一种摇杆成品组装机制造技术

本实用新型专利技术属于摇杆组装机技术领域，尤其为一种摇杆成品组装机，包括工作箱和支撑架，所述支撑架的的顶端分别固定连接有铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构、按键组装机构、外壳组装机构，所述铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构。本实用新型专利技术通过铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构的配合下，使得设备具备多个组装机构，在通过治具盘的配合，铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构能够同时在治具盘的顶部进行组装，进而实现多机构组装，极大的提高了工件的组装效率，进而减轻了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种摇杆成品组装机
本技术涉及摇杆组装机
，具体为一种摇杆成品组装机。
技术介绍
摇杆主要应用于游戏手柄等电子产品上，其一般包括可以进行倾倒操作的摇杆，同时还可以根据操作者对摇杆的倾倒操作输出相应信号。摇杆主要由支撑摇臂的壳体、设置在壳体上可进行下压组装完成，目前，摇杆成品的组装主要由人手作业，容易组装错误，组装效率低，难以提升产量现有的摇杆成品组装机还存在以下问题：1、市面上大多数的摇杆成品组装机在使用过程中，一般都是通过人工组装，从而不仅增加了人工劳动强度，而且减小了组装效率；2、市面上大多数的摇杆成品组装机在使用过程中，不便对工件进行检测，导致工件成品率降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种摇杆成品组装机，解决了的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇杆成品组装机，包括工作箱和支撑架，所述支撑架的的顶端分别固定连接有铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构、按键组装机构、外壳组装机构，所述铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构、按键组装机构、外壳组装机构均包括有振动盘、输送轨道、机械手、气缸，所述工作箱的顶端分别设有铁壳点油机构和弹簧组装机构，所述铁壳点油机构和弹簧组装机构均包括有气缸，所述工作箱的顶端转动连接有治具盘，所述工作箱的顶端固定连接有不良品料盒和下料斗，所述不良品料盒位于下料斗的下面，所述治具盘的表面设有检测机构，所述检测机构的数量为六个。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的顶端固定连接有操作器，所述操作器与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的正面通过铰链连接有柜门，所述柜门的正面固定连接有门把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述柜门的正面开设有散热槽，所述散热槽的形状为槽口形。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱和支撑架的底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有稳定座。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种摇杆成品组装机，具备以下有益效果：1、该摇杆成品组装机，通过铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构的配合下，使得设备具备多个组装机构，在通过治具盘的配合，铁壳组装机构、固定架组装机构、摆杆支架组装机构、摆杆组装机构能够同时在治具盘的顶部进行组装，进而实现多机构组装，极大的提高了工件的组装效率，进而减轻了人工劳动强度。2、该摇杆成品组装机，通过治具盘的检测机构，不良品料盒和下料斗的配合下，使得能够对检测不良的工件和检测良好的工件分开进行下料，极大的减轻了后期质量检测的工作负担，大大提高了工件成品率，使用十分的方便。附图说明图1为本技术主结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术背面结构示意图。图中：1、工作箱；2、支撑架；3、铁壳组装机构；4、固定架组装机构；5、铁壳点油机构；6、摆杆支架组装机构；7、摆杆组装机构；8、按键组装机构；9、外壳组装机构；10、弹簧组装机构；11、治具盘；12、不良品料盒；13、下料斗；14、检测机构；15、操作器；16、柜门；17、门把手；18、散热槽；19、支撑腿；20、稳定座；21、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种摇杆成品组装机，包括工作箱1和支撑架2，支撑架2的的顶端分别固定连接有铁壳组装机构3、固定架组装机构4、摆杆支架组装机构6、摆杆组装机构7、按键组装机构8、外壳组装机构9，铁壳组装机构3、固定架组装机构4、摆杆支架组装机构6、摆杆组装机构7、按键组装机构8、外壳组装机构9均包括有振动盘、输送轨道、机械手、气缸，工作箱1的顶端分别设有铁壳点油机构5和弹簧组装机构10，铁壳点油机构5和弹簧组装机构10均包括有气缸，工作箱1的顶端转动连接有治具盘11，工作箱1的顶端固定连接有不良品料盒12和下料斗13，不良品料盒12位于下料斗13的下面，治具盘11的表面设有检测机构14，检测机构14的数量为六个。