本实用新型专利技术涉及机电设备辅助装置领域，具体涉及一种通用的液压滑环锁紧装置，设于第一被锁紧件与第二被锁紧件之间，第一被锁紧件的内部直径大于第二被锁紧件，包括两个相对设置的环形液压缸，环形液压缸套设于第二被锁紧件的外围；第二被锁紧件的外侧套设有固定支撑环，第一被锁紧件的内侧套设有固定内锥环，固定支撑环与固定内锥环之间设有外锥面滑环，外锥面滑环设于两个环形液压缸之间；外锥面滑环的上下两端与其所对应的上下两个环形液压缸的表面相接触后，通过环形液压缸中液压推杆的推力来锁紧第一被锁紧件和第二被锁紧件；本实用新型专利技术增大了与两个同轴件之间的受力面积，提高了锁紧力；同时可以解除锁紧，使两个同轴件可以相对自由旋转。可以相对自由旋转。可以相对自由旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种通用的液压滑环锁紧装置
[0001]本技术涉及机电设备辅助装置领域，具体涉及一种通用的液压滑环锁紧装置。
技术介绍
[0002]目前，当同轴的第一被锁紧件与第二被锁紧件在进行安装时，通常将楔形块嵌入两个同轴件之间，利用楔形块为第一被锁紧件与第二被锁紧件施加径向力，使第一被锁紧件与第二被锁紧件进行锁紧。但是这种在第一被锁紧件与第二被锁紧件之间嵌入楔形块的方法不仅导致被锁紧的同轴件受力不均匀，而且由于第一被锁紧件与第二被锁紧件之间受到的锁紧力较小，容易使两个同轴件产生回转；同时由于将楔形块嵌入第一被锁紧件与第二被锁紧件之间，导致楔形块无法取出，进而导致第一被锁紧件与第二被锁紧件无法松开。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术的目的在于，提供一种通用的液压滑环锁紧装置，旨在克服上述现有技术中的缺陷。
[0004]为了达到上述技术目的，采取的技术方案如下：
[0005]一种通用的液压滑环锁紧装置，设于两同轴的第一被锁紧件与第二被锁紧件之间，所述第一被锁紧件的内部直径大于所述第二被锁紧件的直径，包括两个相对设置的环形液压缸，所述两个相对设置的环形液压缸套设于第二被锁紧件的外围，所述环形液压缸内设有液压推杆；所述第二被锁紧件的外侧套设有固定支撑环，所述第一被锁紧件的内侧套设有固定内锥环，所述固定支撑环与固定内锥环的位置相对应，所述固定支撑环与固定内锥环之间设有外锥面滑环，且所述固定支撑环、固定内锥环与外锥面滑环均设于所述两个环形液压缸之间；所述外锥面滑环的上下两端与其所对应的上下两个环形液压缸的表面相接触后，通过环形液压缸中液压推杆的推力来锁紧第一被锁紧件和第二被锁紧件。
[0006]进一步的，所述第一被锁紧件的下端设有密封件，所述密封件与所述第一被锁紧件进行螺栓连接。
[0007]进一步的，所述环形液压缸包括缸体与液压推杆，所述缸体为环形结构，且所述缸体内部开槽设有出油腔，所述出油腔内设有密封件；所述液压推杆安装于所述缸体内部。
[0008]更进一步的，所述液压推杆为T形结构，当液压推杆压入缸体时，T形结构对液压推杆进行限位，防止液压推杆压坏密封件。
[0009]进一步的，所述外锥面滑环包括大端与小端，所述大端与所述小端上均开设有多个切槽，且所述切槽均匀分布。
[0010]更近一步的，所述外锥面滑环的锥度为75
°
。
[0011]本技术的有益效果在于：安装在靠近外锥面滑环大端的环形液压缸的出油腔进油，使液压推杆伸出，同时安装在靠近外锥面滑环小端的环形液压缸的出油腔出油，使液压推杆缩回，此时外锥面滑环被推入固定内锥环与固定支撑环之间，导致固定内锥环与第
一被锁紧件以及固定支撑环与第二被锁紧件之间产生摩擦力，使安装在固定内锥环上的第一被锁紧件与安装在固定支撑环上的第二被锁紧件就会被锁紧；由于固定支撑环、外锥面滑环与固定内锥环均为环形结构，所以两个同轴件受力范围广，提高锁紧力。
