一种H型钢轧制用除磷机制造技术

本发明专利技术涉及型钢轧制技术领域，更具体地说，涉及一种H型钢轧制用除磷机。提供一种能够对脱落磷皮进行清理的H型钢轧制用除磷机，包括基座以及设置于所述基座上的除磷器，所述除磷器包括能够对飞溅磷皮进行阻挡的罩体；对称安装于所述罩体底部的底板；铰接于所述基座中部，且能够对冲刷下的磷皮进行集中的集磷板；设置于所述集磷板前部，用于将磷皮冲出的冲洗机构等。本发明专利技术通过除磷器的设置，在利用高压喷管对钢材进行除磷处理后，磷皮会沿底板随水流进入至集磷板上，再通过伺服电机、转轮和7型杆配合，使集磷板往复震动，将磷皮输送至排渣斗内，即可完成磷皮的清理，且飞溅的磷皮也会被罩体所阻挡。被罩体所阻挡。被罩体所阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢轧制用除磷机


[0001]本专利技术涉及型钢轧制
，更具体地说，涉及一种H型钢轧制用除磷机。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]H型钢通过轧制的方式进行生产，需先将异形连铸胚加热至适宜温度，随后对其进行反复轧制直至成形，但是钢材在高温环境下会与空气中的氧气发生反应，在钢胚表层形成一层氧化皮，也叫做磷皮，在后续锻造时，如果将磷皮压入锻件内，会导致成品的表面产生凹陷和裂纹等缺陷，因此需对H型钢进行除磷处理，目前常用的方法通过高压水流对钢胚表面进行冲刷，使得磷皮脱落，但高压水流的冲击力很强，磷皮从钢胚上落下后会在水流的冲击下四处飞溅，导致后续对磷皮的清理异常麻烦，同时飞溅的磷皮也可能会对工作人员的人身安全造成威胁。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的存在的技术问题，提供一种能够对脱落磷皮进行清理的H型钢轧制用除磷机。
[0005]技术方案：一种H型钢轧制用除磷机，包括基座以及设置于所述基座上的除磷器，所述除磷器包括能够对飞溅磷皮进行阻挡的罩体；对称安装于所述罩体底部的底板；铰接于所述基座中部，且能够对冲刷下的磷皮进行集中的集磷板；设置于所述集磷板前部，用于将磷皮冲出的冲洗机构；用于对钢材进行高压冲刷除磷的高压喷管；安装于所述罩体上的伺服电机；设置于所述伺服电机的输出轴上，且能够与其同步转动的转轮；设置于所述集磷板前部，且能够与所述转轮相配合的7型杆；以及设置于所述集磷板后部，与所述罩体接通的排渣斗；所述底板为倾斜安装，且所述两底板相互靠近端位置更低；所述集磷板位于所述两底板的最低端中间并与二者接触，且所述底板最低端做倒角处理；所述转轮与所述7型杆靠近的一侧上设置有凸块，所述凸块在转动时会将所述7型杆往复顶起，所述排渣斗的位置低于所述集磷板。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述高压喷管可与外部水源接通，且其喷头分为两部分，能够同时对输送至所述除磷器内的钢材的上下两面进行除磷。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述冲洗机构包括安装于所述集磷板前部，用于冲刷所述集磷板上废磷皮的冲洗喷管；设置于所述冲洗喷管上，且其阀杆与所述罩体内壁滑动接触的冲水阀；设置于所述冲洗喷管上方的罩体上，且与所述冲水阀的阀杆接触面为斜面的楔形块；以及将所述冲水阀与所述高压喷管接通的输水软管；所述输水软管具有弹性，能够随集磷板的转动进行一定程度的拉伸。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述集磷板中部凹陷，形成一夹角在170
°
到150
°
之
间的V型槽；所述冲洗喷管的宽度与所述集磷板相同，且所述冲洗喷管的喷头均匀分布。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有对称设置于所述基座的出口端与入口端，辅助钢材输送的滚轴；以及对称安装于所述罩体内，用于为钢材的输送进行导向的引导板；所述滚轴的位置略高于所述底部的最高处。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述罩体内设置用于清理所述底板的刮除机构，所述刮除机构包括对称设置于所述罩体外侧壁，用于为清理提供动力的电动推杆；对称设置于所述引导板相互远离侧，且能够在所述引导板上滑动的导向杆；以滑动的方式共同设置于所述两导向杆上，且底部与所述底板相接触的刮渣架；以及用于连接所述刮渣架和所述电动推杆的连杆；所述连杆穿出所述罩体且与其滑动配合；所述刮渣架设有使其紧贴所述底板的弹簧；所述连杆与所述电动推杆的输出轴滑动相连。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮除机构还包括设置于所述导向杆上靠近所述集磷板一端上的卡块；以及缺口与所述卡块形状相匹配的回型块；且所述引导板上开设有可供所述导向杆滑行的斜槽，所述导向杆可沿所述斜槽向上滑行，同时将所述刮渣架抬升，且所述导向杆上升的高度足以使所述刮渣架与所述底板脱离接触。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮除机构还包括可在所述引导板上上下滑动，且底部与所述导向杆接触的限位板；以及能够使所述限位板紧贴所述导向杆的压力弹簧。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，所述罩体上设置有用于对所述底板进行冲洗的冲刷机，所述冲刷机包括安装于所述基座上，用于抽取水源的水泵；设置于所述水泵的出水口处，且能够将所述水泵抽取水源进行分配的分流管；以及对称安装于所述底板位置较高的一端，且通过管道与所述分流管接通的冲刷喷头；所述冲刷喷头倾斜设置，且其倾斜角度与所述底板的倾斜角度相同。
