本实用新型专利技术涉及一种电站锅炉排污水及热能全回收装置，属于电站锅炉生产设备技术领域，包括锅炉汽包、连续排污扩容器、定期排污扩容器、脱硫烟气加热装置，所述锅炉汽包尾端设有连续排污水管道和定期排污水管道，所述连续排污水管道连接有连续排污扩容器，所述定期排污水管道连接有定期排污扩容器；其中，所述连续排污扩容器上端设有第一蒸汽出口管道，所述第一蒸汽出口管道连接除氧器，所述连续排污扩容器尾端设有第一未闪蒸排污水管道，所述第一未闪蒸排污水管道连接定期排污扩容器。本实用新型专利技术可以回收电站锅炉排污水全部热能及工质，对于提高锅炉热能利用率及降低排放具有较好的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉排污水及热能全回收装置
[0001]本技术属于电站锅炉生产设备
，特别涉及一种电站锅炉排污水及热能全回收装置。
技术介绍
[0002]电站锅炉生产过程中，为确保合格的蒸汽品质，一般通过连续排污控制炉水含盐量、通过定期排污排出锅炉底部沉淀物。汽包连续排污水在连续排污扩容器中降压闪蒸产生一部分蒸汽用于除氧加热，其余的以高温液态水的形态排至定期排污扩容器；汽包定期排出锅炉底部沉淀物的同时，也携带着大量的高温排污水，这些高温排污水排至定期排污扩容器中。连续排污扩容器排出的高温水，与汽包底部排出的定期排污水，均在定期排污扩容器中部分闪蒸，产生的蒸汽向空外排，未闪蒸的热水则排入地沟。
[0003]锅炉排污过程中，仅回收了连续排污闪蒸蒸汽，未回收定期排污的工质与热能，既损失了加热工质—水，也损失了部分热能。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术对于电站锅炉排污水，可以回收其全部热能及工质，对于提高锅炉热能利用率及降低排放具有较好的效果。
[0005]本技术为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：
[0006]一种电站锅炉排污水及热能全回收装置，包括：
[0007]锅炉汽包、连续排污扩容器、定期排污扩容器、脱硫烟气加热装置，所述锅炉汽包尾端设有连续排污水管道和定期排污水管道，所述连续排污水管道连接有连续排污扩容器，所述定期排污水管道连接有定期排污扩容器；
[0008]其中，所述连续排污扩容器上端设有第一蒸汽出口管道，所述第一蒸汽出口管道连接除氧器，所述连续排污扩容器尾端设有第一未闪蒸排污水管道，所述第一未闪蒸排污水管道连接定期排污扩容器，所述定期排污扩容器上端设有第二蒸汽出口管道，所述第二蒸汽出口管道连接脱硫烟气加热装置，定期排污扩容器的第二蒸汽出口管道上安装有第五控制阀。
[0009]进一步地，所述定期排污扩容器的尾端连接有第二未闪蒸排污水管道，所述第二未闪蒸排污水管道连接有除盐水源水加热装置。
[0010]进一步地，所述脱硫烟气加热装置底部设有冷凝水回收管道，所述冷凝水回收管道连接除盐水源水加热装置。
[0011]进一步地，所述锅炉汽包的定期排污水管道上设有排污联箱，锅炉汽包与排污联箱之间的管道上安装有汽包至排污联箱控制阀。
[0012]进一步地，所述排污联箱与定期排污扩容器之间的管道上安装有第三控制阀。
[0013]进一步地，所述锅炉汽包的连续排污水管道上安装有锅炉连续排污控制阀。
[0014]如权利要求所述的电站锅炉排污水及热能全回收装置，其特征在于：所述连续排
污扩容器与除氧器之间的管道上安装有第一控制阀。
[0015]进一步地，所述连续排污扩容器的第一未闪蒸排污水管道上安装有第二控制阀。
[0016]进一步地，所述定期排污扩容器的第二未闪蒸排污水管道上安装有第四控制阀。
[0017]进一步地，所述脱硫烟气加热装置的冷凝水回收管道上安装有第六控制阀。
