一种用于模芯型腔成形电火花机制造技术

本申请实施例公开了一种用于模芯型腔成形电火花机。包括机器底台，其特征在于，所述机器底台的上端设置有工作台，所述工作台的上端安装有第一固定台，所述第一固定台的上端安装有第一夹持台，所述机器底台外部的左侧通过固定架安装有第二固定台，所述第二固定台的上端安装有第二夹持台，所述第一夹持台和第二夹持台下端的四角处均固定安装有插柱，所述第一固定台和第二固定台四角处的内部均设置有与插柱相适配的插腔，所述插腔内部的一侧设置有侧腔，所述侧腔的内部固定安装有电动伸缩杆，所述插柱的内部设置有插孔。该实用新型专利技术通过对电火花机的夹持结构采用分体快装结构，使得加工过程中可以对下一个材料进行固定，提高了整体工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模芯型腔成形电火花机


[0001]本申请涉及电火花机
，更具体地，涉及一种用于模芯型腔成形电火花机。

技术介绍

[0002]电火花机，一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，电火花机可以用于模芯腔的成形加工。
[0003]现有的电火花机由床身和立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构、主轴头和工作台附件等部分组成。
[0004]工作台的上端设置有夹具以供夹持被加工件，但是，现有的电火花机工作台上仅具备单一的夹具，当上一个加工件加工完毕后，需要拆卸加工件再安装新的材料，以供下一次的加工作业，在等待加工的过程中，造成了工作时间的浪费，从而影响了整体工作效率，为此，提出一种用于模芯型腔成形电火花机。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请提出了一种用于模芯型腔成形电火花机，以改善上述问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种用于模芯型腔成形电火花机，包括机器底台，其特征在于，所述机器底台的上端设置有工作台，所述工作台的上端安装有第一固定台，所述第一固定台的上端安装有第一夹持台，所述机器底台外部的左侧通过固定架安装有第二固定台，所述第二固定台的上端安装有第二夹持台，所述第一夹持台和第二夹持台下端的四角处均固定安装有插柱，所述第一固定台和第二固定台四角处的内部均设置有与插柱相适配的插腔，所述插腔内部的一侧设置有侧腔，所述侧腔的内部固定安装有电动伸缩杆，所述插柱的内部设置有插孔，且电动伸缩杆与插孔相适配。
[0007]第二方面，本申请提供了一种用于模芯型腔成形电火花机，所述第一夹持台和第二夹持台内部的左右两侧均安装有调节螺杆，且调节螺杆与第一夹持台和第二夹持台转动连接。
[0008]第三方面，本申请提供了一种用于模芯型腔成形电火花机，所述第一夹持台和第二夹持台内部上端的左右两侧均安装有夹板，且夹板与第一夹持台和第二夹持台滑动连接，夹板用于夹持材料。
[0009]第四方面，本申请提供了一种用于模芯型腔成形电火花机，所述夹板与调节螺杆通过螺纹配合连接，所述调节螺杆外部的一端安装有转盘，且转盘与调节螺杆固定连接，转盘使得调节螺杆的转动更加方便。
[0010]第五方面，本申请提供了一种用于模芯型腔成形电火花机，所述插腔内部位于插柱的下端设置有缓冲垫，且缓冲垫与插腔固定连接，缓冲垫使得插柱的插入更加稳定。
[0011]第六方面，本申请提供了一种用于模芯型腔成形电火花机，所述机器底台上端位
于工作台的外部安装有防护板，且防护板与机器底台通过铰链转动连接，防护板起到防护作用。
[0012]本申请提供的一种用于模芯型腔成形电火花机，具备以下有益效果：
[0013]1、第一夹持台上端的材料加工时，将下一个材料放置在第二夹持台上端，通过夹板将其夹持固定，当第一夹持台上端的材料加工完毕后，控制电动伸缩杆使其收入侧腔，取消了对第一夹持台下端插柱的限位，将第一夹持台抬起后将第二夹持台的插柱插入插腔，随后通过电动伸缩杆插入插孔将第二夹持台固定，随后进行模芯型腔成形加工，同时再将第一夹持台上端固定的材料进行更换，通过上述方式在一个材料的加工过程中将下一个材料进行固定，进而提高了整体的工作效率，解决了
技术介绍
