
[0009]所述夹持机构包括夹持部和动力部，所述动力部背面和夹持部正面固定连接；
[0010]所述夹持部包括液压杆，所述液压杆输出杆左端面设置有从动杆，所述从动杆右端面和液压杆输出杆左端面由轴承座转动连接。
[0011]优选的，所述铰接块内部设置有支撑柱，所述铰接块正面设置有转动杆A，所述转动杆A背端面依次贯穿铰接块以及支撑柱正面延伸至铰接块内部，转动杆A可以带动支撑柱进行角度偏折。
[0012]优选的，所述转动杆A前后端表面分别和铰接块内壁由两个轴承转动连接，所述转动杆A表面和支撑柱内壁固定连接，所述支撑柱顶端内部设置有支撑臂，所述支撑柱顶端正面设置有转动杆B，转动杆A和转动杆B表面均套设有扭簧。
[0013]优选的，所述转动杆B背端面依次贯穿支撑柱以及支撑臂正面延伸至支撑柱内部，所述转动杆B前后端表面分别和支撑柱内壁由两个轴承转动连接，所述转动杆B表面和支撑臂内壁固定连接，转动杆B可以带动支撑臂进行角度偏折。
[0014]优选的，所述支撑臂顶面固定设置有电机A，所述电机A输出杆左端面固定设置有主动杆，所述主动杆左端表面卡接套设有小齿轮，所述从动杆左端表面固定套设有大齿轮，
所述液压杆表面和支撑臂内壁固定连接，电机A(型号：Y2
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6)提供装置块旋转的动力。
[0015]优选的，所述大齿轮侧面和小齿轮侧面啮合连接，所述从动杆左端面固定设置有装置块，所述装置块正面固定设置有电机B，所述电机B输出杆背端面贯穿装置块正面延伸至装置块内部，所述电机B输出杆背端面固定设置有双向螺纹杆，电机B提供两个夹持块对向移动的动力。
[0016]优选的，所述双向螺纹杆背端表面和装置块内壁由轴承转动连接，所述双向螺纹杆前后端表面分别螺纹套设有两个夹持块，两个所述夹持块侧面分别和装置块内壁摩擦滑动连接，两个所述夹持块前后端面分别固定设置有两个防滑套，防滑套增加夹持摩擦力。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锻造夹头的夹紧松开装置通过设置有调节机构，通过设置有转动杆A和转动杆B的配合工作，使得支撑柱和支撑臂均可以进行调节，从而使得装置块可以进行角度偏折，满足了更多情况下的现实加工需求，操作简单方便，适用范围广；通过设置有电机A和主动杆的配合工作，使得装置块可以进行三百六十度旋转，从而根据现实情况需求，进行对应夹持固定，使得夹持范围更广，提高了夹持的工作效率；通过设置有夹持机构，通过设置有电机B和双向螺纹杆的配合工作，使得两个夹持块可以进行对向移动，从而根据不同尺寸的物品，可以进行快速夹持，操作灵活方便，省时省力省人工。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构立体示意图；
[0019]图2为本技术正面结构立体剖视示意图；
[0020]图3为本技术背面结构立体示意图；
[0021]图4为本技术图1中A区结构立体放大示意图；
[0022]图5为本技术图2中B区结构立体放大示意图。
[0023]图中：1底座、2调节机构、21调节部、22连接部、201铰接块、202转动杆A、203支撑柱、204转动杆B、205支撑臂、206电机A、207主动杆、208小齿轮、3夹持机构、31夹持部、32动力部、301液压杆、302从动杆、303大齿轮、304装置块、305电机B、306双向螺纹杆、307夹持块、308防滑套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种锻造夹头的夹紧松开装置包括底座1，底座1四周顶面分别固定开设有四个螺纹孔，底座1顶面固定设置有调节机构2，调节机构2侧面固定设置有夹持机构3；调节机构2包括调节部21和连接部22，连接部22侧面和调节部21侧面固定连接；调节部21包括铰接块201，底座1右端顶面和铰接块201底面固定连接，铰接块201内部设置有支撑柱203，铰接块201正面设置有转动杆A202，转动杆A202背端
面依次贯穿铰接块201以及支撑柱203正面延伸至铰接块201内部，转动杆A202前后端表面分别和铰接块201内壁由两个轴承转动连接，转动杆A202表面和支撑柱203内壁固定连接，支撑柱203顶端内部设置有支撑臂205，支撑柱203顶端正面设置有转动杆B204，转动杆B204背端面依次贯穿支撑柱203以及支撑臂205正面延伸至支撑柱203内部，转动杆B204前后端表面分别和支撑柱203内壁由两个轴承转动连接，转动杆B204表面和支撑臂205内壁固定连接，支撑臂205顶面固定设置有电机A206，电机A206输出杆左端面固定设置有主动杆207，主动杆207左端表面卡接套设有小齿轮208，从动杆302左端表面固定套设有大齿轮303，液压杆301表面和支撑臂205内壁固定连接。
[0027]进一步的，该锻造夹头的夹紧松开装置通过设置有调节机构2，通过设置有转动杆A202和转动杆B204的配合工作，使得支撑柱203和支撑臂205均可以进行调节，从而使得装置块304可以进行角度偏折，满足了更多情况下的现实加工需求，操作简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造夹头的夹紧松开装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)四周顶面分别固定开设有四个螺纹孔，所述底座(1)顶面固定设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)侧面固定设置有夹持机构(3)；所述调节机构(2)包括调节部(21)和连接部(22)，所述连接部(22)侧面和调节部(21)侧面固定连接；所述调节部(21)包括铰接块(201)，所述底座(1)右端顶面和铰接块(201)底面固定连接；所述夹持机构(3)包括夹持部(31)和动力部(32)，所述动力部(32)背面和夹持部(31)正面固定连接；所述夹持部(31)包括液压杆(301)，所述液压杆(301)输出杆左端面设置有从动杆(302)，所述从动杆(302)右端面和液压杆(301)输出杆左端面由轴承座转动连接。2.根据权利要求1所述的一种锻造夹头的夹紧松开装置，其特征在于：所述铰接块(201)内部设置有支撑柱(203)，所述铰接块(201)正面设置有转动杆A(202)，所述转动杆A(202)背端面依次贯穿铰接块(201)以及支撑柱(203)正面延伸至铰接块(201)内部。3.根据权利要求2所述的一种锻造夹头的夹紧松开装置，其特征在于：所述转动杆A(202)前后端表面分别和铰接块(201)内壁由两个轴承转动连接，所述转动杆A(202)表面和支撑柱(203)内壁固定连接，所述支撑柱(203)顶端内部设置有支撑臂(205)，所述支撑柱(203)顶端正面设置有转动杆B(204)。4.根据权利要求3所述的一种锻造夹头的夹紧松开装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪奎，张双苗，刘威，
申请(专利权)人：西安宝信冶金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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