【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，具体是一种用于单组或多组锂电池极片的涂布模头。
技术介绍
1、随着电动车、储能电池等新能源产业在全球范围内发展迅速。作为公认的理想储能元件，动力锂电池也得到高度关注。涂布机是动力锂电池极片的生产关键工艺设备。目前，锂电池极片涂布的工艺主要有刮刀式、辊涂转移式和狭缝挤压式等。其中，挤压式涂布的过程为涂布浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模具的缝隙挤出而转移到基材上，挤压式涂布机结构简单、设备紧凑、调试方便，可用于较高粘度流体的涂布，能获得较高精度的涂层，因此，挤压涂布已逐渐成为主流涂布技术之一。
2、现有的公告号为cn218282449u的中国专利公开了一种可调式锂电池涂布模头，它包括上模头、与上模头连通的模腔及与模腔连通的下模头，上模头内设有进料管道，下模头内设有出料管道，进料管道处设有进料口，出料管道处设有出料口，进料管道与出料管道通过模腔连通，模腔内设有过滤机构，过滤机构包括位于模腔表面的上安装槽、下安装槽，位于上安装槽内的滑动连接的上拉板，位于下安装槽内的滑动连接的下拉板，上拉板表面设有过滤网层，下拉板表面设有若干个孔槽，若干孔槽内设有恒温管道。
3、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：该装置通过过滤机构将表面较大的浆料颗粒筛选过滤，而浆料颗粒堆积过多时，需要经常性的拆卸手动进行清洗，使用较为不便，较为浪费时间，使用效果不佳，且出料口的涂宽尺寸不可调，灵活性不高；因此，针对上述问题提出一种用于单组或多组锂电池极片的涂布模头。
技术实现
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本技术提出一种用于单组或多组锂电池极片的涂布模头。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，包括上模头，所述上模头的底部固定连接有下模头，所述上模头的内部开设有单向开口的模腔，所述模腔的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤筒，所述过滤筒的顶部开设有进料口，所述下模头的底部开设有出料口，所述出料口的下方安装有模嘴调节组件，所述模嘴调节组件包括立壁，所述立壁固定安装在下模头的底部。
3、优选的，所述过滤筒的底部开设有过滤孔，所述过滤筒的侧壁固定连接有密封盖，所述模腔内部攻丝开设有螺纹，所述密封盖与模腔螺纹连接。
4、优选的，所述过滤组件还包括旋转柱，所述旋转柱转动安装在模腔的内部，所述旋转柱的外部固定连接有若干个刮片。
5、优选的，所述模嘴调节组件还包括横向调节框架，所述横向调节框架与立壁滑动连接。
6、优选的，所述立壁的表面转动连接有调节丝杠，且调节丝杠与横向调节框架螺纹连接。
7、优选的，所述立壁底部的两侧分别滑动连接有竖向调节片。
8、优选的，所述立壁的底部转动连接有双向丝杠，且双向丝杠与竖向调节片螺纹连接。
9、优选的，所述下模头上安装有调节阀。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过过滤筒对浆料进行提纯，浆料流动时推动刮片旋转，对过滤筒的表面进行清理，相较于现有技术，自动对过滤筒的表面循环进行清理，减少由堵塞而造成的人工清理的次数。
12、2.本技术通过转动调节丝杠带动横向调节框架滑动，可以调整涂料平均流出量，调整涂料的厚度，通过转动双向丝杠带动竖向调节片滑动，可以调整涂料喷出的宽度，进而适用于多组类型的锂电池极片的涂布作用。
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1.一种用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，包括上模头(1)，其特征在于：所述上模头(1)的底部固定连接有下模头(2)，所述上模头(1)的内部开设有单向开口的模腔(3)，所述模腔(3)的内部安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括过滤筒(41)，所述过滤筒(41)的顶部开设有进料口(42)，所述下模头(2)的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的下方安装有模嘴调节组件(7)，所述模嘴调节组件(7)包括立壁(71)，所述立壁(71)固定安装在下模头(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述过滤筒(41)的底部开设有过滤孔，所述过滤筒(41)的侧壁固定连接有密封盖(43)，所述模腔(3)内部攻丝开设有螺纹，所述密封盖(43)与模腔(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括旋转柱(44)，所述旋转柱(44)转动安装在模腔(3)的内部，所述旋转柱(44)的外部固定连接有若干个刮片(45)。
4.根据权利要求1所述的用于单组或
5.根据权利要求4所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述立壁(71)的表面转动连接有调节丝杠(73)，且调节丝杠(73)与横向调节框架(72)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述立壁(71)底部的两侧分别滑动连接有竖向调节片(74)。
7.根据权利要求6所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述立壁(71)的底部转动连接有双向丝杠(75)，且双向丝杠(75)与竖向调节片(74)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述下模头(2)上安装有调节阀(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，包括上模头(1)，其特征在于：所述上模头(1)的底部固定连接有下模头(2)，所述上模头(1)的内部开设有单向开口的模腔(3)，所述模腔(3)的内部安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括过滤筒(41)，所述过滤筒(41)的顶部开设有进料口(42)，所述下模头(2)的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的下方安装有模嘴调节组件(7)，所述模嘴调节组件(7)包括立壁(71)，所述立壁(71)固定安装在下模头(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述过滤筒(41)的底部开设有过滤孔，所述过滤筒(41)的侧壁固定连接有密封盖(43)，所述模腔(3)内部攻丝开设有螺纹，所述密封盖(43)与模腔(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括旋转柱(44)，所述旋转柱(44)转动安装在模腔(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白传辉，曹国平，
申请(专利权)人：上川精密科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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