中现有电火花机更换材料步骤多浪费工作时间的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种用于模芯型腔成形电火花机的整体结构立体图；
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一种用于模芯型腔成形电火花机的第一固定台内部结构剖视图；
[0017]图3示出了本申请实施例提出的一种用于模芯型腔成形电火花机的第一夹持台剖视图；
[0018]图4示出了本申请实施例提出的一种用于模芯型腔成形电火花机的第二夹持台立体图。
[0019]图中：1、机器底台；2、防护板；3、工作台；4、第一固定台；5、插腔；6、缓冲垫；7、第一夹持台；8、插柱；9、插孔；10、侧腔；11、电动伸缩杆；12、夹板；13、调节螺杆；14、转盘；15、第二夹持台；16、第二固定台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请提供的一种用于模芯型腔成形电火花机。
[0022]请参阅图1至图4，本申请实施例提供的一种用于模芯型腔成形电火花机。
[0023]作为一种用于模芯型腔成形电火花机，包括机器底台1，其特征在于，机器底台1的上端设置有工作台3，工作台3的上端安装有第一固定台4，第一固定台4的上端安装有第一夹持台7，机器底台1外部的左侧通过固定架安装有第二固定台16，第二固定台16的上端安装有第二夹持台15，第一夹持台7和第二夹持台15下端的四角处均固定安装有插柱8，第一
固定台4和第二固定台16四角处的内部均设置有与插柱8相适配的插腔5，插腔5内部的一侧设置有侧腔10，侧腔10的内部固定安装有电动伸缩杆11，插柱8的内部设置有插孔9，且电动伸缩杆11与插孔9相适配。
[0024]使用时，第一夹持台7上端的材料加工时，将下一个材料放置在第二夹持台15上端，通过夹板12将其夹持固定，当第一夹持台7上端的材料加工完毕后，控制电动伸缩杆11使其收入侧腔10，取消了对第一夹持台7下端插柱8的限位，将第一夹持台7抬起后将第二夹持台15的插柱8插入插腔5，随后通过电动伸缩杆11插入插孔9将第二夹持台15固定，随后进行模芯型腔成形加工，同时再将第一夹持台7上端固定的材料进行更换，通过上述方式在一个材料的加工过程中将下一个材料进行固定。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，本方案是在现有的电火花机的基础上，对其非加工相关结构进行的改进，如电火花机本体结构、控制结构、工作台3、防护板2、电动伸缩杆11等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
[0025]请参阅图2、图3和图4，第一夹持台7和第二夹持台15内部的左右两侧均安装有调节螺杆13，且调节螺杆13与第一夹持台7和第二夹持台15转动连接。
[0026]请参阅图2、图3和图4，第一夹持台7和第二夹持台15内部上端的左右两侧均安装有夹板12，且夹板12与第一夹持台7和第二夹持台15滑动连接，夹板12用于夹持材料。
[0027]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模芯型腔成形电火花机，包括机器底台，其特征在于，所述机器底台的上端设置有工作台，所述工作台的上端安装有第一固定台，所述第一固定台的上端安装有第一夹持台，所述机器底台外部的左侧通过固定架安装有第二固定台，所述第二固定台的上端安装有第二夹持台，所述第一夹持台和第二夹持台下端的四角处均固定安装有插柱，所述第一固定台和第二固定台四角处的内部均设置有与插柱相适配的插腔，所述插腔内部的一侧设置有侧腔，所述侧腔的内部固定安装有电动伸缩杆，所述插柱的内部设置有插孔，且电动伸缩杆与插孔相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于模芯型腔成形电火花机，其特征在于，所述第一夹持台和第二夹持台内部的左右两侧均安装有调节螺杆，且调节螺杆与第一夹持台...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪学，刘洪杰，王玉良，王立梅，方好军，
申请(专利权)人：山东兴邦模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：