一种管壳类产品自动化加工生产线制造技术

技术编号:39359344 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术公开了一种管壳类产品自动化加工生产线,前段成型设备组包括:若干个组数控加工机床,每组数控加工机床用于管壳类产品的一个加工工序步骤;后端处理设备组依照加工步骤流程依次包括:整形机以及清洗机;转料加工组按照加工类型的不同包括:若干个组用于实现取放料加工的取料机械手、若干个用于实现长距离转料的转料传输线以及至少两组用于后段处理加工前旋转定位机构。将数控加工机床、整形机以及清洗机结合至一体,通过取料机械手以及转料传输线实现加工工序之间的加工转料效果,实现管壳类产品的一体式加工流程,减去传统加工人工转移的加工步骤,减少人工的参与,提高产品生产的连贯性,提高加工质量,有效的提高整体的生产效率。提高整体的生产效率。提高整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管壳类产品自动化加工生产线


[0001]本技术属于机械加工
,涉及一种管壳类产品自动化加工生产线。

技术介绍

[0002]在管壳类产品的加工生产工序主要包括有:成型加工、整形加工以及清洗加工等多个工序步骤,而在现有技术的加工过程中,各个工序之间的加工工作相对独立,需要通过人工的方式进行加工转料,但是,传统的人工转料方式加工效率较低,并且在转料的途中容易造成产品的磕碰,导致产品的不良率提高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术采用了以下技术方案:
[0004]一种管壳类产品自动化加工生产线,包括:若干用于实现管壳类产品加工的加工设备,该加工设备根据加工类型的不同区分为前段成型设备组、后段处理设备组以及用于各个设备之间加工过渡的转料加工组;
[0005]前段成型设备组包括:若干个组数控加工机床,每组数控加工机床用于管壳类产品的一个加工工序步骤;
[0006]后端处理设备组依照加工步骤流程依次包括:整形机以及清洗机;
[0007]转料加工组按照加工类型的不同包括:若干个组用于实现取放料加工的取料机械手、若干个用于实现长距离转料的转料传输线以及至少两组用于后段处理加工前旋转定位机构。
[0008]作为本技术进一步的方案:各组数控加工机床、整形机、清洗机的上下料加工位置均设置有一组用于实现取放料工作的取料机械手。
[0009]作为本技术进一步的方案:各组转料传输线设置于两组数控加工机床之间以及后端处理设备组与后续加工流程设备之间。
>[0010]作为本技术进一步的方案:转料传输线为V型传输线,其包括:传输线轨座,该传输线轨座上成型有截面呈类“V”形结构的传输轨道,传输轨道的两侧设置有若干个沿其长度方向布置的传动轮,各个传动轮之间通过链传动的方式与驱动电机实现传动配合。
[0011]作为本技术进一步的方案:传输线轨座的上端位置设置有一组用于实现管壳类产品连接传输导向的导向架,导向架由一对平行设置于传输轨道上端位置的导向板以及用于支持导向板的固定架构成;
[0012]两个导向板之间构成一个与传输轨道呈平行布置的导向槽。
[0013]本技术的有益效果:将数控加工机床、整形机以及清洗机等加工流程设备结合至一体,通过取料机械手以及转料传输线实现加工工序之间的加工转料效果,实现管壳类产品的一体式加工流程,减去传统加工人工转移的加工步骤,减少人工的参与,提高产品生产的连贯性,提高加工质量,有效的提高整体的生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术中转料传输线的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,应理解,本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术提供了请参阅图1~2,本技术实施例中,一种管壳类产品自动化加工生产线,包括:若干用于实现管壳类产品加工的加工设备,该加工设备根据加工类型的不同区分为前段成型设备组、后段处理设备组以及用于各个设备之间加工过渡的转料加工组;
[0021]前段成型设备组包括:若干个组数控加工机床1,每组数控加工机床1用于管壳类产品的一个加工工序步骤;
[0022]后端处理设备组依照加工步骤流程依次包括:整形机5以及清洗机6;
[0023]转料加工组按照加工类型的不同包括:若干个组用于实现取放料加工的取料机械手2、若干个用于实现长距离转料的转料传输线3,以及至少两组用于后段处理加工前旋转定位机构4;
[0024]各组转料传输线3设置于两组数控加工机床1之间以及后端处理设备组与后续加工流程设备之间;
[0025]各组数控加工机床1、整形机5、清洗机6的上下料加工位置均设置有一组用于实现取放料工作的取料机械手2。
[0026]在具体实施的时候,管壳类产品的坯料依次通过各组数控加工机床1进行成型加
工,通过取料机械手2实现数控加工机床1的上下料工作,而通过转料传输线3实现数控加工机床1之间的加工转料工作;
[0027]而后,完成成型加工后的管壳类产品再次通过各组取料机械手2依次进入至整形机5、清洗机6中,进行整形以及清洗加工,最后通过转料传输线3完成送出,并且,在进入整形机5以及清洗机6前,管壳类产品都需要送至旋转定位机构4中进行加工前的定位工作,定位完成后再送入到整形机5或者清洗机6中,确保顺利加工。
[0028]进一步的,转料传输线3为V型传输线,其包括:传输线轨座31,该传输线轨座31上成型有截面呈类“V”形结构的传输轨道33,传输轨道33的两侧设置有若干个沿其长度方向布置的传动轮32,各个传动轮32之间通过链传动的方式与驱动电机实现传动配合,通过传动轮32带动管壳类产品进行传输送料工作。
[0029]更进一步的,传输线轨座31的上端位置设置有一组用于实现管壳类产品连接传输导向的导向架34,导向架34由一对平行设置于传输轨道33上端位置的导向板35以及用于支持导向板35的固定架37构成;
[0030]两个导向板35之间构成一个与传输轨道33呈平行布置的导向槽36,主要针对于带有外设件(可以是管壳类产品表面的接口、安装件等)的管壳类产品的传输加工中,在管壳类产品送入至转料传输线3中时,取料机械手2以管壳类产品的外设件朝上的方式送入至转料传输线3中,使外设计进入至导向槽36中,使得在管壳类产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管壳类产品自动化加工生产线,其特征在于,包括:若干用于实现管壳类产品加工的加工设备,该加工设备根据加工类型的不同区分为前段成型设备组、后段处理设备组以及用于各个设备之间加工过渡的转料加工组;前段成型设备组包括:若干个组数控加工机床,每组数控加工机床用于管壳类产品的一个加工工序步骤;后端处理设备组依照加工步骤流程依次包括:整形机以及清洗机;转料加工组按照加工类型的不同包括:若干个组用于实现取放料加工的取料机械手、若干个用于实现长距离转料的转料传输线以及至少两组用于后段处理加工前旋转定位机构。2.根据权利要求1所述的一种管壳类产品自动化加工生产线,其特征在于,各组数控加工机床、整形机、清洗机的上下料加工位置均设置有一组用于实现取放料工作的取料机械手。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林耀明
申请(专利权)人:东莞市道仁自动化电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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