[0014]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有设置于所述基座底部，用于收集使用过的废水的循环箱；所述基座上开设有多个回收口，所述循环箱通过管道与所述回收口相连；所述水泵通过分流管与所述循环箱相接通。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过除磷器的设置，在利用高压喷管对钢材进行除磷处理后，磷皮会沿底板随水流进入至集磷板上，再通过伺服电机、转轮和7型杆配合，使集磷板往复震动，将磷皮输送至排渣斗内，即可完成磷皮的清理，且飞溅的磷皮也会被罩体所阻挡；2、通过冲洗机构的设置，在集磷板被顶起的同时，冲水阀被楔形块顶开，冲洗喷管喷出水流对集磷板进行冲洗，使得磷皮能够被清理的更为彻底；3、通过刮除机构的设置，利用电动推杆可驱动刮渣架在底部上滑行，可将飞溅至底板上且未随水流一同流下的磷皮刮入至集磷板上；4、通过冲刷机的设置，利用设置在底板最高端的冲刷喷头，可喷出水流将一些刮渣架难以刮动的细小磷皮进行冲刷；5、通过循环箱的设置，可对除磷过的废水收集并循环利用，达到节约水资源的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术示例性实施方式的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术示例性实施方式的另一视角的整体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术示例性实施方式的除磷器的内部结构剖示图。
[0019]图4为本专利技术示例性实施方式的除磷器的爆炸图。
[0020]图5为本专利技术示例性实施方式的除磷器截除前半部分的结构示意图。
[0021]图6为图5中A部分的放大图。
[0022]图7为本专利技术示例性实施方式的滚轴和引导板的结构示意图。
[0023]图8为本专利技术示例性实施方式的刮除机构的部分结构放大图。
[0024]图9为本专利技术示例性实施方式的刮除机构的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术示例性实施方式的卡块、回型块和斜槽的结构示意图。
[0026]图11为本专利技术示例性实施方式的刮渣架和导向杆的结构示意图。
[0027]图12为本专利技术示例性实施方式的冲刷机的结构示意图。
[0028]图13为本专利技术示例性实施方式的分流管和冲刷喷头的结构示意图。
[0029]图14为本专利技术示例性实施方式的基座和循环箱的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢轧制用除磷机，包括基座（1）以及设置于所述基座（1）上的除磷器（2）；其特征是，所述除磷器（2）包括能够对飞溅磷皮进行阻挡的罩体（21）；对称安装于所述罩体（21）底部的底板（22）；铰接于所述基座（1）中部，且能够对冲刷下的磷皮进行集中的集磷板（23）；设置于所述集磷板（23）前部，用于将磷皮冲出的冲洗机构（3）；用于对钢材进行高压冲刷除磷的高压喷管（24）；安装于所述罩体（21）上的伺服电机（25）；设置于所述伺服电机（25）的输出轴上，且能够与其同步转动的转轮（28）；设置于所述集磷板（23）前部，且能够与所述转轮（28）相配合的7型杆（26）；以及设置于所述集磷板（23）后部，与所述罩体（21）接通的排渣斗（27）；所述底板（22）为倾斜安装，且所述两底板（22）相互靠近端位置更低；所述集磷板（23）位于所述两底板（22）的最低端中间并与二者接触，且所述底板（22）最低端做倒角处理；所述转轮（28）与所述7型杆（26）靠近的一侧上设置有凸块，所述凸块在转动时会将所述7型杆（26）往复顶起，所述排渣斗（27）的位置低于所述集磷板（23）。2.按照权利要求1所述的一种H型钢轧制用除磷机，其特征是，所述高压喷管（24）可与外部水源接通，且其喷头分为两部分，能够同时对输送至所述除磷器（2）内的钢材的上下两面进行除磷。3.按照权利要求1所述的一种H型钢轧制用除磷机，其特征是，所述冲洗机构（3）包括安装于所述集磷板（23）前部，用于冲刷所述集磷板（23）上废磷皮的冲洗喷管（32）；设置于所述冲洗喷管（32）上，且其阀杆与所述罩体（21）内壁滑动接触的冲水阀（33）；设置于所述冲洗喷管（32）上方的罩体（21）上，且与所述冲水阀（33）的阀杆接触面为斜面的楔形块（34）；以及将所述冲水阀（33）与所述高压喷管（24）接通的输水软管（31）；所述输水软管（31）具有弹性，能够随集磷板（23）的转动进行一定程度的拉伸。4.按照权利要求3所述的一种H型钢轧制用除磷机，其特征是，所述集磷板（23）中部凹陷，形成一夹角在170
°
到150
°
之间的V型槽；所述冲洗喷管（32）的宽度与所述集磷板（23）相同，且所述冲洗喷管（32）的喷头均匀分布。5.按照权利要求1所述的一种H型钢轧制用除磷机，其特征是，还包括有对称设置于所述基座（1）的出口端与入口端，辅助钢材输送的滚轴（4）；以及对称安装于所述罩体（21）内，用于为钢材的输送进行导向的引导板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟兵，辛本龙，王坤，石孜江，王玉文，张忠良，于雷雷，韩海生，
申请(专利权)人：金鼎重工有限公司，
类型：发明
国别省市：