本实用新型专利技术涉及电熔管件加工技术领域，公开了一种电熔管件冷却设备，通过在转台上设置固定机构，使电熔管件及其模芯可稳定放置在转台上，并在机座的上方设置风冷装置，可对转台上的电熔管件进行风冷，且设置输送机构来使电熔管件边移动边冷却，另外通过在转台上设置非接触式温度检测装置，可实时检测电熔管件的温度，并且转台上还设有计时装置，可对电熔管件的冷却时间进行计时，当温度检测、冷却时间达到预设值后，控制装置控制指示灯亮起，使用者看到指示灯亮即可将冷却好的电熔管件及其模芯取出，可以防止将未冷却好的电熔管件取出，并且取出的是温度及冷却时间均达标的电熔管件，能够保证电熔管件内外均已冷却，保证电熔管件的冷却效果。管件的冷却效果。管件的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔管件冷却设备
[0001]本技术涉及电熔管件加工
，特别是涉及一种电熔管件冷却设备。
技术介绍
[0002]PE电熔套产品注塑成型后需要冷却定型，行业中一般采用风冷，根据冷却时间的长短判定产品达到标准，然而南方北方、一年四季、白天晚上等的环境温度均不一样，差异大，因此产品表面的温度相同，冷却效果可能不一样，其成型效果也不一样，因此相同的生产工艺在不同的区域，产品的质量也存在参差不齐的情况，同一企业不同厂区生产的产品也难以实现质量统一、把控。行业中有使用产品表面温度检测技术，然而由于PE电熔套筒的厚度大，规格越大的产品厚度越大，当生产大规格产品时，可能出现表面温度已经达到标准，但是产品的内部还存在内热的情况。这类型的产品进入下一工序抽芯，将出现无模芯定位而产品收缩而导致内尺寸偏小，这种产品可能出现与管材不配套、焊接露铜丝、焊接爆胶等情况，严重影响产品的使用。
[0003]现有技术公开了一种电熔管件的冷却输送机构，包括环形机座上设外罩，外罩将环形机座分为冷却区和上料区，外罩制进口和出口，进、出口处设密封条，环形机座包括底脚上设内、中、外环，内、外环上设滚轮，中环内制滑槽，滑槽中设输送链条经电机带动，输送链条上设滑轮和固定座，滑轮与滑槽内壁接触，固定座上设连接杆上连固定架，固定架包括底板与滚轮接触，底板后侧制竖板下开卡孔，竖板上制插板，插板上制插槽，固定架中设管件安装架，管件安装架包括上、下固定板之间安固定杆与插槽配合，上固定板上制上卡槽，下固定板上制下卡槽，上、下卡槽之间设管件内抽芯，管件内抽芯外套有电熔管件。该专利无法监控电熔管件的冷却效果，容易出现产品表面温度已达标，但是产品内部还存在内热，造成产品未完全冷却就被取出，导致电熔管件出现与管材不配套、焊接露铜丝、焊接爆胶等情况，严重影响产品的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种保证电熔管件冷却效果的电熔管件冷却设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种电熔管件冷却设备，包括机座、风冷装置、支架、输送机构和若干转台，所述机座为环形结构，所述支架与所述机座连接，所述风冷装置安装于所述支架上，所述风冷装置位于所述机座的上方，所述输送机构连接在所述机座上，所述转台设置于所述输送机构上，所述输送机构带动所述转台沿所述机座移动，所述转台上设有固定机构和检测机构，所述固定机构用于固定所述电熔管件及其模芯，所述检测机构包括非接触式温度检测装置、计时装置、控制装置和指示灯，所述非接触式温度检测装置、所述计时装置和所述指示灯与所述控制装置通信连接；所述固定机构包括承托座，所述承托座设有承托槽，所述计时装置包括接触式开关，所述转台上设有连接座，所述连接座位于所述承托座外侧，所述连接座的高度小于所述承托座的高度，所述连接座上设导孔，所述接触式开关包括触发柱和弹簧，所述触发柱的顶端设有堵头，所述弹簧的底端与所述连
接座连接，且所述弹簧位于所述导孔的正上方，所述触发柱插接于所述弹簧中，使所述弹簧位于所述堵头与所述连接座之间。
[0006]作为优选方案，所述机座呈回字形，所述输送机构包括四组传送组件，四组所述传送组件依次首尾相接，所述传送组件包括两条平行设置的传送链条，所述转台位于所述传送链条的上方且其两侧分别与两条所述传送链条相接触，所述机座的转角处设有转移机构，所述转移机构用于将一个所述传送组件上的所述转台转移到相邻的另一个所述传送组件上。
[0007]作为优选方案，所述转移机构包括推送装置，所述推送装置包括推板、第一气缸、第二气缸和钩接件，所述推板与所述第一气缸的伸出端连接，所述第二气缸安装在所述推板上，所述钩接件与所述第二气缸的伸出端连接，所述第一气缸和所述第二气缸分别带动所述推板、所述钩接件沿相邻两组的所述传送组件的传送方向往复移动。
[0008]作为优选方案，所述转台为矩形板，所述转台的四个转角处设有缺口，使所述转台呈十字型。
[0009]作为优选方案，所述推送装置还包括底板、限位板和限位器，所述推板和所述第一气缸分别位于所述底板的上方和下方，所述限位板安装在所述底板上且位于所述底板的一端，所述限位板位于所述推板的移动方向上，所述限位器安装在所述限位板上，所述限位器与所述第一气缸控制连接。
