阀控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀控装置，用于操作液压或流体设备中的活塞气缸装置（１１）的活塞（１４），特别用于操作活塞气缸装置，从而操作高压功率开关（１２）的活动接触件（１６），该阀控装置包括主控阀装置，该主控阀装置包括两个用作主阀的２／２－换向阀（２６、２６ａ；３９），通过预调阀装置（２２、３５）使主控阀装置是可控的，该主控阀装置将存在于在高压下的流体的行程引向活塞（１４）上面的腔室（１７），并且主控阀装置将所述腔室与用于使活塞（１４）上面的腔室（１７）负载减轻的低压容器（３７）连接。所述主控阀装置（２６、２６ａ；３９）配设有两个构成预调阀装置的２／２－换向阀（２２、３５），所述２／２－换向阀将处于高压或低压下的控制压力导引或传递给主控阀装置（２６、２６ａ；３９）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀控装置，用于操作液压或流体设备中的活塞气缸装置的活 塞，特别用于操作活塞气缸装置，该活塞气缸装置用于操作高压功率开关的活动接触件，该 阀控装置包括主控阀装置，该主控阀装置包括两个用作主阀的2/2-换向阀，通过预调阀装 置使该主控阀装置是可控的，该主控阀装置将存在于在高压下的流体的行程引向活塞上面 的腔室，并且该主控阀装置将腔室与用于使活塞上面的腔室负载减轻的低压容器连接。
技术介绍
文献DE 102009014421. 8公开了一种上述类型的阀控装置。这种阀控装置用于操 控活塞气缸装置，其中，在气缸腔室的内部设有活塞，在该活塞的一个侧面上连接有活塞杆 的一端，该活塞杆既可以从活塞腔室中抽出，也可以推进到该活塞腔室中。在活塞连接有 活塞杆的一侧上具有活塞下面的腔室，与其相对应地，在活塞的另一侧上设置有活塞上面 的腔室。由此，活塞上面的腔室的横截面大于活塞下面的腔室的横截面，这是因为，在活塞 下面的腔室的横截面要减去活塞杆的横截面。当活塞上面和下面的腔室导入高压流体时， 活塞沿着活塞杆抽出的方向运动；当活塞上面的腔室负载减轻时，其中，该腔室和其内部存 在的流体与处于低压下的装置容器相连接，所述处于低压下的装置容器也被称为低压容器 (Niederdrucktank)，那么由于活塞下面的腔室处于高压状态而促使活塞向相反方向运动， 从而使活塞杆推进。通过这种活塞气缸装置例如能够实现对高压功率开关的活动接触件进行操纵。当然，通过这种活塞气缸装置还能够使其它的构件产生运动，这些构件例如为起 重臂、单斗式挖掘机的挖铲以及类似装置。在许多应用情况下，例如要求在换挡操作中没有换向损失，也就是说，从压力端经 过两个控制边到低压容器的换挡过程中应该避免体积流动(Volumenstrom)，从而能够实现 根据换挡情况而需要不同大小的流体阻力或体积流动、较短的换挡时间或以很小的预调空 间进行操作。这些要求虽然能够通过3/2换向阀来解决，但是通常还不能够充分达到要求，或 者是具有较高的制造消耗和较高的制造成本。若采用两个2/2换向阀作为主控阀，如果要 避免换向损失和没有采用其它方法的情况下就必须在换挡过程中在常闭阀打开之前首先 将常开阀关闭。然而对于该技术方案，在预调阀的问题上，至少需要两个预调阀，这些预调 阀还需要具有合适的操控电气设备，例如用于解决这两个阀的时间延迟或传感器控制问 题。这样就导致用于其它方面的高成本，还导致了在关闭第一个阀之后打开第二个2/2换 向阀而产生的不必要的较长的延迟。文献DE 102009014421. 8公开的技术方案是，将3/2换向阀设置为预调阀，并且将 两个2/2换向阀设置为主控阀。
技术实现思路
综上所述，本技术的目的是提供一种在说明书开始所述类型的阀控装置，以 进一步改善和简化现有技术。本技术的目的通过一种阀控装置来实现，该阀控装置用于操作液压或流体设 备中的活塞气缸装置的活塞，特别用于操作活塞气缸装置，该活塞气缸装置用于操作高压 功率开关的活动接触件，该阀控装置包括主控阀装置，该主控阀装置包括两个用作主阀的 2/2-换向阀，通过预调阀装置使该主控阀装置是可控的，该主控阀装置将存在于在高压下 的流体的行程引向活塞上面的腔室，并且该主控阀装置将腔室与用于使活塞上面的腔室负 载减轻的低压容器连接，本技术的特征在于，该主控阀装置配设有两个构成预调阀装 置的2/2-换向阀，该2/2-换向阀将处于高压或低压下的控制压力导引给主控阀装置。本技术的优势特别在于，所提供的阀控装置包括两个标准的预调阀和两个相 对应得出的作为主阀或主控阀的2/2换向阀，这种阀控装置能够满足上文所提到的要求， 即，例如能够实现根据换挡情况而需要不同大小的流体阻力或体积流动、较短的换挡时间 或以很小的预调空间进行操作。