[0018]本技术的有益效果：本技术在回收锅炉汽包连续排污水闪蒸蒸汽用于除氧加热的基础上，进一步回收定期排污扩容器闪蒸蒸汽用于锅炉脱硫烟气加热，回收冷凝水及未闪蒸的排污水与除盐水源水混合，提高源水温度，既回收了锅炉排污水的全部热能，也回收了锅炉排污水的全部工质，减少了污水排放、提高了热能利用效率。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例的流程示意图。
[0022]图中
[0023]1－锅炉汽包、2－排污联箱、3－定期排污扩容器、4－连续排污扩容器、5－除氧器、6－除盐水源水加热装置、7－脱硫烟气加热装置、8－锅炉连续排污控制阀、9－第一控制阀、10－第二控制阀、11－汽包至排污联箱控制阀、12－第三控制阀、13－第四控制阀、14－第五控制阀、15－第六控制阀。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
[0027]下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
[0028]如图1，电站锅炉排污水及热能全回收装置，包括锅炉汽包1、连续排污扩容器4、定期排污扩容器3、脱硫烟气加热装置7，所述锅炉汽包1尾端设有连续排污水管道和定期排污水管道，所述连续排污水管道连接有连续排污扩容器4，所述定期排污水管道连接有定期排污扩容器3；
[0029]所述连续排污扩容器4上端设有第一蒸汽出口管道，所述第一蒸汽出口管道连接除氧器5，蒸汽对除氧器5进行加热。
[0030]所述连续排污扩容器4尾端设有第一未闪蒸排污水管道，所述第一未闪蒸排污水管道连接定期排污扩容器3，所述定期排污扩容器3上端设有第二蒸汽出口管道，所述第二蒸汽出口管道连接脱硫烟气加热装置7，蒸汽对脱硫烟气加热装置7进行加热。
[0031]定期排污扩容器3的第二蒸汽出口管道上安装有第五控制阀14。所述连续排污扩容器4的第一未闪蒸排污水管道上安装有第二控制阀10。所述脱硫烟气加热装置7的冷凝水回收管道上安装有第六控制阀15。
[0032]所述定期排污扩容器3的尾端连接有第二未闪蒸排污水管道，所述第二未闪蒸排污水管道连接有除盐水源水加热装置6。所述脱硫烟气加热装置7底部设有冷凝水回收管道，所述冷凝水回收管道连接除盐水源水加热装置6。所述定期排污扩容器3的第二未闪蒸排污本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉排污水及热能全回收装置，其特征在于：包括：锅炉汽包(1)、连续排污扩容器(4)、定期排污扩容器(3)、脱硫烟气加热装置(7)，所述锅炉汽包(1)尾端设有连续排污水管道和定期排污水管道，所述连续排污水管道连接有连续排污扩容器(4)，所述定期排污水管道连接有定期排污扩容器(3)；其中，所述连续排污扩容器(4)上端设有第一蒸汽出口管道，所述第一蒸汽出口管道连接除氧器(5)，所述连续排污扩容器(4)尾端设有第一未闪蒸排污水管道，所述第一未闪蒸排污水管道连接定期排污扩容器(3)，所述定期排污扩容器(3)上端设有第二蒸汽出口管道，所述第二蒸汽出口管道连接脱硫烟气加热装置(7)，定期排污扩容器(3)的第二蒸汽出口管道上安装有第五控制阀(14)。2.如权利要求1所述的电站锅炉排污水及热能全回收装置，其特征在于：所述定期排污扩容器(3)的尾端连接有第二未闪蒸排污水管道，所述第二未闪蒸排污水管道连接有除盐水源水加热装置(6)。3.如权利要求1所述的电站锅炉排污水及热能全回收装置，其特征在于：所述脱硫烟气加热装置(7)底部设有冷凝水回收管道，所述冷凝水回收管道连接除盐水源水加热装置(6)。4.如权利要求1所述的电站...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘浪，胡峰，赵必刚，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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