一种马达骨架组装机制造技术

本实用新型专利技术属于组装机技术领域，尤其为一种马达骨架组装机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有马达定位板，所述马达定位板的顶部固定连接有马达骨架本体，所述马达骨架本体的表面设有机械手，所述机箱的顶部设有导料件。本实用新型专利技术通过振动盘、导料件和机械手之间的相互配合使用，是为了方便将零件进行导料和组装，使得该马达骨架本体在进行组装时更加方便，同时组装的质量更加理想，从而避免了人们手动组装、比较费时费力的问题，进而也提高了该设备的实用性，通过检测件是为了方便对马达骨架本体组装的地方进行检测，可以防止该马达骨架本体有遗漏组装的地方，使得该马达骨架本体组装的质量和效率更高。体组装的质量和效率更高。体组装的质量和效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种马达骨架组装机


[0001]本技术涉及组装机
，具体为一种马达骨架组装机。

技术介绍

[0002]在组装马达骨架时，需要通过螺丝来对马达骨架进行固定组装，一般人工需要借助工具来进行操作，使得该马达骨架在组装时耗时耗力，同时组装的效果不是很理想。
[0003]但是现有的马达骨架存在以下问题：
[0004]1、一般在对马达骨架进行组装时，基本是通过人工来进行组装，组装起来比较费时费力，组装时间较长的话还会导致操作工人的易疲劳性，实用性较差；
[0005]2、在对马达骨架进行组装完成后，需要对马达骨架组装的地方进行检测，以保证马达骨架组装的质量，当马达骨架组装有遗漏的地方时，会降低该马达骨架的质量，甚至存在安全隐患。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种马达骨架组装机，解决了现有的马达骨架组装机基本是通过人工来进行组装，组装起来比较费时费力和对马达骨架组装检测较差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马达骨架组装机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有马达定位板，所述马达定位板的顶部固定连接有马达骨架本体，所述马达骨架本体的表面设有机械手，所述机箱的顶部设有导料件，所述导料件的端部接触有振动盘，所述机箱的顶部设有出料件，所述机箱的顶部安装有检测件，所述机箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的表面均通过合页转动连接有防护门，所述防护门的表面安装有控制面板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动盘的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有支撑腿。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的表面均通过合页转动连接有箱门，所述箱门的内部均开设有把手孔和散热孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱表面的防护门开设有第一通孔，所述第一通孔的内部与出料件的表面贯穿。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱侧面的防护门开设有第二通孔，所述第二通孔的内部与导料件的表面贯穿。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的底部安装有万向轮，万向轮的数量为四个。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种马达骨架组装机，具备以下有益效果：
[0017]1、该马达骨架组装机，通过振动盘、导料件和机械手之间的相互配合使用，是为了方便将零件进行导料和组装，使得该马达骨架本体在进行组装时更加方便，同时组装的质量更加理想，从而避免了人们手动组装、比较费时费力的问题，进而也提高了该设备的实用性。
[0018]2、该马达骨架组装机，通过检测件是为了方便对马达骨架本体组装的地方进行检测，可以防止该马达骨架本体有遗漏组装的地方，使得该马达骨架本体组装的质量和效率更高。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术侧视图；
[0021]图3为本技术主剖图。
[0022]图中：1、机箱；2、马达定位板；3、马达骨架本体；4、机械手；5、导料件；6、振动盘；7、出料件；8、检测件；9、防护箱；10、防护门；11、控制面板；12、固定架；13、支撑腿；14、箱门；15、把手孔；16、散热孔；17、第一通孔；18、第二通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种马达骨架组装机，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有马达定位板2，马达定位板2的顶部固定连接有马达骨架本体3，马达骨架本体3的表面设有机械手4，机箱1的顶部设有导料件5，导料件5的端部接触有振动盘6，机箱1的顶部设有出料件7，机箱1的顶部安装有检测件8，机箱1的顶部固定连接有防护箱9，防护箱9的表面均通过合页转动连接有防护门10，防护门10的表面安装有控制面板11。
[0026]本实施方案中，通过机械手4的使用，可以方便对该马达骨架本体3进行组装，从而也可以减轻工作人员的劳动量，设置检测件8是为了对马达骨架本体3组装的地方进行检测，是为了防止马达骨架本体3有遗落的地方没组装，保证了该马达骨架本体3的组装质量。
[0027]具体的，振动盘6的底部固定连接有固定架12，固定架12的底部固定连接有支撑腿13。
[0028]本实施例中，通过固定架12和支撑腿13的使用，是为了便于对振动盘6进行限位，使得该振动盘6在使用时更加稳定。
[0029]具体的，机箱1的表面均通过合页转动连接有箱门14，箱门14的内部均开设有把手孔15和散热孔16。
[0030]本实施例中，通过箱门14的使用，是为了便于对机箱1内部的电子元件进行检测，把手孔15使得该箱门14在打开时较为方便，散热孔16可以将机箱1内部的热量进行排出，进
而提高了该机箱1内部的散热性能。
[0031]具体的，防护箱9表面的防护门10开设有第一通孔17，第一通孔17的内部与出料件7的表面贯穿。
[0032]本实施例中，设置第一通孔17是为了配合出料件7的使用，使得该出料件7在对产品的下料较为方便。
[0033]具体的，防护箱9侧面的防护门10开设有第二通孔18，第二通孔18的内部与导料件5的表面贯穿。
[0034]本实施例中，设置第二通孔18是为了配合导料件5的使用，使得该导料件5在对产品的上料较为方便。
[0035]具体的，机箱1的底部安装有万向轮，万向轮的数量为四个。
[0036]本实施例中，通过万向轮的使用，是为了方便对该组装机进行移动，使得该组装机在搬运时，更加省时省力。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将零件放入振动盘6中，振动盘6可以将零件整齐有序运输到导料件5中，然后通过机械手4将零件有序组装到马达骨架本体3中，使得该马达骨架本体3组装时更加方便，同时组装的质量更加理想，通过检测件8的使用，可以对马达骨架本体3组装的地方进行检测，同时马达骨架本体3有遗漏或者不合格的零件，会再通过机械手4将不合格的零件从出料件7进行排出，可以保证该马达骨架本体3的组装质量，同时也提高了该设备的实用性。
[0038]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达骨架组装机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有马达定位板(2)，所述马达定位板(2)的顶部固定连接有马达骨架本体(3)，所述马达骨架本体(3)的表面设有机械手(4)，所述机箱(1)的顶部设有导料件(5)，所述导料件(5)的端部接触有振动盘(6)，所述机箱(1)的顶部设有出料件(7)，所述机箱(1)的顶部安装有检测件(8)，所述机箱(1)的顶部固定连接有防护箱(9)，所述防护箱(9)的表面均通过合页转动连接有防护门(10)，所述防护门(10)的表面安装有控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种马达骨架组装机，其特征在于：所述振动盘(6)的底部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀明，
申请(专利权)人：东莞市道仁自动化电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：