工业燃气加热炉燃烧器制造技术

一种工业燃气加热炉的燃烧器，它包括有燃烧器箱体、蓄热室、喷口砖、煤气管道及管道接口，其特征是在一内空的、立方体状的燃烧器箱体内，通过中心对称、十字交叉的内壁将燃烧器箱体分割成四个容积相同、互不串通的小立方体形状的蓄热室，蓄热室内安装有耐高温的蜂窝体，四个蓄热室中，斜对角的两个为一组，分别与两个管道接口相连通，在四个蓄热室的交汇处、燃烧器箱体的中心线位置上安装有煤气管道，燃烧器箱体的一端部与喷口砖连接，喷口砖、燃烧器箱体及四个蓄热室是采用高强度耐火材料浇注料浇铸成一整体。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业燃气加热炉领域，具体涉及一种工业燃气加热炉的燃烧器。
技术介绍
目前，工业燃气加热炉用的蓄热式燃烧器都是成对相对应布置的，即在炉墙内一 侧安装的燃烧器与在对面另一侧炉墙上安装的燃烧器是同高度一一相对应，如图1所示， 燃烧器1与1’分别相对应安装在相对面的炉墙上，通过操控换向阀4实现当燃烧器1排烟 气时，燃烧器1’则进入空气供热。使用这种燃烧器的缺点是加热炉在运行过程中当燃烧器 供热时，附近炉温会升高，而当燃烧器排烟气时，会使附近炉温降低，造成加热炉内温度的 变化和波动，影响对坯料的加热效果。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新结构的加热炉燃烧器，可有效地克服现有技术存在 的缺点。本技术是这样实现的，如图2 5所示。它包括有燃烧器箱体、蓄热室、喷口 砖、煤气管道及管道接口，其特征在于燃烧器箱体11的形状是一内空的立方体，其内部空 间是通过中心对称，十字交叉的内壁18将燃烧器箱体11分割成四个容积相同、互不串通的 小立方体形状的蓄热室A、B、C、D，斜对角的蓄热室A、D及B、C分别与管道接口 M、N相连 通。在蓄热室A、B、C、D交汇处中心部位，安装有用高强度耐火材料浇注料包敷着的煤气管 道14，在燃烧器箱体11的左端与一外廓尺寸略小于燃烧箱体的立方体形状的喷口砖12相 连接，在燃烧器箱体11左端喷口砖12的中心部制有与煤气管道14相连通的煤气孔16，喷 口砖12的四个角部方位上制有四个分别与蓄热室A、B、C、D相连通的排气口 15，喷口砖12、 燃烧器箱体11及蓄热室A、B、C、D是采用高强度耐火材料浇注料浇注成一整体。在蓄热室 A、B、C、D空间内，从左到右依次排列安装有分别用含锆莫来石、莫来石堇青石材料制作的、 形状为立方体、尺寸大小与蓄热室内廓相适应的起蓄热作用的蜂窝体。蓄热室A、D通过管 道与接口 N相连通，蓄热室B、C通过管道与接口 M相连通，接口 M、N分别通过四通阀周期性 的与空气管道或烟气管道相连通。本技术优点及积极效果是在同一个燃烧器箱体内设置有四个蓄热室，两两 斜对角线布置，当处于斜对角布置的两个蓄热室排烟时，形成对蓄热室内的蜂窝体加热形 成蓄热过程，另外两个蓄热室则是通过供气将已加热的蓄热室内的高温空气排出至炉内并 与煤气相混合而燃烧，反之相反，这样就实现了燃烧器通过自呼吸方式而一直处于供热状 态，避免了炉内温度的变化和波动。附图说明图1为现有技术燃气加热炉的燃烧器供热示意图图2为本技术燃气加热炉的燃烧器结构示意图3图3为图2右视图图4为图2的K-K剖视图图5为四通阀的示意图图中1、1'-燃烧器 2、3_内、外炉墙4_换向阀5,5'-管道6、6'-开、关阀7,7'-煤气管道8-空气管道9_烟气管道10-炉膛11-燃烧器箱体12-喷口砖13-罩壳14--煤气15-排气孔16-煤气孔17-蜂窝体18--内壁M、N-管道接口A、B、C、D-蓄热室I、II、III、IV-四通阀的四个接口具体实施方式如图2 5所示，四通阀的接口 I通过管道与接口 M相连通，接口 II通过管道与 接口 N相连通，接口 III与烟气管道相连通，接口 IV与空气管道相连通，当四通阀接口 II、 IV相通时，空气将会通过接口 IV和接口 II通过管道与接口 N进入蓄热室B、C进行向炉内 供热，同时，烟气将通过排气口 15、蓄热室A、D(进行蓄热)及接口 M通过管道和接口 I、接 口 III进入烟气管道排烟，这样通过四通换向阀周期性更换工作，实现了燃烧器的供热和 排烟，且能保证炉温的稳定。