一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装，涉及粗轧机技术领域，包括固定架和喷头，所述固定架的内侧安装有传输辊，所述固定架的顶端安装有安装架，所述固定架的底端安装有集水腔，所述安装架内部的顶端和集水腔的内部均设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有安装板，所述安装板的一端安装有喷头；通过在安装板的一端设置有调节机构，利用调节机构的安装腔、伺服电机、偏心轮、传动齿条、连接杆、撞击头、传动轮、摆动杆、限位轨、活动杆和伸缩弹簧之间的相互配合，可对带动安装板和喷头进行摆动，在清除氧化铁皮时更加全面，使得氧化铁皮的清除效果更好，从而大大提高了该清除工装在使用时的实用性。除工装在使用时的实用性。除工装在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装


[0001]本技术涉及粗轧机
，尤其涉及一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的制造业发展的非常迅速，钢铁行业发展的越来越快了，钢坯经过加热炉加热后，在钢坯进入粗轧机之前需要将钢板上的氧化铁皮进行清除，防止在轧制过程中，氧化铁皮嵌入在钢板内，同时防止氧化铁皮划伤钢表面，故需要使用到专门的氧化铁皮清除工装；
[0003]如申请号CN211679330U公开了“一种粗轧机入口氧化铁皮清除装置”，并具体公开了：框架内转动连接有粗轧机辊，粗轧机辊上设置有遮挡盒，遮挡盒前端设置有第一喷气管，第一喷气管与框架之间设置有第一支撑柱，第一支撑柱连接第一喷气管与框架，第一喷气管与外界气源连接，第一喷气管外壁连通有喷气嘴，喷气嘴的喷射口朝向粗轧机辊，遮挡盒两侧壁开设有通孔，传送装置上方设置有第一喷水管，第一喷水管与框架之间设置有第二支撑柱，第一喷水管穿过通孔与水源连接，第一喷水管外壁连通有喷水嘴，喷水嘴喷射口朝向粗轧机辊，然而，上述技术中在利用喷水管进行喷水清除氧化铁皮时，不便对喷水管的角度进行调节处理，使得喷水管对氧化铁皮的清除效果较差，从而降低了该清除工装在使用时的实用性，因此，本技术提出一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装，已解决现有技术中不便对喷水管的角度进行调节处理，使得喷水管对氧化铁皮的清除效果较差的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装，包括固定架和喷头，所述固定架的内侧安装有传输辊，所述固定架的顶端安装有安装架，所述固定架的底端安装有集水腔，所述安装架内部的顶端和集水腔的内部均设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有安装板，所述安装板的一端安装有喷头；
[0006]所述调节机构包括安装腔、伺服电机、偏心轮、传动齿条、连接杆、撞击头、传动轮、摆动杆和限位结构，所述安装腔分别安装于安装架内部的顶端和集水腔的内部，所述安装腔的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有偏心轮，所述安装腔的内部安装有传动齿条，所述传动齿条的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至安装腔的外部，所述连接杆的一端安装有撞击头，所述传动齿条的下方啮合有传动轮，所述传动轮的底端安装有摆动杆，所述摆动杆的底端延伸至安装腔的外部，所述摆动杆的一端与安装板的一端连接。
[0007]进一步改进在于：所述限位结构包括限位轨、活动杆和伸缩弹簧，所述限位轨安装于安装腔的一端，所述摆动杆的一端穿过限位轨的两端，所述活动杆安装于传动齿条的两
侧，所述活动杆的一端延伸至安装腔的外部，所述安装腔的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于活动杆的外侧壁。
[0008]进一步改进在于：所述安装腔的内部设置有通孔，所述活动杆在通孔的内部呈伸缩移动。
[0009]进一步改进在于：所述集水腔的内部安装有过滤网，所述集水腔内部喷头的外侧安装有滤网框，所述集水腔的一侧安装有出水口。
[0010]进一步改进在于：所述喷头在安装板的上方设置多个，多个所述喷头之间关于传输辊的中轴线呈对称分布。
[0011]进一步改进在于：所述传输辊在固定架的内侧设置有多个，多个所述传输辊在固定架的内侧呈等间距分布。
