本实用新型专利技术涉及金属型材加工领域，具体是一种模具液氮冷却防泄漏装置，包括模体；所述模体的顶端固接有安装板；所述安装板的顶端设置有连接管；所述连接管的顶端固接有储存箱；所述连接管的侧壁固接有密封盖；所述储存箱的底端对称固接有两组插块；所述安装板的顶端对称开设有两组插槽；所述插槽与所述插块之间位置与尺寸相对应；所述插槽的内侧对称固接有两组第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的中部套合连接有第一缓震弹簧；所述第一缓震弹簧的一端固接有挤压块；本实用新型专利技术通过密封盖的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，在与模具对准输送氮气的同时，能够形成密封空间，从而能够减少氮气泄露，降低资源的浪费，节省了成本。节省了成本。节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种模具液氮冷却防泄漏装置
[0001]本技术涉及金属型材加工领域，具体是一种模具液氮冷却防泄漏装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展在对铝合金型材进行生产时，需要使用到模具，通过先将挤压铝合金锭提前加热至450℃
‑
550℃，然后将预热的铝锭从挤压筒压入模具，通过模具挤压成型。
[0003]在生产的过程中由于金属的变形与摩擦所生产高热会传入型材和模具，在模孔出口处达到最高，并且挤压速度越快，温度上升越高，现有技术中为了避免铝型材温度过高而出现废品，常采用液氮对铝型材进行冷却。
[0004]现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的液氮在对模具进行冷却时，一般是使用管路将液氮排出，但是在排出的过程中，氮气很可能通过缝隙泄漏出来，从而加快了氮气的消耗速度；造成了资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种模具液氮冷却防泄漏装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种模具液氮冷却防泄漏装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，包括模体；所述模体的顶端固接有安装板；所述安装板的顶端设置有连接管；所述连接管的顶端固接有储存箱；所述连接管的侧壁固接有密封盖；所述储存箱的底端对称固接有两组插块；所述安装板的顶端对称开设有两组插槽；所述插槽与所述插块之间位置与尺寸相对应；所述插槽的内侧对称固接有两组第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的中部套合连接有第一缓震弹簧；所述第一缓震弹簧的一端固接有挤压块；所述挤压块的侧壁固接有橡胶垫；通过该设计能够减少氮气泄露。
[0007]优选的，所述插槽的侧壁固接有多组弹性片；所述弹性片采用弹性材质；所述弹性片的侧壁设置有拉绳；所述拉绳贯穿于所述弹性片的表面；所述拉绳的一端固接有拉环；通过该设计当工作人员将插块插入插槽时能够对插块进行进一步固定限位。
[0008]优选的，所述密封盖的两侧对称固接有两组支架；所述支架为倾斜设置；所述支架的一端铰接有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的另一端铰接有固定板；所述固定板的底端设置有清洁块；通过该设计能够对安装板表面进行清理。
[0009]优选的，所述固定板的底端开设有多组卡槽；所述清洁块的顶端固接有多组卡块；所述卡块与所述卡槽的连接方式为卡接；通过该设计便于工作人员对清洁块进行安装与拆卸。
[0010]优选的，所述插块的侧壁固接有第二磁块；所述插槽的内侧固接有第一磁块；所述第一磁块与所述第二磁块的连接方式为磁性连接；通过该设计能够起到快速定位的作用。
[0011]优选的，所述挤压块的侧壁对称固接有两组连接带；所述连接带的另一端固接有拉手；通过该设计便于工作人员将插块从插槽中取出。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过密封盖的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，在与模具对准输送氮气的同时，能够形成密封空间，从而能够减少氮气泄露，降低资源的浪费，节省了成本；
