【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管加工领域，具体而言，涉及一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机。
技术介绍
1、不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管。
2、现有的不锈钢无缝钢管在出厂前需要进行切割打磨等工序，在进行这些工序时需要单独的加工装置对钢管进行切割或者打磨，导致生产钢管所需的加工设备增加，从而使得成本增加，且在加工过程中的运输也导致了时间的浪费，不利于使用。
3、因此我们对此做出改进，提出一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，通过设置钢管放置组件、内夹持转动组件、切割组件和打磨机构，解决了现有的不锈钢无缝钢管在出厂前需要进行切割打磨等工序，在进行这些工序时需要单独的加工装置对钢管进行切割或者打磨，导致生产钢管所需的加工设备增加，从而使得成本增加，且在加工过程中的运输也导致了时间的浪费，不利于使用的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，包括操作台，所述操作台上表面的中部固定有钢管放置组件，所述钢管放置组件上放置有钢管，所述钢管的一端插接有内夹持转动组件，所述操作台下表面的一侧安装有切割组件，所述操作台的两侧可拆卸的固定有挡板，所述
4、所述内夹持转动组件包括电动推杆a和架设框，所述架设框固定于操作台的一端，所述电动推杆a的一端固定于架设框内壁的中部，所述电动推杆a的另一端固定有电机a，所述电机a的输出端固定有深入轴，所述深入轴外壁上开设有四个呈圆周阵列分布的安装槽，所述安装槽的内部固定有气缸，所述气缸的一端固定有弧形内撑板。
5、作为本申请优选的技术方案，所述钢管放置组件包括内弧底座和安装架，所述内弧底座和安装架均与操作台相固定，所述安装架内顶壁上固定有电动推杆b，所述电动推杆b的一端固定有内弧顶座，所述内弧底座和内弧顶座的弧面上均嵌设有多个助滑滚珠。
6、作为本申请优选的技术方案，所述切割组件包括两条滑道以及两块安装板，所述两条滑道和两块安装板均固定于操作台的下表面，两个所述滑道的内部均滑动连接有滑条，其中一根所述滑条一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端可拆卸的固定有下保护罩，所述下保护罩的内部转动连接有切割刀片，另一根所述滑条的一侧可拆卸的固定有电机b，所述电机b的输出端与切割刀片相固定，两根所述滑条的一端均焊接有联动板，两块所述安装板的一侧安装有电动推杆c，所述电动推杆c的一端与联动板相固定。
7、作为本申请优选的技术方案，所述操作台的下表面固定有四根支腿，所述支腿的下表面开设有调节螺孔，所述调节螺孔的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端固定有地脚。
8、作为本申请优选的技术方案，所述弧形内撑板外壁上粘贴有防滑垫层，所述防滑垫层的材质为橡胶。
9、作为本申请优选的技术方案，所述打磨机构包括与操作台相固定的框架座，所述框架座的两侧壁均固定有电动推杆d，所述电动推杆d的一端固定有电机罩，所述电机罩的内部安装有电机c，所述电机c的输出端固定有打磨头。
10、作为本申请优选的技术方案，所述操作台上表面一侧的中部开设有与切割刀片相对应的长槽，所述长槽内壁的一侧固定有上保护罩。
11、作为本申请优选的技术方案，所述挡板一侧的底部螺纹穿设有固定螺栓，所述挡板通过固定螺栓与操作台相固定。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、在本申请的方案中：
14、1.通过设置的内夹持转动组件、切割组件和打磨机构，实现了通过内夹持转动组件能够将钢管进行固定，并逐渐推动其向前进行移动以及旋转，通过打磨机构能够对其表面进行打磨处理，打磨之后继续向前移动，通过切割组件能够对其进行切割，工作效率高，解决了现有技术中需要单独的加工装置对钢管进行切割或者打磨，导致生产钢管所需的加工设备增加，从而使得成本增加，且在加工过程中的运输也导致了时间的浪费，不利于使用的问题；
15、2.通过设置的钢管放置组件，在使用时，钢管放置于内弧底座上后，通过内弧顶座能够将钢管一端进行压持固定，保证了在打磨以及后续切割过程中的稳定，而其内的滚珠保证了钢管移动以及转动时的顺滑。
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1.一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上表面的中部固定有钢管放置组件(2)，所述钢管放置组件(2)上放置有钢管(3)，所述钢管(3)的一端插接有内夹持转动组件(4)，所述操作台(1)下表面的一侧安装有切割组件(5)，所述操作台(1)的两侧可拆卸的固定有挡板(6)，所述操作台(1)上表面的一侧固定有打磨机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述钢管放置组件(2)包括内弧底座(201)和安装架(202)，所述内弧底座(201)和安装架(202)均与操作台(1)相固定，所述安装架(202)内顶壁上固定有电动推杆B(203)，所述电动推杆B(203)的一端固定有内弧顶座(204)，所述内弧底座(201)和内弧顶座(204)的弧面上均嵌设有多个助滑滚珠(205)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述切割组件(5)包括两条滑道(501)以及两块安装板(502)，所述两条滑道(501)和
4.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述操作台(1)的下表面固定有四根支腿(8)，所述支腿(8)的下表面开设有调节螺孔，所述调节螺孔的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端固定有地脚。
5.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述弧形内撑板(405)外壁上粘贴有防滑垫层，所述防滑垫层的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述打磨机构(7)包括与操作台(1)相固定的框架座(701)，所述框架座(701)的两侧壁均固定有电动推杆D(702)，所述电动推杆D(702)的一端固定有电机罩(703)，所述电机罩(703)的内部安装有电机C(704)，所述电机C(704)的输出端固定有打磨头(705)。
7.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述操作台(1)上表面一侧的中部开设有与切割刀片(505)相对应的长槽，所述长槽内壁的一侧固定有上保护罩(9)。
8.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述挡板(6)一侧的底部螺纹穿设有固定螺栓，所述挡板(6)通过固定螺栓与操作台(1)相固定。
...【技术特征摘要】
1.一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上表面的中部固定有钢管放置组件(2)，所述钢管放置组件(2)上放置有钢管(3)，所述钢管(3)的一端插接有内夹持转动组件(4)，所述操作台(1)下表面的一侧安装有切割组件(5)，所述操作台(1)的两侧可拆卸的固定有挡板(6)，所述操作台(1)上表面的一侧固定有打磨机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述钢管放置组件(2)包括内弧底座(201)和安装架(202)，所述内弧底座(201)和安装架(202)均与操作台(1)相固定，所述安装架(202)内顶壁上固定有电动推杆b(203)，所述电动推杆b(203)的一端固定有内弧顶座(204)，所述内弧底座(201)和内弧顶座(204)的弧面上均嵌设有多个助滑滚珠(205)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密高光洁不锈钢无缝钢管生产用打磨切割一体机，其特征在于，所述切割组件(5)包括两条滑道(501)以及两块安装板(502)，所述两条滑道(501)和两块安装板(502)均固定于操作台(1)的下表面，两个所述滑道(501)的内部均滑动连接有滑条(503)，其中一根所述滑条(503)一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端可拆卸的固定有下保护罩(504)，所述下保护罩(504)的内部转动连接有切割刀片(505)，另一根所述滑条(503)的一侧可拆卸的固定有电机b(506)，所述电机b(506)的输出端与切割刀片(505)相固定，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广，项南方，王权坚，吴煌辉，田国雄，项军炎，王纯胜，周小波，王光辉，王兆耀，王泽锋，
申请(专利权)人：隆达钢业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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