[0010]作为优选方案，所述转移机构还包括抬升装置，所述抬升装置位于一个所述传送组件的两条所述传送链之间，且所述抬升装置设于所述传送组件的端部，所述抬升装置包括第三气缸和滚轮组，所述滚轮组包括承载架和多个滚轮，所述承载架的长度方向与其所在的所述传送组件的传送方向垂直，多个所述滚轮沿所述承载架的长度方向间隔均匀设置，所述滚轮与所述承载架转动连接，所述滚轮的转动轴向与其所在的所述传送组件的传送方向平行，所述承载架连接在所述第三气缸的伸出端，所述第三气缸带动所述承载架上下移动。
[0011]作为优选方案，还包括限流机构，所述限流机构设于一个所述传送组件的两条所述传送链之间，所述限流机构与其在的所述传送组件的端部之间的距离大于所述转台的长度，所述限流机构包括安装座、阻挡滑轮、连接杆和第四气缸，所述第四气缸连接在所述安装座上，所述阻挡滑轮与所述连接杆转动连接，所述连接杆与所述第四气缸的伸出端连接，使所述第四气缸带动所述阻挡滑轮上下移动。
[0012]作为优选方案，所述限流机构还包括支座，所述连接杆的中部与所述支座转动连接，所述阻挡滑轮设于所述连接杆的一端，所述第四气缸的伸出端与所述连接杆的另一端连接。
[0013]作为优选方案，所述固定机构包括承托座，所述承托座设有承托槽。
[0014]作为优选方案，所述计时装置包括接触式开关，所述转台上设有连接座，所述连接座位于所述承托座外侧，所述连接座的高度小于所述承托座的高度，所述连接座上设导孔，所述接触式开关包括触发柱和弹簧，所述触发柱的顶端设有堵头，所述弹簧的底端与所述连接座连接，且所述弹簧位于所述导孔的正上方，所述触发柱插接于所述弹簧中，使所述弹簧位于所述堵头与所述连接座之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过在转台上设置固定机构，使注塑成型后的电熔管件及其管内模芯稳定放置在转台上，并通过在机座上连接支架，风冷装置安装在支架上，使风冷装置位于机座的上方，让风冷装置可对转台上的电熔管件进行风冷，且通过输送机构使转台沿机座移动，让电熔管件在机座上边移动边冷却，使用者只需站在一处，便可将待冷却的电熔管件及其模芯放入以及将冷却好的电熔管件及其模芯取出，使用方便。本技术在转台上设置非接触式温度检测装置，可实时检测电熔管件的温度，并且转台上还设有计时装置，可对电熔管件的冷却时间进行计时，当温度检测、冷却时间达到预设值后，控制装置控制指示灯亮起，使用者看到指示灯亮即可将冷却好的电熔管件及其模芯取出，可以防止将未冷却好的电熔管件取出，并且取出的是温度及冷却时间均达标的电熔管件，能够保证电熔管件内外均已冷却，保证电熔管件的冷却效果。
附图说明
[0017]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔管件冷却设备，其特征在于，包括机座(1)、风冷装置(2)、支架(3)、输送机构和若干转台(4)，所述机座(1)为环形结构，所述支架(3)与所述机座(1)连接，所述风冷装置(2)安装于所述支架(3)上，所述风冷装置(2)位于所述机座(1)的上方，所述输送机构连接在所述机座(1)上，所述转台(4)设置于所述输送机构上，所述输送机构带动所述转台(4)沿所述机座(1)移动，所述转台(4)上设有固定机构和检测机构，所述固定机构用于固定所述电熔管件及其模芯，所述检测机构包括非接触式温度检测装置(5)、计时装置、控制装置和指示灯(6)，所述非接触式温度检测装置(5)、所述计时装置和所述指示灯(6)与所述控制装置通信连接；所述固定机构包括承托座(29)，所述承托座(29)设有承托槽(2901)，所述计时装置包括接触式开关，所述转台(4)上设有连接座(30)，所述连接座(30)位于所述承托座(29)外侧，所述连接座(30)的高度小于所述承托座(29)的高度，所述连接座(30)上设导孔，所述接触式开关包括触发柱(31)和弹簧(32)，所述触发柱(31)的顶端设有堵头(33)，所述弹簧(32)的底端与所述连接座(30)连接，且所述弹簧(32)位于所述导孔的正上方，所述触发柱(31)插接于所述弹簧(32)中，使所述弹簧(32)位于所述堵头(33)与所述连接座(30)之间。2.根据权利要求1所述的电熔管件冷却设备，其特征在于，所述机座(1)呈回字形，所述输送机构包括四组传送组件，四组所述传送组件依次首尾相接，所述传送组件包括两条平行设置的传送链条(8)，所述转台(4)位于所述传送链条(8)的上方且其两侧分别与两条所述传送链条(8)相接触，所述机座(1)的转角处设有转移机构，所述转移机构用于将一个所述传送组件上的所述转台(4)转移到相邻的另一个所述传送组件上。3.根据权利要求2所述的电熔管件冷却设备，其特征在于，所述转移机构包括推送装置，所述推送装置包括推板(9)、第一气缸(10)、第二气缸(11)和钩接件(12)，所述推板(9)与所述第一气缸(10)的伸出端连接，所述第二气缸(11)安装在所述推板(9)上，所述钩接件(12)与所述第二气缸(11)的伸出端连接，所述第一气缸(10)和所述第二气缸(11)分别带动所述推板(9)、所述钩接件(12)沿相邻两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建城，刘科，邓碧霞，
申请(专利权)人：广东开弘智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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