一种具备除垢功能的余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及余热锅炉技术领域，且公开了一种具备除垢功能的余热锅炉，所述炉体的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，在使用具备除垢功能的余热锅炉时，通过转动马达的转动将带动锥形齿轮一进行转动，从而使得锥形齿轮二进行转动，通过锥形齿轮二的转动将带动U形杆进行转动，从而使得毛刷能够对炉体内部进行除垢，避免灰尘粘连在炉体内壁上，通过对蝶阀的开启将使得灰尘掉入收集框内部，通过毛刷与收集框的设置将避免灰尘粘连内壁后对余热锅炉的使用机能和使用寿命的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具备除垢功能的余热锅炉


[0001]本技术属于余热锅炉
，特别涉及一种具备除垢功能的余热锅炉。

技术介绍

[0002]余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，余热锅炉在长时间使用过程中，由于烟气中大量的粉尘，这些粉尘会粘结在余热锅炉内部的膜式壁上，导致余热锅炉膜式壁换热效率大大降低，从而造成余热锅炉运行效率下降，现有技术中的余热锅炉没有自动清理过程，需要额外配备清理装置，而且装置的清理效果也不佳，导致除尘不完全，除尘效率低，而留下的灰尘会影响余热锅炉的使用机能和使用寿命，并且一般余热锅炉为露天条件下工作,而现有技术中的余热锅炉箱体的壁体为单层钢板结构,其壁体的保温效果较差,在雨天频繁或潮湿的季节中,余热锅炉往往会受雨水及外界温度降低影响,而导致余热锅炉箱体内所产蒸汽质量和蒸汽量降低较多,进而使余热发电量也大幅减少,实际生产中余热发电量一般降低50％以上,从而大大降低了经济效益，还有,在雨天频繁或潮湿的季节中容易造成余热锅炉箱体的壁体锈蚀,由于余热锅炉箱体的壁体为单层钢板结构,其抗腐蚀性较差,因此使得余热锅炉箱体的寿命减短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种具备除垢功能的余热锅炉，其优点是增加除垢效果，方便增加保温效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备除垢功能的余热锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部固定套接有贯穿至炉体内部并通过轴承与炉体内部转动连接的U形杆，所述U形杆的表面固定连接有毛刷，所述炉体的内部设有蝶阀，所述炉体的底部设有底板，所述底板的内部固定安装有与炉体底部连通的收集框，所述收集框的表面通过铰链转动连接有门体，所述门体的表面固定安装有把手，所述壳体的内侧固定粘连有硅酸铝板，所述硅酸铝板的内侧固定粘连有玻璃棉，所述玻璃棉的内侧固定粘连有高温耐磨涂层。
[0005]采用上述技术方案：在使用具备除垢功能的余热锅炉时，通过转动马达的转动将带动锥形齿轮一进行转动，从而使得相互啮合的锥形齿轮二进行转动，通过锥形齿轮二的转动将带动U形杆进行转动，从而使得毛刷能够对炉体内部进行除垢，避免灰尘粘连在炉体内壁上，固定环为转动马达起到了支撑固定的作用，烟气进口和烟气出口分别为余热锅炉烟气进入端和烟气排出端，并且在灰尘被毛刷清理下来后将通过炉体底部的倾斜角度向蝶
阀顶部堆积，连接块为蝶阀起到了支撑固定的作用，并且连接块的倾斜角度将保障灰尘向蝶阀表面倾斜，通过对蝶阀的开启将使得灰尘掉入收集框内部，并通过门体与把手收集框内部收集灰尘进行处理，通过毛刷与收集框的设置将避免灰尘粘连内壁后对余热锅炉的使用机能和使用寿命的影响，提高了余热锅炉的使用寿命并保障了余热锅炉的使用机能，为余热锅炉的使用带来便利，在使用具备除垢功能的余热锅炉时，通过硅酸铝板的保温性能配合玻璃棉增加余热锅炉的保温效果，使得余热锅炉的使用效果得到增加，避免余热锅炉因外界温度影响，而导致余热锅炉箱体内所产蒸汽质量和蒸汽量降低较多,进而使余热发电量大幅减少，通过增加余热锅炉的保温性保障了余热锅炉的使用，避免温度降低而导致的经济效益降低，同时，通过高温耐磨涂层增加余热锅炉内壁的耐磨性，为余热锅炉的使用寿命得到提升，支撑腿为炉体起到了支撑固定的作用。