[0014]2.本技术通过弹性片的结构设计，通过该设计当工作人员将插块插入插槽时能够对插块进行进一步固定限位，从而能够减少插块被拔出的现象，从而便于工作人员进行使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术中模体的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的插块结构示意图；
[0018]图3为本技术中的第一磁块结构示意图；
[0019]图4为本技术中的清洁块结构示意图；
[0020]图5为本技术中的弹性片结构示意图。
[0021]图中：1、模体；10、安装板；11、连接管；12、储存箱；13、密封盖；14、插块；15、插槽；16、第一伸缩杆；17、第一缓震弹簧；18、挤压块；19、橡胶垫；2、弹性片；21、拉绳；22、拉环；3、支架；31、第二伸缩杆；32、固定板；33、清洁块；4、卡槽；41、卡块；5、第一磁块；51、第二磁块；6、拉手；61、连接带；7、防滑颗粒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图5所示，一种模具液氮冷却防泄漏装置，包括模体1；所述模体1的顶端固接有安装板10；所述安装板10的顶端设置有连接管11；所述连接管11的顶端固接有储存箱12；所述连接管11的侧壁固接有密封盖13；所述储存箱12的底端对称固接有两组插块14；所述安装板10的顶端对称开设有两组插槽15；所述插槽15与所述插块14之间位置与尺寸相对应；所述插槽15的内侧对称固接有两组第一伸缩杆16；所述第一伸缩杆16的中部套合连接有第一缓震弹簧17；所述第一缓震弹簧17的一端固接有挤压块18；所述挤压块18的侧壁固接有橡胶垫19；工作时，通过储存箱12能够储存液氮，通过工作人员将插块14插入插槽15中，从而能够将连接管11与模体1对准，通过连接管11能够将氮气传输到模体1内，进行冷却，再插入的同时，通过第一伸缩杆16与第一缓震弹簧17相互配合，从而能够带
动挤压块18对插块14进行挤压夹持，通过橡胶垫19能够增加摩擦力，通过密封盖13能够与安装板10合闭，从而能够形成密封空间，通过该设计不仅操作简单方便，在与模具对准输送氮气的同时，能够形成密封空间，从而能够减少氮气泄露，降低资源的浪费，节省了成本。
[0024]进一步的，如图1和图5所示，所述插槽15的侧壁固接有多组弹性片2；所述弹性片2采用弹性材质；所述弹性片2的侧壁设置有拉绳21；所述拉绳21贯穿于所述弹性片2的表面；所述拉绳21的一端固接有拉环22；工作时，通过工作人员将插块14插入插槽15时，通过弹性片2能够抵住插块14，从而能够减少插块14拔出，当需要将插块14拔出时，工作人员通过拽动拉环22，从而带动拉绳21拽动弹性片2进行形变，工作人员便可将插块14取出，通过该设计当工作人员将插块14插入插槽15时能够对插块14进行进一步固定限位，从而能够减少插块14被拔出的现象，从而便于工作人员进行使用。
[0025]进一步的，如图1和图4所示，所述密封盖13的两侧对称固接有两组支架3；所述支架3为倾斜设置；所述支架3的一端铰接有第二伸缩杆31；所述第二伸缩杆31的另一端铰接有固定板32；所述固定板32的底端设置有清洁块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具液氮冷却防泄漏装置，包括模体(1)；其特征在于：所述模体(1)的顶端固接有安装板(10)；所述安装板(10)的顶端设置有连接管(11)；所述连接管(11)的顶端固接有储存箱(12)；所述连接管(11)的侧壁固接有密封盖(13)；所述储存箱(12)的底端对称固接有两组插块(14)；所述安装板(10)的顶端对称开设有两组插槽(15)；所述插槽(15)与所述插块(14)之间位置与尺寸相对应；所述插槽(15)的内侧对称固接有两组第一伸缩杆(16)；所述第一伸缩杆(16)的中部套合连接有第一缓震弹簧(17)；所述第一缓震弹簧(17)的一端固接有挤压块(18)；所述挤压块(18)的侧壁固接有橡胶垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，其特征在于：所述插槽(15)的侧壁固接有多组弹性片(2)；所述弹性片(2)采用弹性材质；所述弹性片(2)的侧壁设置有拉绳(21)；所述拉绳(21)贯穿于所述弹性片(2)的表面；所述拉绳(21)的一端固接有拉环(22)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：游黄璟，
申请(专利权)人：山东兴邦模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。