[0012]当安装在靠近外锥面滑环小端的环形液压缸的出油腔进油，使液压推杆伸出，同时安装在靠近外锥面滑环大端的环形液压缸的出油腔出油，使液压推杆缩回，此时将外锥面滑环从固定内锥环与固定支撑环之间推出，使固定内锥环与固定支撑环之间出现空隙，最终使安装在固定内锥环上的第一被锁紧件与安装在固定支撑环上的第二被锁紧件就会被解除锁紧，同时将密封件进行拆卸，将环形液压缸、固定支撑环、固定内锥环以及外锥面滑环从两个不同直径的同轴件之间取出；此时可以实现两个同轴件的回转与轴向运动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的具体结构示意图；
[0015]图2为本技术环形液压缸的剖切示意图；
[0016]图3为本技术外锥面滑环的剖切示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]由于目前两个不同直径的同轴件进行安装时，通常利用楔形块嵌入两个不同直径的同轴件之间进行锁紧，这种锁紧方法不仅会使两个同轴件受力不均匀，而且锁紧力较小，同时被锁紧后不能将楔形块取出，导致两个同轴件无法分开；为此本申请的专利技术人中的上述问题提供了一种通用的液压滑环锁紧装置，能够增大两个同轴件的受力范围，提高锁紧力，同时能够进行拆卸，使两个同轴件能进行回转与轴向运动。
[0020]如图1
‑
3所示，一种通用的液压滑环锁紧装置，设于两同轴的第一被锁紧件51与第
二被锁紧件52之间，第一被锁紧件51的内部直径大于第二被锁紧件52的直径，包括两个相对设置的环形液压缸1，两个相对设置的环形液压缸51套设于第二被锁紧件52的外围，环形液压缸1内设有液压推杆12；第二被锁紧件52的外侧套设有固定支撑环2，第一被锁紧件51的内侧套设有固定内锥环3，固定支撑环2与固定内锥环3的位置相对应，固定支撑环2与固定内锥环3之间设有外锥面滑环4，且固定支撑环2、固定内锥环3与外锥面滑环4均设于两个环形液压缸1之间；外锥面滑环4的上下两端与其所对应的上下两个环形液压缸1的表面相接触后，通过环形液压缸1中液压推杆12的推力来锁紧第一被锁紧件51和第二被锁紧件52。
[0021]基于上述实施例，固定支撑环2、固定内锥环3以及外锥面滑环4均为环形结构。
[0022]在本实施例中，如图1所示，第一被锁紧件51的下端设有密封件6，密封件6与第一被锁紧件51进行螺栓连接。
[0023]基于上述实施例，密封件6可进行拆卸，当密封件6拆卸后，且第一被锁紧件51与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用的液压滑环锁紧装置，设于两同轴的第一被锁紧件与第二被锁紧件之间，所述第一被锁紧件的内部直径大于所述第二被锁紧件的直径，其特征在于，包括两个相对设置的环形液压缸，所述两个相对设置的环形液压缸套设于第二被锁紧件的外围，所述环形液压缸内设有液压推杆；所述第二被锁紧件的外侧套设有固定支撑环，所述第一被锁紧件的内侧套设有固定内锥环，所述固定支撑环与固定内锥环的位置相对应，所述固定支撑环与固定内锥环之间设有外锥面滑环，且所述固定支撑环、固定内锥环与外锥面滑环均设于所述两个环形液压缸之间；所述外锥面滑环的上下两端与其所对应的上下两个环形液压缸的表面相接触后，通过环形液压缸中液压推杆的推力来锁紧第一被锁紧件和第二被锁紧件。2.根据权利要求1所述的一种通用的液压滑环锁紧装置，其特征在于，所述第一被锁紧件的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：许全生，张国庆，郝艳峰，马永红，
申请(专利权)人：太原磬泓机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。