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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺。
技术介绍
1、电解铝阳极钢爪是电解槽上阳极炭块与母排线之间的连接组件,在铝电解过程中负载很大的电流,是电解铝生产企业最主要消耗件之一。在电解铝成本构成里,电耗约占总成本45%,国内现有电解铝产能(铝液)平均交流电耗约为13500kw.h/吨。
2、影响电解铝阳极钢爪导电性的主要因素为材质和结构,在结构一定的前体系,想要降低电解铝阳极钢爪电阻,只能通过降低材质来实现,目前使用的阳极钢爪多以铸造钢爪为主,目前兴起的结构型钢爪材质多以q195、q235等为主。从材质电阻率来说要远高于工业纯铁,通过以工业纯铁为材质,采用摩擦焊接工艺制造的钢爪,可降低槽电压8-15v,吨钢可节约30-50kwh,吨铝降低12-20元。实现降本增效的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺。
2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
3、本专利技术一种低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,包括:
4、1)、材料选测
5、采用热轧圆钢和热轧方钢,材质采用btcy-1钢,产品规格采用165(高)×180(宽)mm±2mm方钢,φ180mm±2mm圆钢;
6、2)、材料下料
7、为了保证摩擦焊接工艺要求,将165(高)×180(宽)mm方钢进行刨铣,扁钢切割长度1230±2mm,将165mm
8、3)、加工工艺
9、采用摩擦无缝焊接,摩擦焊焊接熔合率大于等于99%,采用合理的工艺参数下,保证摩擦焊接工艺满足阳极钢爪焊接要求。
10、进一步的,所述低电阻高性能阳极钢爪的电阻率在20℃下<11μω·mm。
11、进一步的,所述低电阻高性能阳极钢爪的电阻率在10.2-10.7μω·mm。
12、进一步的,采用400吨级惯性摩擦焊,试该焊机焊接大尺寸的材料最大提供400吨的轴向压力,转速在0-1000r/min范围内可调、转动惯量在350-12000kg·m2范围内可调;在试验过程中将转动惯量设定为500kg·m2、转速为480r/min;焊接过程中压力分两级施加,在初始摩擦阶段施加低轴向压力50mpa,在稳定摩擦阶段施加高轴向压力80mpa。
13、进一步的,所述btcy-1钢的化学组分按质量百分数为:c≤0.0020%,si≤0.010%,mn≤0.020%,p≤0.012%,s≤0.008%,alt≤0.0,20%,cr≤0.020%、cu≤0.020%、ni≤0.020%,ti≤0.0050%,[o]≤0.0050%其它为fe。
14、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:
15、利用本专利技术的生产工艺所生产的低电阻高性能阳极钢爪的电阻率在20℃下<11μω·mm。
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1.一种低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:所述低电阻高性能阳极钢爪的电阻率在20℃下<11μΩ·mm。
3.根据权利要求2所述的低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:所述低电阻高性能阳极钢爪的电阻率在10.2-10.7μΩ·mm。
4.根据权利要求1所述的低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:采用400吨级惯性摩擦焊,试该焊机焊接大尺寸的材料最大提供400吨的轴向压力,转速在0-1000r/min范围内可调、转动惯量在350-12000kg·m2范围内可调;在试验过程中将转动惯量设定为500kg·m2、转速为480r/min;焊接过程中压力分两级施加,在初始摩擦阶段施加低轴向压力50MPa,在稳定摩擦阶段施加高轴向压力80MPa。
5.根据权利要求1所述的低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:所述低电阻高性能阳极钢爪的电阻率在20℃下<11μω·mm。
3.根据权利要求2所述的低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:所述低电阻高性能阳极钢爪的电阻率在10.2-10.7μω·mm。
4.根据权利要求1所述的低电阻高性能阳极钢爪的生产工艺,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:周彦,孙睿哲,孙雪丽,付玉艳,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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