权利要求一种工业燃气加热炉的燃烧器，它包括有燃烧器箱体、蓄热室、喷口砖、煤气管道及管道接口，其特征在于燃烧器箱体(11)的形状是一内空的立方体，其内部空间是通过中心对称、十字交叉的内壁(18)将燃烧器箱体(11)分割成四个容积相同、互不串通的小立方体形状的蓄热室(A、B、C、D)，在蓄热室(A、B、C、D)交汇处中心部位，安装有用高强度耐火材料浇注料包敷着的煤气管道(14)，在燃烧器箱体(11)的左端与一外廓尺寸略小于燃烧器箱体的立方体形状的喷口砖(12)相连接，喷口砖(12)的中心部制有与煤气管道(14)相连通的煤气孔(16)，在喷口砖(12)的四个角部方位上制有四个分别与蓄热室(A、B、C、D)相连通的排气口(15)，喷口砖(12)、燃烧器箱体(11)及蓄热室(A、B、C、D)是采用高强度耐火材料浇注料浇注成一整体，在蓄热室(A、B、C、D)空间内，从左到右依次排列安装有含锆莫来石、莫来石、堇青石材料制作的、形状为立方体、尺寸大小与蓄热室(A、B、C、D)内廓相适应的起蓄热作用的蜂窝体(17)。专利摘要一种工业燃气加热炉的燃烧器，它包括有燃烧器箱体、蓄热室、喷口砖、煤气管道及管道接口，其特征是在一内空的、立方体状的燃烧器箱体内，通过中心对称、十字交叉的内壁将燃烧器箱体分割成四个容积相同、互不串通的小立方体形状的蓄热室，蓄热室内安装有耐高温的蜂窝体，四个蓄热室中，斜对角的两个为一组，分别与两个管道接口相连通，在四个蓄热室的交汇处、燃烧器箱体的中心线位置上安装有煤气管道，燃烧器箱体的一端部与喷口砖连接，喷口砖、燃烧器箱体及四个蓄热室是采用高强度耐火材料浇注料浇铸成一整体。文档编号F23D14/66GK201652346SQ20102011834公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月30日 优先权日2009年12月26日专利技术者张国庆, 王绪东, 肖大伟, 高栋 申请人:太原磬泓机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业燃气加热炉的燃烧器，它包括有燃烧器箱体、蓄热室、喷口砖、煤气管道及管道接口，其特征在于燃烧器箱体（１１）的形状是一内空的立方体，其内部空间是通过中心对称、十字交叉的内壁（１８）将燃烧器箱体（１１）分割成四个容积相同、互不串通的小立方体形状的蓄热室（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ），在蓄热室（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）交汇处中心部位，安装有用高强度耐火材料浇注料包敷着的煤气管道（１４），在燃烧器箱体（１１）的左端与一外廓尺寸略小于燃烧器箱体的立方体形状的喷口砖（１２）相连接，喷口砖（１２）的中心部制有与煤气管道（１４）相连通的煤气孔（１６），在喷口砖（１２）的四个角部方位上制有四个分别与蓄热室（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）相连通的排气口（１５），喷口砖（１２）、燃烧器箱体（１１）及蓄热室（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）是采用高强度耐火材料浇注料浇注成一整体，在蓄热室（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）空间内，从左到右依次排列安装有含锆莫来石、莫来石、堇青石材料制作的、形状为立方体、尺寸大小与蓄热室（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）内廓相适应的起蓄热作用的蜂窝体（１７）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，王绪东，高栋，肖大伟，
申请(专利权)人：太原磬泓机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]