[0006]本技术进一步设置为，所述转动马达的表面固定套接有与炉体一侧固定连接的固定环。
[0007]采用上述技术方案：固定环为转动马达起到了支撑固定的作用。
[0008]本技术进一步设置为，所述炉体的两端分别开设有烟气进口和烟气出。
[0009]采用上述技术方案：烟气进口和烟气出口分别为余热锅炉烟气进入端和烟气排出端。
[0010]本技术进一步设置为，所述蝶阀的两侧均固定连接有与炉体内部固定连接的连接块。
[0011]采用上述技术方案：连接块为蝶阀起到了支撑固定的作用。
[0012]本技术进一步设置为，所述炉体底部的两端均固定安装有底板顶部固定连接的支撑腿。
[0013]采用上述技术方案：支撑腿为炉体起到了支撑固定的作用。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、在使用具备除垢功能的余热锅炉时，通过转动马达的转动将带动锥形齿轮一进行转动，从而使得锥形齿轮二进行转动，通过锥形齿轮二的转动将带动U形杆进行转动，从而使得毛刷能够对炉体内部进行除垢，避免灰尘粘连在炉体内壁上，并且在灰尘被毛刷清理下来后将通过炉体底部的倾斜角度向蝶阀顶部堆积，通过对蝶阀的开启将使得灰尘掉入收集框内部，通过毛刷与收集框的设置将避免灰尘粘连内壁后对余热锅炉的使用机能和使用寿命的影响，提高了余热锅炉的使用寿命并保障了余热锅炉的使用机能，为余热锅炉的使用带来便利；
[0016]2、在使用具备除垢功能的余热锅炉时，通过硅酸铝板的保温性能配合玻璃棉增加余热锅炉的保温效果，使得余热锅炉的使用效果得到增加，避免余热锅炉因外界温度影响，而导致余热锅炉箱体内所产蒸汽质量和蒸汽量降低较多,进而使余热发电量大幅减少，通过增加余热锅炉的保温性保障了余热锅炉的使用，避免温度降低而导致的经济效益降低，同时，通过高温耐磨涂层增加余热锅炉内壁的耐磨性，为余热锅炉的使用寿命得到提升。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构图2中A处放大图。
[0020]附图标记：1、炉体；3、壳体；4、转动马达；5、锥形齿轮一；6、锥形齿轮二；7、U形杆；8、毛刷；9、固定环；10、烟气进口；11、烟气出口；12、蝶阀；13、连接块；14、收集框；16、底板；17、支撑腿；18、门体；19、把手；20、硅酸铝板；21、玻璃棉；22、高温耐磨涂层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例1：
[0023]参考图1和图2，一种具备除垢功能的余热锅炉，包括炉体1，炉体1的一侧固定安装有壳体3，壳体3的内部设有转动马达4，转动马达4的输出端通过联轴器固定套接有锥形齿轮一5，锥形齿轮一5的表面啮合有锥形齿轮二6，锥形齿轮二6的内部固定套接有贯穿至炉体1内部并通过轴承与炉体1内部转动连接的U形杆7，U形杆7的表面固定连接有毛刷8，炉体1的内部设有蝶阀12，炉体1的底部设有底板16，底板16的内部固定安装有与炉体1底部连通的收集框14，收集框14的表面通过铰链转动连接有门体18，门体18的表面固定安装有把手19，转动马达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备除垢功能的余热锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设有转动马达(4)，所述转动马达(4)的输出端通过联轴器固定套接有锥形齿轮一(5)，所述锥形齿轮一(5)的表面啮合有锥形齿轮二(6)，所述锥形齿轮二(6)的内部固定套接有贯穿至炉体(1)内部并通过轴承与炉体(1)内部转动连接的U形杆(7)，所述U形杆(7)的表面固定连接有毛刷(8)，所述炉体(1)的内部设有蝶阀(12)，所述炉体(1)的底部设有底板(16)，所述底板(16)的内部固定安装有与炉体(1)底部连通的收集框(14)，所述收集框(14)的表面通过铰链转动连接有门体(18)，所述门体(18)的表面固定安装有把手(19)，所述壳体(3)的内侧固定粘连有硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘一民，周育攀，章海兵，柴绍军，郭靖，赵小芳，赵宏，朱元芳，
申请(专利权)人：兰溪红狮余热发电有限公司，
类型：新型
国别省市：