一种铸管机的承口喷粉装置制造方法及图纸

技术编号:40059568 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-16 22:28
本技术提供了一种铸管机的承口喷粉装置,涉及铸管机技术领域,包括进料组件和喷涂机构,所述进料组件的下方内侧设置有套接连接的输料部件,且所述输料部件的一端外侧设置有套接连接的暂存部件,所述进料组件的一端外侧螺栓连接有与暂存部件套接连接的喷涂机构,所述喷涂机构包含有侧架、滑槽、滑杆、滑块、双连架、输料软管、粉料泵、连管、密封轴座、旋转管、内喷口;本技术主要是利用连管以及密封轴座将旋转管进行轴承旋转连接,通过旋转管的外侧设置齿轮,并通过第二齿轮组的驱动运行使得旋转管在连管以及密封轴座的相互配合下达到使得内喷口和外喷口共同旋转的效果,避免了倾斜结构的管道连接方式造成的撕裂泄漏的事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸管机,尤其涉及一种铸管机的承口喷粉装置


技术介绍

1、球墨铸铁管是指铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的,简称为球管、球铁管和等,主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料,加工后需要对管件的内部进行喷粉。

2、现有的承口喷粉装置在使用时,一般是将喷管伸入到管道的内部在泵体的作用下达到喷涂的效果,如申请号cn201921383550.0涉及一种离心铸管机的承口喷粉装置,属于机械设备领域,本技术包括喷粉料斗、喷粉螺旋输送机、喷粉吹气斗、喷粉吹气管、喷粉球阀和喷粉混合器,所述喷粉料斗与喷粉螺旋输送机连接,所述喷粉螺旋输送机与喷粉吹气斗连接;然而上述技术中,喷粉混合器的连接处是倾斜结构,这样在旋转时有所干扰,长时间使用,可能会有裂缝产生,这样不利于高品质的加工,因此,本技术提出一种铸管机的承口喷粉装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种铸管机的承口喷粉装置,该铸管机的承口喷粉装置主要是利用连管以及密封轴座将旋转管进行轴承旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸管机的承口喷粉装置,包括进料组件(1)和喷涂机构(4),其特征在于:所述进料组件(1)的下方内侧设置有套接连接的输料部件(2),且所述输料部件(2)的一端外侧设置有套接连接的暂存部件(3),所述进料组件(1)的一端外侧螺栓连接有与暂存部件(3)套接连接的喷涂机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种铸管机的承口喷粉装置,其特征在于:所述旋转管(4010)与内喷口(4011)和外喷口(4012)形成分叉管状构造,所述连管(408)与密封轴座(409)和旋转管(4010)的中轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种铸管机的承口喷粉装置,其特征在于:...

【技术特征摘要】

1.一种铸管机的承口喷粉装置,包括进料组件(1)和喷涂机构(4),其特征在于:所述进料组件(1)的下方内侧设置有套接连接的输料部件(2),且所述输料部件(2)的一端外侧设置有套接连接的暂存部件(3),所述进料组件(1)的一端外侧螺栓连接有与暂存部件(3)套接连接的喷涂机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种铸管机的承口喷粉装置,其特征在于:所述旋转管(4010)与内喷口(4011)和外喷口(4012)形成分叉管状构造,所述连管(408)与密封轴座(409)和旋转管(4010)的中轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种铸管机的承口喷粉装置,其特征在于:所述进料组件(1)包含有基底板(101)、装配盘(102)、下舱体(103)、上舱体(104)、气动伸缩架(105)和顶盖(106),所述基底板(101)的上方通过装配盘(102)螺栓连接有下舱体(103),所述下舱体(103)的顶侧设置有上舱体(104),且所述上舱体(104)的两侧设置有气动伸缩架(105),所述气动伸缩架(105)的内底侧设置有顶盖(106)。

4.根据权利要求3所述的一种铸管机的承口喷粉装置,其特征在于:所述输料部件(2)包含有输...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钧陈凯陈鑫方泽兵程亮彭新郑巧文张宏斌夏惠军
申请(专利权)人:湖北扬子重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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