一种用于陶瓷载体的新型植皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷载体的新型植皮机，涉及到陶瓷载体植皮技术领域，包括操作台，所述操作台后表面的右侧固定连接有送料器，所述操作台上表面的左侧开设有环槽，所述环槽的内壁转动连接有放置环板，所述操作台上表面的左侧位于环槽的前后两侧共同固定连接有固定架，所述操作台的下表面位于环槽的下侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有竖杆。本实用新型专利技术能避免人工进行涂刷加工的工作强度，增大陶瓷载体植皮的效率，并且能在增大陶瓷载体植皮过程质量的同时还能对设备加工后的残料进行收集，避免操作人员收集残留的工作强度，提高陶瓷载体植皮过程中的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷载体的新型植皮机


[0001]本技术涉及陶瓷载体植皮
，特别涉及一种用于陶瓷载体的新型植皮机。

技术介绍

[0002]蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，蜂窝陶瓷的结构主要包括载体，所以又称为陶瓷载体，陶瓷载体上具有若干个规则排列的孔状蜂窝，在载体外侧涂覆有外层泥料，就称为植皮，植皮就是将泥料涂刷在陶瓷载体表面的过程中，是保证陶瓷载体更好使用效果的一种重要工艺。
[0003]但是陶瓷载体植皮都是通过操作人员手动加工的，这样加工不仅会增大陶瓷载体植皮工作的难度，还会降低陶瓷载体植皮的工作效率，降低陶瓷载体植皮的效率，并且在陶瓷载体植皮过程中的残料，都是需要人员再次进行清理，这样也会给操作人员带来清理残料的工作强度，影响陶瓷载体植皮加工过程中的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷载体的新型植皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷载体植皮都是通过操作人员手动加工的，这样加工不仅会增大陶瓷载体植皮工作的难度，还会降低陶瓷载体植皮的工作效率，降低陶瓷载体植皮的效率，并且在陶瓷载体植皮过程中的残料，都是需要人员再次进行清理，这样也会给操作人员带来清理残料的工作强度，影响陶瓷载体植皮加工过程中的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷载体的新型植皮机，包括操作台，所述操作台后表面的右侧固定连接有送料器，所述操作台上表面的左侧开设有环槽，所述环槽的内壁转动连接有放置环板，所述操作台上表面的左侧位于环槽的前后两侧共同固定连接有固定架，所述操作台的下表面位于环槽的下侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有竖杆，所述操作台上表面的前后两侧位于固定架的右侧均固定连接有固定立板，两个所述固定立板的相对一侧表面共同设置有操作结构。
[0006]优选的，所述操作结构包括共同固定连接在两个固定立板相对一侧的输出壳，所述输出壳内壁的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述输出壳下表面的右侧固定连接有限位杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有调节槽块，所述调节槽块的内壁设置有调节结构。
[0007]优选的，所述调节结构包括固定连接在调节槽块内壁一侧的调节电动伸缩杆，所述调节电动伸缩杆的输出端固定连接有喷壳，所述喷壳内壁左方的中心处开设有多个喷口，所述喷壳左表面的前后两侧均固定连接有刮板，所述喷壳的右表面固定连接有弹性连接管，所述操作台的左表面设置有清理结构。
[0008]优选的，所述清理结构包括固定连接在操作台左表面的强力吸尘器，所述操作台的最左侧设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的上表面固定连接有收集斜壳，所述收
集斜壳的前表面开设有收集口，所述收集斜壳的前表面卡接有橡胶斜切板，能避免人工进行涂刷加工的工作强度，增大陶瓷载体植皮的效率，并且能在增大陶瓷载体植皮过程质量的同时还能对设备加工后的残料进行收集，避免操作人员收集残留的工作强度，提高陶瓷载体植皮过程中的效果。
[0009]优选的，所述竖杆的上端贯穿操作台的下表面延伸至环槽的内壁，并且与放置环板的一侧表面固定连接，所述螺纹杆的下端贯穿输出壳内壁的一侧延伸至输出壳的下表面，并且与操作台的上表面转动连接，所述限位杆的下端与操作台的上表面固定连接，所述调节槽块后表面的右侧与限位杆的杆壁滑动连接，所述弹性连接管的一端与送料器的输出端固定连接，所述强力吸尘器的输出端与收集斜壳的一侧表面固定连接。
[0010]优选的，所述操作台下表面的四角处均固定连接有支撑块。