此外，根据特别具有优势的结构方案，所述阀控装置的特征还在于，第一预调阀 为了将高压流体导入到所述活塞上面的腔室中而将处于高压下的流体行程分配到第一主 阀的主控面，从而使处于高压下的流体导入到所述活塞上面的腔室中，其中，第二预调阀闭 合，所述第二预调阀为了使所述活塞上面的腔室负载减轻而将流体行程从所述第二主控阀 的主控面分配到低压容器，并且由此所述第二主控阀将流体行程从所述活塞上面的腔室分 配到所述低压容器。在此能够得出所述阀控装置另一个具有优势的结构方案，所述主控阀的主控面和 所述活塞气缸装置的活塞上面的腔室之间设有小横截面的障碍部。在此，所述障碍部的作用在于，例如在预调阀出现漏损量的情况下保证活塞气缸 装置的高压或低压的稳定状态，从而避免了由于出现漏损量所产生高压的不被期望的降低 或低压的不被期望的升高，进而避免活塞出现错误移动。特别具有优势的方案在于，形成为双稳态阀的第一主控阀的活塞在端部位置上进 行固定。这在第一实施例中使这样实现的，即，。所述活塞通过弹性球体限定装置而进行机 械固定。在另一个结构方案中，所述活塞通过机械-磁力的方式在端部位置上进行固定。此 外，所述活塞还能够在气缸中运动，其中，在所述气缸的一端设有永磁体，而在该端和所述 活塞之间设有弹簧，并且作用在所述活塞上的作用力具有零交点。附图说明根据附图，其中示出了本技术的两个实施例，下面对本技术以及其它具 有优势的结构方案、改进方案和其它优点进行详细解释和说明。图中示出了图1为本技术的阀控装置的线路布置图；图2为第二主控阀的示意图；图3为第一主控阀的第一实施例的示意图；图4为第一主控阀的另一实施例的示意图；以及图5为图4的主控阀实附图标记说明10阀控装置11活塞气缸装置12高压功率开关13气缸14活塞15活塞杆16活动接触件17活塞上面的腔室18活塞下面的腔室19高压容器20第一导线区段导线组21第二导线区段导线组22第一预调阀23第三导线区段24第四导线区段25导入孔26第一主控阀26a第一主控阀27导出孔28第五导线区段29节点30第一返回装置31第二返回装置32第二节点33障碍部34第六导线区段35第二预调阀36第七导线区段37低压容器38导入孔39第二主控阀40导出孔41第八导线区段42第一返回装置43第二返回装置91内表面92通道93第-一钻孔94第:二钻孔100气缸体101活塞102内表面104永磁体105材料部件106螺旋弹簧107突起部具体实施方式参见图1图1示出了一种阀控装置10，该阀控装置用于操控活塞气缸装置11，通过该阀控 装置能够对电高压功率开关12进行操作。活塞气缸装置11包括气缸13，在该气缸中设有 可移动的活塞14，在活塞的一侧连接有活塞杆15，该活塞杆与高压功率开关12的活动接触 件16相连接。活塞14将气缸内部分成位于活塞14上面的腔室17和位于活塞下面的腔室 18，其中，活塞下面的腔室容纳活塞杆15。因为在限定出活塞14下面的腔室18的活塞表 面与活塞杆15连接，并且由此使围绕该活塞杆15横截面的活塞表面减小，所以限定出活塞 14上面的腔室17的活塞表面要大于活塞14下面的腔室18所对应的活塞表面。为了驱动活塞14，进而实现对活塞进行操纵，可以采用泵或其它方式，根据阀控装 置的位置将液压流体从高压容器19中导引到活塞14上面的腔室17和活塞14下面的腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀控装置，用于操作液压或流体设备中的活塞气缸装置（１１）的活塞（１４），特别用于操作活塞气缸装置，该活塞气缸装置用于操作高压功率开关（１２）的活动接触件（１６），所述阀控装置包括主控阀装置，所述主控阀装置包括两个用作主阀的２／２－换向阀（２６、２６ａ；３９），通过预调阀装置（２２、３５）使所述主控阀装置是可控的，所述主控阀装置将存在于在高压下的流体的行程引向所述活塞（１４）上面的腔室（１７），并且所述主控阀装置将所述腔室与用于使所述活塞（１４）上面的腔室（１７）负载减轻的低压容器（３７）连接，其特征在于，所述主控阀装置（２６、２６ａ；３９）配设有两个构成预调阀装置的２／２－换向阀（２２、３５），所述２／２－换向阀将处于高压或低压下的控制压力导引或传递给所述主控阀装置（２６、２６ａ；３９）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗茨约瑟夫克贝尔，马蒂亚斯施密特，
申请(专利权)人：ABB技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：CH[瑞士]