一种H型钢轧制用除磷机制造技术

技术编号:39278879 阅读:61 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本发明专利技术涉及型钢轧制技术领域,更具体地说,涉及一种H型钢轧制用除磷机。提供一种能够对脱落磷皮进行清理的H型钢轧制用除磷机,包括基座以及设置于所述基座上的除磷器,所述除磷器包括能够对飞溅磷皮进行阻挡的罩体;对称安装于所述罩体底部的底板;铰接于所述基座中部,且能够对冲刷下的磷皮进行集中的集磷板;设置于所述集磷板前部,用于将磷皮冲出的冲洗机构等。本发明专利技术通过除磷器的设置,在利用高压喷管对钢材进行除磷处理后,磷皮会沿底板随水流进入至集磷板上,再通过伺服电机、转轮和7型杆配合,使集磷板往复震动,将磷皮输送至排渣斗内,即可完成磷皮的清理,且飞溅的磷皮也会被罩体所阻挡。被罩体所阻挡。被罩体所阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢轧制用除磷机


[0001]本专利技术涉及型钢轧制
,更具体地说,涉及一种H型钢轧制用除磷机。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名,由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
[0003]H型钢通过轧制的方式进行生产,需先将异形连铸胚加热至适宜温度,随后对其进行反复轧制直至成形,但是钢材在高温环境下会与空气中的氧气发生反应,在钢胚表层形成一层氧化皮,也叫做磷皮,在后续锻造时,如果将磷皮压入锻件内,会导致成品的表面产生凹陷和裂纹等缺陷,因此需对H型钢进行除磷处理,目前常用的方法通过高压水流对钢胚表面进行冲刷,使得磷皮脱落,但高压水流的冲击力很强,磷皮从钢胚上落下后会在水流的冲击下四处飞溅,导致后续对磷皮的清理异常麻烦,同时飞溅的磷皮也可能会对工作人员的人身安全造成威胁。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的存在的技术问题,提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢轧制用除磷机,包括基座(1)以及设置于所述基座(1)上的除磷器(2);其特征是,所述除磷器(2)包括能够对飞溅磷皮进行阻挡的罩体(21);对称安装于所述罩体(21)底部的底板(22);铰接于所述基座(1)中部,且能够对冲刷下的磷皮进行集中的集磷板(23);设置于所述集磷板(23)前部,用于将磷皮冲出的冲洗机构(3);用于对钢材进行高压冲刷除磷的高压喷管(24);安装于所述罩体(21)上的伺服电机(25);设置于所述伺服电机(25)的输出轴上,且能够与其同步转动的转轮(28);设置于所述集磷板(23)前部,且能够与所述转轮(28)相配合的7型杆(26);以及设置于所述集磷板(23)后部,与所述罩体(21)接通的排渣斗(27);所述底板(22)为倾斜安装,且所述两底板(22)相互靠近端位置更低;所述集磷板(23)位于所述两底板(22)的最低端中间并与二者接触,且所述底板(22)最低端做倒角处理;所述转轮(28)与所述7型杆(26)靠近的一侧上设置有凸块,所述凸块在转动时会将所述7型杆(26)往复顶起,所述排渣斗(27)的位置低于所述集磷板(23)。2.按照权利要求1所述的一种H型钢轧制用除磷机,其特征是,所述高压喷管(24)可与外部水源接通,且其喷头分为两部分,能够同时对输送至所述除磷器(2)内的钢材的上下两面进行除磷。3.按照权利要求1所述的一种H型钢轧制用除磷机,其特征是,所述冲洗机构(3)包括安装于所述集磷板(23)前部,用于冲刷所述集磷板(23)上废磷皮的冲洗喷管(32);设置于所述冲洗喷管(32)上,且其阀杆与所述罩体(21)内壁滑动接触的冲水阀(33);设置于所述冲洗喷管(32)上方的罩体(21)上,且与所述冲水阀(33)的阀杆接触面为斜面的楔形块(34);以及将所述冲水阀(33)与所述高压喷管(24)接通的输水软管(31);所述输水软管(31)具有弹性,能够随集磷板(23)的转动进行一定程度的拉伸。4.按照权利要求3所述的一种H型钢轧制用除磷机,其特征是,所述集磷板(23)中部凹陷,形成一夹角在170
°
到150
°
之间的V型槽;所述冲洗喷管(32)的宽度与所述集磷板(23)相同,且所述冲洗喷管(32)的喷头均匀分布。5.按照权利要求1所述的一种H型钢轧制用除磷机,其特征是,还包括有对称设置于所述基座(1)的出口端与入口端,辅助钢材输送的滚轴(4);以及对称安装于所述罩体(21)内,用于为钢材的输送进行导向的引导板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟兵辛本龙王坤石孜江王玉文张忠良于雷雷韩海生
申请(专利权)人:金鼎重工有限公司
类型:发明
国别省市:

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