[0012]本技术的有益效果为：通过在安装板的一端设置有调节机构，利用调节机构的安装腔、伺服电机、偏心轮、传动齿条、连接杆、撞击头、传动轮、摆动杆、限位轨、活动杆和伸缩弹簧之间的相互配合，可对带动安装板和喷头进行摆动，在清除氧化铁皮时更加全面，使得氧化铁皮的清除效果更好，从而大大提高了该清除工装在使用时的实用性；通过在集水腔的内部设置有过滤网和滤网框，对可清除下来的铁皮进行筛选处理，可防止氧化铁皮对喷头造成堵塞，从而大大提高了该清除工装在使用时的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]其中：1、固定架；2、传输辊；3、安装架；4、安装板；5、喷头；6、集水腔；7、出水口；8、过滤网；9、滤网框；10、安装腔；11、伺服电机；12、偏心轮；13、传动齿条；14、连接杆；15、撞击头；16、传动轮；17、摆动杆；18、限位轨；19、活动杆；20、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装，包括固定架1和喷头5，所述固定架1的内侧安装有传输辊2，所述固定架1的顶端安装有安装架3，所述固定架1的底端安装有集水腔6，所述安装架3内部的顶端和集水腔6的内部均设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有安装板4，所述安装板4的一端安装有喷头5。
[0019]所述调节机构包括安装腔10、伺服电机11、偏心轮12、传动齿条13、连接杆14、撞击头15、传动轮16、摆动杆17和限位结构，所述安装腔10分别安装于安装架3内部的顶端和集水腔6的内部，所述安装腔10的一端安装有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端安装有偏心轮12，所述安装腔10的内部安装有传动齿条13，所述传动齿条13的一端安装有连接杆14，所述连接杆14的一端延伸至安装腔10的外部，所述连接杆14的一端安装有撞击头15，所述传动齿条13的下方啮合有传动轮16，所述传动轮16的底端安装有摆动杆17，所述摆动杆17的底端延伸至安装腔10的外部，所述摆动杆17的一端与安装板4的一端连接，使用时，启动
伺服电机11带动偏心轮12进行旋转，利用偏心轮12撞击撞击头15，在连接杆14的传动下，利用活动杆19和伸缩弹簧20的配合，带动传动齿条13左右移动，做往复运动，由于传动齿条13与传动轮16之间相互啮合，故带动传动轮16进行旋转，进而在限位轨18的限位下，利用摆动杆17带动安装板4进行摆动，进而带动喷头5进行摆动，使得喷头5的喷洒范围更大，清除效果更好，在清除氧化铁皮时更加全面，使得氧化铁皮的清除效果更好，从而大大提高了该清除工装在使用时的实用性。
[0020]所述限位结构包括限位轨18、活动杆19和伸缩弹簧20，所述限位轨18安装于安装腔10的一端，所述摆动杆17的一端穿过限位轨18的两端，所述活动杆19安装于传动齿条13的两侧，所述活动杆19的一端延伸至安装腔10的外部，所述安装腔10的外侧壁设置有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20设置于活动杆19的外侧壁，所述安装腔10的内部设置有通孔，所述活动杆19在通孔的内部呈伸缩移动，使用时，限位轨18可对摆动杆17进行限位处理，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装，包括固定架(1)和喷头(5)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧安装有传输辊(2)，所述固定架(1)的顶端安装有安装架(3)，所述固定架(1)的底端安装有集水腔(6)，所述安装架(3)内部的顶端和集水腔(6)的内部均设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一端安装有喷头(5)；所述调节机构包括安装腔(10)、伺服电机(11)、偏心轮(12)、传动齿条(13)、连接杆(14)、撞击头(15)、传动轮(16)、摆动杆(17)和限位结构，所述安装腔(10)分别安装于安装架(3)内部的顶端和集水腔(6)的内部，所述安装腔(10)的一端安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端安装有偏心轮(12)，所述安装腔(10)的内部安装有传动齿条(13)，所述传动齿条(13)的一端安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端延伸至安装腔(10)的外部，所述连接杆(14)的一端安装有撞击头(15)，所述传动齿条(13)的下方啮合有传动轮(16)，所述传动轮(16)的底端安装有摆动杆(17)，所述摆动杆(17)的底端延伸至安装腔(10)的外部，所述摆动杆(17)的一端与安装板(4)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种粗轧机入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊武，吕凯，汪胜，严红勇，程胜兰，崇鹏，李杰，吴军奎，韦稳祥，
申请(专利权)人：湖北扬子重工有限公司，
类型：新型
国别省市：