本实施方案中，通过铁壳组装机构3、固定架组装机构4、摆杆支架组装机构6、摆杆组装机构7的配合下，使得设备具备多个组装机构，在通过治具盘11的配合，铁壳组装机构3、固定架组装机构4、摆杆支架组装机构6、摆杆组装机构7能够同时在治具盘11的顶部进行组装，进而实现多机构组装，极大的提高了工件的组装效率，进而减轻了人工劳动强度。具体的，工作箱1的顶端固定连接有操作器15，操作器15与控制器电性连接。本实施例中，通过操作器15与控制器电性连接，进而能整体工作整个装置的电源。具体的，工作箱1的正面通过铰链连接有柜门16，柜门16的正面固定连接有门把手17。本实施例中，通过柜门16正面固定连接的门把手17，进而方便开启或者关闭柜门16。具体的，柜门16的正面固定连接有散热槽18，散热槽18的形状为槽口形。本实施例中，通过柜门16正面开设的散热槽18，从而使得能对工作箱1内部的机器进行散热。具体的，工作箱1和支撑架2的底部均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有稳定座20。本实施例中，通过支撑腿19底部固定连接的稳定座20，进而能为工作箱1提供支撑力以及稳定力。具体的，工作箱1的底部固定连接有万向轮21，万向轮21的数量为四个。本实施例中，通过万向轮21数量为四个，进而使得工作箱1在移动过程中更加平稳快速。本技术的工作原理及使用流程：在使用过程中，通过铁壳组装机构3包括的振动盘、输送轨道、机械手、气缸进行工作，进而将铁壳进行组装，再通过检测机构14的使用来检测铁壳是否安装到位，再通过固定架组装机构4来进行工作，进而进行安装固定架，再通过检测机构14来检测固定架是否安装到位，再通过铁壳点油机构5的使用，从而对铁壳进行点油，再通过摆杆支架组装机构6的进行组装摆杆支架，再通过检测机构14来检测摆杆支架是否安装到位，通过摆杆组装机构7来进行组装摆杆，再次通过检测机构14来检测摆杆是否安装到位，在按键组装机构8和弹簧组装机构10的配合，能进行组装弹簧和按钮，进一步通过外壳组装机构9来进行组装外壳，再通过检测机构14来进行检测整体摇杆成品进行通电实验，通过操作器15来控制整体装置的电路，检测好的整体摇杆成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇杆成品组装机，包括工作箱(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端分别固定连接有铁壳组装机构(3)、固定架组装机构(4)、摆杆支架组装机构(6)、摆杆组装机构(7)、按键组装机构(8)、外壳组装机构(9)，所述铁壳组装机构(3)、固定架组装机构(4)、摆杆支架组装机构(6)、摆杆组装机构(7)、按键组装机构(8)、外壳组装机构(9)均包括有振动盘、输送轨道、机械手、气缸，所述工作箱(1)的顶端分别设有铁壳点油机构(5)和弹簧组装机构(10)，所述铁壳点油机构(5)和弹簧组装机构(10)均包括有气缸，所述工作箱(1)的顶端转动连接有治具盘(11)，所述工作箱(1)的顶端固定连接有不良品料盒(12)和下料斗(13)，所述不良品料盒(12)位于下料斗(13)的下面，所述治具盘(11)的表面设有检测机构(14)，所述检测机构(14)的数量为六个。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇杆成品组装机，包括工作箱(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端分别固定连接有铁壳组装机构(3)、固定架组装机构(4)、摆杆支架组装机构(6)、摆杆组装机构(7)、按键组装机构(8)、外壳组装机构(9)，所述铁壳组装机构(3)、固定架组装机构(4)、摆杆支架组装机构(6)、摆杆组装机构(7)、按键组装机构(8)、外壳组装机构(9)均包括有振动盘、输送轨道、机械手、气缸，所述工作箱(1)的顶端分别设有铁壳点油机构(5)和弹簧组装机构(10)，所述铁壳点油机构(5)和弹簧组装机构(10)均包括有气缸，所述工作箱(1)的顶端转动连接有治具盘(11)，所述工作箱(1)的顶端固定连接有不良品料盒(12)和下料斗(13)，所述不良品料盒(12)位于下料斗(13)的下面，所述治具盘(11)的表面设有检测机构(14)，所述检测机构(14)的数量为六个。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀明，
申请(专利权)人：东莞市道仁自动化电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44