[0011]优选的，所述固定架内壁的上侧设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的下表面固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有压板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置操作台、送料器、环槽、放置环板、固定架、减速电机、竖杆、固定立板、输出壳、伺服电机、螺纹杆、限位杆、调节槽块、调节电动伸缩杆、喷壳、喷口、刮板、弹性连接管、强力吸尘器、第一电动滑轨、收集斜壳、收集口、橡胶斜切板，本设备能避免人工进行涂刷加工的工作强度，增大陶瓷载体植皮的效率，并且能在增大陶瓷载体植皮过程质量的同时还能对设备加工后的残料进行收集，避免操作人员收集残留的工作强度，提高陶瓷载体植皮过程中的效果。
[0014]2、通过设置竖杆、操作台、环槽、放置环板、螺纹杆、输出壳、限位杆、调节槽块、弹性连接管、送料器、强力吸尘器、收集斜壳，保证设备在工作过程中内部装置与装置之间的连接稳定性，保证设备更好的发挥使用功能，保证设备的基本使用功能。
[0015]3、通过设置操作台、支撑块、第二电动滑轨、固定架、液压机、压板，能更好的对产品进行固定，保证设备的使用效果，并且能避免设备的表面受到腐蚀物质的腐蚀，增大设备表面的使用年限。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中B部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的收集斜壳立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的喷壳立体结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、送料器；3、环槽；4、放置环板；5、固定架；6、减速电机；7、竖杆；8、固定立板；9、输出壳；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、限位杆；13、调节槽块；14、调节电动伸缩杆；15、喷壳；16、喷口；17、刮板；18、弹性连接管；19、强力吸尘器；21、第一电动滑轨；22、收集斜壳；23、收集口；24、橡胶斜切板；25、支撑块；26、第二电动滑轨；27、液压机；28、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于陶瓷载体的新型植皮机，包括操作台1，操作台1后表面的右侧固定连接有送料器2，操作台1上表面的左侧开设有环槽3，环槽3的内壁转动连接有放置环板4，操作台1上表面的左侧位于环槽3的前后两侧共同固定连接有固定架5，固定架5为注塑设备加工而成的，操作台1的下表面位于环槽3的下侧固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端固定连接有竖杆7，操作台1上表面的前后两侧位于固定架5的右侧均固定连接有固定立板8，两个固定立板8的相对一侧表面共同设置有操作结构，操作结构包括共同固定连接在两个固定立板8相对一侧的输出壳9，输出壳9内壁的左侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，输出壳9下表面的右侧固定连接有限位杆12，螺纹杆11的杆壁螺纹连接有调节槽块13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷载体的新型植皮机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)后表面的右侧固定连接有送料器(2)，所述操作台(1)上表面的左侧开设有环槽(3)，所述环槽(3)的内壁转动连接有放置环板(4)，所述操作台(1)上表面的左侧位于环槽(3)的前后两侧共同固定连接有固定架(5)，所述操作台(1)的下表面位于环槽(3)的下侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定连接有竖杆(7)，所述操作台(1)上表面的前后两侧位于固定架(5)的右侧均固定连接有固定立板(8)，两个所述固定立板(8)的相对一侧表面共同设置有操作结构；所述操作结构包括共同固定连接在两个固定立板(8)相对一侧的输出壳(9)，所述输出壳(9)内壁的左侧固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述输出壳(9)下表面的右侧固定连接有限位杆(12)，所述螺纹杆(11)的杆壁螺纹连接有调节槽块(13)，所述调节槽块(13)的内壁设置有调节结构；所述调节结构包括固定连接在调节槽块(13)内壁一侧的调节电动伸缩杆(14)，所述调节电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有喷壳(15)，所述喷壳(15)内壁左方的中心处开设有多个喷口(16)，所述喷壳(15)左表面的前后两侧均固定连接有刮板(17)，所述喷壳(15)的右表面固定连接有弹性连接管(18)，所述操作台(1)的左表面设置有清理结构。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光才，汪正伟，方岱岳，
申请(专利权)人：苏州可浩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：