【技术实现步骤摘要】
一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备
[0001]本技术涉及一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备,尤其涉及一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管的端部自动打磨设备。
技术介绍
[0002]输送管道用高承压不锈钢无缝钢管的应用中,由于其一般用于输送高压介质,对其端部的光洁度要求较高,否则会影响两钢管端部结合处的贴合度进而导致泄漏的产生;
[0003]现有技术中,对输送管道用高承压不锈钢无缝钢管仍采用半自动的方式进行打磨,具体表现为先对钢管端部进行粗磨,粗磨完毕后再进行一次精磨,加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种加工效率高的输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备。
[0005]本技术的技术方案是:一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备,包括端部打磨机构和送管架;
[0006]所述端部打磨机构包括转动连接在安装座上的转盘、驱动转盘进行旋转的驱动机构以及固定在转盘上的打磨盘,所述打磨盘包括底盘、设置于底盘上的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备,其特征是,包括端部打磨机构和送管架;所述端部打磨机构包括转动连接在安装座(1)上的转盘(2)、驱动转盘(2)进行旋转的驱动机构(3)以及固定在转盘(2)上的打磨盘(4),所述打磨盘(4)包括底盘(5)、设置于底盘(5)上的精磨环(6)以及设置精磨环(6)上方的粗磨环(7),所述精磨环(6)上具有对应钢管(10)端部形状的凹环(8),所述粗磨环(7)固定在凹环(8)外侧的精磨环(6)上,所述粗磨环(7)的内壁和凹环(8)的外环相齐平设置;所述凹环(8)外周的精磨环(6)顶部和粗磨环(7)底部还具有相对应的凹凸结构(9),所述粗磨环(7)卡接在精磨环(6)顶部并共同固定在底盘(5)上;所述转盘(2)、打磨盘(4)和待加工的钢管(10)同轴设置。2.如权利要求1所述的一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备,其特征是,所述凹环(8)的内环端部具有向内侧倾斜的倒角。3.如权利要求2所述的一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备,其特征是,所述粗磨环(7)的内环端部具有向外侧倾斜的倒角。4.如权利要求3所述的一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备,其特征是,所述精磨环(6)和粗磨环(7)上具有对应的连接孔,所述精磨环(6)和粗磨环(7)通过铆钉与底盘(5)相固定。5.如权利要求4所述的一种输送管道用高承压不锈钢无缝钢管自动化加工设备,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李广,王纯胜,项军炎,项南方,王权坚,田国雄,吴煌辉,王兆耀,王光辉,周小波,
申请(专利权)人:隆达钢业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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