一种机壳焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接机技术领域，尤其为一种机壳焊接机，包括机箱和治具，所述机箱的内底壁固定安装有一号机械手，所述机箱的内底壁分别设置有一号传送带、二号传送带、三号传送带、四号传送带和五号传送带，所述机箱的内底壁分别固定安装有二号机械手和下料机械手，所述机箱的一侧分别设置有机壳箱和机壳板箱，所述机壳箱的内部固定安装有机壳振动盘。本实用新型专利技术通过一号焊接机器人和二号焊接机器人的配合，能够对工件的两侧同时进行焊接工作，且通过四号传送带和定位气缸的配合，能够快速将待焊接的工件进行定位以及固定，提高了焊接作业的准备速度和焊接的准确度，极为有利于机壳的焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种机壳焊接机
本技术涉及焊接机
，具体为一种机壳焊接机。
技术介绍
焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等机箱(1)9世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊上箱门(2)0世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。目前市场上的机壳焊接机存在以下问题：1、现有技术中的机壳焊接机大多无法进行连续的自动化生产，仍需要人工进行大量的配合操作，难以做到节约人力，十分不利于使用；2、现有技术中，机壳焊接机大多采用单工站焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机壳焊接机，包括机箱(1)和治具(27)，其特征在于：所述机箱(1)的内底壁固定安装有一号机械手(10)，所述机箱(1)的内底壁分别设置有一号传送带(11)、二号传送带(12)、三号传送带(13)、四号传送带(14)和五号传送带(15)，所述机箱(1)的内底壁分别固定安装有二号机械手(16)和下料机械手(23)，所述机箱(1)的一侧分别设置有机壳箱(6)和机壳板箱(7)，所述机壳箱(6)的内部固定安装有机壳振动盘(17)，所述机壳板箱(7)的内部固定安装有机壳板振动盘(18)，所述机壳板振动盘(18)的输出端固定安装有直振机构(19)，所述直振机构(19)的表面固定安装有分料机构(20...

【技术特征摘要】
1.一种机壳焊接机，包括机箱(1)和治具(27)，其特征在于：所述机箱(1)的内底壁固定安装有一号机械手(10)，所述机箱(1)的内底壁分别设置有一号传送带(11)、二号传送带(12)、三号传送带(13)、四号传送带(14)和五号传送带(15)，所述机箱(1)的内底壁分别固定安装有二号机械手(16)和下料机械手(23)，所述机箱(1)的一侧分别设置有机壳箱(6)和机壳板箱(7)，所述机壳箱(6)的内部固定安装有机壳振动盘(17)，所述机壳板箱(7)的内部固定安装有机壳板振动盘(18)，所述机壳板振动盘(18)的输出端固定安装有直振机构(19)，所述直振机构(19)的表面固定安装有分料机构(20)，所述分料机构(20)的一端固定安装有角度纠正机构(21)，所述机箱(1)的内底壁固定安装有下料机构(22)，所述机箱(1)的内底壁分布固定安装有一号焊接机器人(24)和二号焊接机器人(25)，所述机箱(1)的内底壁固定安装有定位气缸(26)。


2.根据权利要求1所述的一种机壳焊接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀明，
申请(专利权)人：东莞市道仁自动化电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44