一种陶瓷载体快速滚涂设备制造技术

技术编号:26738802 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-18 17:53
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷载体快速滚涂设备,包括设备主体,所述设备主体一侧外壁固定连接有两组第一连杆,两组所述第一连杆之间设置有第一转轴,所述第一转轴同心轴线外侧固定套接有主动轮,所述设备主体远离第一连杆一侧外壁固定连接有两组第二连杆,两组所述第二连杆之间设置有第二转轴,本实用新型专利技术中,通过设置磨砂装置、转动电机、长轴、竖杆及陶瓷滚涂装置等组件,通过转动电机带动长轴进行转动,长轴内部贯穿连接有转动轴,转动轴上活动连接有陶瓷滚涂装置,一旦陶瓷滚涂装置上的颜料干涸后,利用转动电机带动陶瓷滚涂装置与磨砂装置相接触,启动磨砂装置对陶瓷滚涂装置外侧进行打磨,提高颜料上料速度,提高生产效率,值得大力推广。

A rapid roll coating equipment for ceramic carrier

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷载体快速滚涂设备
本技术涉及滚涂设备
,尤其涉及一种陶瓷载体快速滚涂设备。
技术介绍
“滚涂机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备,其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便;可以和流水线很好的对接,组成自动化程度较高的生产线;尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装,使用效果最优;也适合PU油漆与PE油漆的涂装,但是对胶辊的要求较高,清洗机器麻烦一些,操作起来不是太方便。在一些高温环境下工作的滚涂机,内部使用的滚涂装置一般使用陶瓷制作成形的,该类陶瓷滚涂装置耐高温,耐磨用途十分广泛,但一般滚涂装置上滚上胶水或者时颜料等物品,长时间容易干涸,影响新的胶水或者时颜料的上料,且干涸的胶水或是颜料清洗起来更是非常的麻烦,故而急需一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷载体快速滚涂设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种陶瓷载体快速滚涂设备,包括设备主体,所述设备主体一侧外壁固定连接有两组第一连杆,两组所述第一连杆之间设置有第一转轴,所述第一转轴同心轴线外侧固定套接有主动轮,所述设备主体远离第一连杆一侧外壁固定连接有两组第二连杆,两组所述第二连杆之间设置有第二转轴,所述第二转轴同心轴线外侧固定套接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有传送带,所述传送带顶部外表面设置有工件,所述设备主体底部固定连接有滚轮装置,所述设备主体底部外表面固定连接有套筒,所述套筒顶部内壁固定连接有弹簧,所述弹簧底部末端固定连接有支座,所述套筒一侧内部螺纹连接有插销,所述设备主体顶部固定连接有箱体,所述箱体顶部内壁固定连接有电动机,所述电动机的输出轴同心轴线外侧固定连接有磨砂装置,所述箱体顶部内壁且位于电动机一侧固定连接有机座,所述机座底部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴末端固定连接有长轴,所述转动电机的输出轴与长轴之间设置有联轴器,所述长轴同心轴线外侧套接有竖杆,所述长轴同心轴线且位于竖杆两侧螺纹连接有固定螺母,所述竖杆贯穿连接有转动轴,所述转动轴同心轴线外侧活动连接有陶瓷滚涂装置,所述转动轴同心轴线外侧且位于陶瓷滚涂装置两侧设置有限位套。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一连杆的尺寸大小与第二连杆的尺寸大小相等,且第一连杆与第二连杆之间关于设备主体的中心轴线相对称。作为上述技术方案的进一步描述:所述主动轮的圆心与从动轮的圆心位于同一直线上。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体两侧内部与传送带相对应位置开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述长轴周侧外壁与固定螺母相对应位置开设有螺纹。作为上述技术方案的进一步描述:所述竖杆的数量为两组,两组竖杆之间关于长轴的中线轴线相对称。本技术具有如下有益效果:1、本技术提出的一种陶瓷载体快速滚涂设备与传统装置相比,通过设置弹簧、套筒、插销机支座等装置,使用时,将支座内部开设的螺纹孔与套筒内部开设的螺纹孔对准,并用插销拧紧,从而将设备主体固定住,该装置结构简单,方便实用。2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,通过设置磨砂装置、转动电机、长轴、竖杆及陶瓷滚涂装置等组件,通过转动电机带动长轴进行转动,长轴内部贯穿连接有转动轴,转动轴上活动连接有陶瓷滚涂装置,一旦陶瓷滚涂装置上的颜料干涸后,利用转动电机带动陶瓷滚涂装置与磨砂装置相接触,启动磨砂装置对陶瓷滚涂装置外侧进行打磨,提高颜料上料速度,提高生产效率,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷载体快速滚涂设备的正视图;图2为图1中A处局部放大示意图;图3为转动电机、长轴、竖杆及陶瓷滚涂装置之间连接结构示意图;图4为支座及套筒之间连接结构示意图。图例说明:1、设备主体;2、套筒;3、支座;4、滚轮装置;5、从动轮;6、第二连杆;7、传送带;8、箱体;9、机座;10、转动电机;11、磨砂装置;12、电动机;13、工件;14、第一连杆;15、主动轮;16、固定螺母;17、竖杆;18、陶瓷滚涂装置;19、转动轴;20、限位套;21、长轴;22、联轴器;23、插销;24、弹簧;25、第一转轴;26、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种陶瓷载体快速滚涂设备,包括设备主体1,设备主体1一侧外壁固定连接有两组第一连杆14,两组第一连杆14之间设置有第一转轴25,第一转轴25同心轴线外侧固定套接有主动轮15,设备主体1远离第一连杆14一侧外壁固定连接有两组第二连杆6,两组第二连杆6之间设置有第二转轴26,第二转轴26同心轴线外侧固定套接有从动轮5,主动轮15与从动轮5之间设置有传送带7,传送带7顶部外表面设置有工件13,设备主体1底部固定连接有滚轮装置4,设备主体1底部外表面固定连接有套筒2,套筒2顶部内壁固定连接有弹簧24,弹簧24底部末端固定连接有支座3,套筒2一侧内部螺纹连接有插销23,设备主体1顶部固定连接有箱体8,箱体8顶部内壁固定连接有电动机12,电动机12的输出轴同心轴线外侧固定连接有磨砂装置11,箱体8顶部内壁且位于电动机12一侧固定连接有机座9,机座9底部固定连接有转动电机10,转动电机10的输出轴末端固定连接有长轴21,转动电机10的输出轴与长轴21之间设置有联轴器22,长轴21同心轴线外侧套接有竖杆17,长轴21同心轴线且位于竖杆17两侧螺纹连接有固定螺母16,竖杆17贯穿连接有转动轴19,转动轴19同心轴线外侧活动连接有陶瓷滚涂装置18,转动轴19同心轴线外侧且位于陶瓷滚涂装置18两侧设置有限位套20。第一连杆14的尺寸大小与第二连杆6的尺寸大小相等,且第一连杆14与第二连杆6之间关于设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷载体快速滚涂设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)一侧外壁固定连接有两组第一连杆(14),两组所述第一连杆(14)之间设置有第一转轴(25),所述第一转轴(25)同心轴线外侧固定套接有主动轮(15),所述设备主体(1)远离第一连杆(14)一侧外壁固定连接有两组第二连杆(6),两组所述第二连杆(6)之间设置有第二转轴(26),所述第二转轴(26)同心轴线外侧固定套接有从动轮(5),所述主动轮(15)与从动轮(5)之间设置有传送带(7),所述传送带(7)顶部外表面设置有工件(13),所述设备主体(1)底部固定连接有滚轮装置(4),所述设备主体(1)底部外表面固定连接有套筒(2),所述套筒(2)顶部内壁固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)底部末端固定连接有支座(3),所述套筒(2)一侧内部螺纹连接有插销(23),所述设备主体(1)顶部固定连接有箱体(8),所述箱体(8)顶部内壁固定连接有电动机(12),所述电动机(12)的输出轴同心轴线外侧固定连接有磨砂装置(11),所述箱体(8)顶部内壁且位于电动机(12)一侧固定连接有机座(9),所述机座(9)底部固定连接有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴末端固定连接有长轴(21),所述转动电机(10)的输出轴与长轴(21)之间设置有联轴器(22),所述长轴(21)同心轴线外侧套接有竖杆(17),所述长轴(21)同心轴线且位于竖杆(17)两侧螺纹连接有固定螺母(16),所述竖杆(17)贯穿连接有转动轴(19),所述转动轴(19)同心轴线外侧活动连接有陶瓷滚涂装置(18),所述转动轴(19)同心轴线外侧且位于陶瓷滚涂装置(18)两侧设置有限位套(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷载体快速滚涂设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)一侧外壁固定连接有两组第一连杆(14),两组所述第一连杆(14)之间设置有第一转轴(25),所述第一转轴(25)同心轴线外侧固定套接有主动轮(15),所述设备主体(1)远离第一连杆(14)一侧外壁固定连接有两组第二连杆(6),两组所述第二连杆(6)之间设置有第二转轴(26),所述第二转轴(26)同心轴线外侧固定套接有从动轮(5),所述主动轮(15)与从动轮(5)之间设置有传送带(7),所述传送带(7)顶部外表面设置有工件(13),所述设备主体(1)底部固定连接有滚轮装置(4),所述设备主体(1)底部外表面固定连接有套筒(2),所述套筒(2)顶部内壁固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)底部末端固定连接有支座(3),所述套筒(2)一侧内部螺纹连接有插销(23),所述设备主体(1)顶部固定连接有箱体(8),所述箱体(8)顶部内壁固定连接有电动机(12),所述电动机(12)的输出轴同心轴线外侧固定连接有磨砂装置(11),所述箱体(8)顶部内壁且位于电动机(12)一侧固定连接有机座(9),所述机座(9)底部固定连接有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴末端固定连接有长轴(21),所述转动电机(10)的输出轴与长轴(21)之间设置有联轴器(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁光祥鲁光才罗强
申请(专利权)人:苏州可浩机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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