一种钢带卷打磨修边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢带卷打磨修边机，其包括：支撑部；连接部，连接于支撑部上；打磨部，连接于支撑部上，所述打磨部通过所述连接部连接于支撑部上；所述连接部包括设于支撑部上的按间隔设置的两个固定座，两个固定座之间连接有横向导向件，所述横向导向件的一侧套设有弹性件，所述弹性件的一端与之相对应的固定座的内侧相接，弹性件的另一端与横向导向件上的限位部相接；本实用新型专利技术结构简单，通过横向导向件和弹性件的配合，使砂轮始终紧贴在钢带两侧，当钢带偏宽些时，挤推靠轮和砂轮自动向外移动，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带卷打磨修边机


[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种钢带卷打磨修边机。

技术介绍

[0002]钢管生产的原材料是由炼钢厂生产的钢带卷，卷钢管生产的第一步，需把钢带卷两边，进行毛刺清理、尖角处理、钝边处理或倒角处理，方便后续卷钢管的焊接，目前毛刺清理、尖角处理、钝边处理或倒角处理基本采用人工低效打磨操作，如此工作效率低，且工作强度大；因此，有必要设计一种钢带卷打磨修边机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种钢带卷打磨修边机，其极大提高生产效率，减轻工人劳动强度。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种钢带卷打磨修边机，其包括：
[0008]支撑部，
[0009]连接部，连接于支撑部上；
[0010]打磨部，连接于支撑部上，所述打磨部通过所述连接部连接于支撑部上；
[0011]所述连接部包括设于支撑部上的按间隔设置的两个固定座，两个固定座之间连接有横向导向件，所述横向导向件的一侧套设有弹性件，所述弹性件的一端与之相对应的固定座的内侧相接，弹性件的另一端与横向导向件上的限位部相接。
[0012]进一步地，所述打磨部包括砂轮和砂轮电机，所述砂轮连接于砂轮电机的输出端上。
[0013]进一步地，所述打磨部还包括砂轮轴和砂轮轴承座，所述砂轮轴转动连接于砂轮轴承座上，所述砂轮轴承座通过第一支架连接于横向导向件上；所述砂轮连接于砂轮轴的一端，所述砂轮轴的另一端连接有从动件；所述砂轮电机连接于第一支架上；所述砂轮电机的输出端连接有主动件，所述主动件与从动件之间通过同步件相连接。
[0014]进一步地，还包括调节部，所述调节部包括调节支架，所述调节支架连接于连接部上；所述调节支架上设有丝杆升降机，所述丝杆升降机的输出端与打磨部相连接。
[0015]进一步地，所述打磨部上设有纵向导向件，所述调节支架上设有与纵向导向件相配合的导向套，纵向导向件在导向套内上下滑动；所述纵向导向件的上端与丝杆升降机的输出端相连接。
[0016]进一步地，还包括钢带挤推部，所述钢带挤推部连接于打磨部上。
[0017]进一步地，所述钢带挤推部包括连接于打磨部上的连接杆，所述连接杆上转动连接有挤推靠轮。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果是：结构简单，通过横向导向件和弹性件的配合，使砂轮始终紧贴在钢带两侧，当钢带偏宽些时，挤推靠轮和砂轮自动向外移动；钢带偏窄些时，横向导向件上的压缩弹簧推动砂轮自动内移，始终紧贴钢带打磨毛边，能保证钝边打磨角度大小一致，效率高。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1为本技术一个实施例的结构主视图；
[0022]图2为本技术一个实施例的结构后视图；
[0023]图3为本技术一个实施例的结构仰视图；
[0024]图4为本技术一个实施例的使用状态图。
具体实施方式
[0025]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0026]本技术一个实施例的一种钢带卷打磨修边机，如图1
‑
图3所示，其包括：支撑部1，起支撑作用，作为示例，所述支撑部1为支撑架；
[0027]连接部2，连接于支撑部1上；
[0028]打磨部3，连接于支撑部1上，所述打磨部3通过所述连接部2连接于支撑部1上；打磨部3对钢带卷的侧边进行毛刺清理、尖角处理、钝边处理或倒角处理。
[0029]作为具体地说明，在本实施例中，如图1
‑
图3所示，所述连接部2包括设于支撑部1上的按间隔设置的两个固定座21，两个固定座21之间连接有横向导向件22，所述横向导向件22的一侧套设有弹性件23，所述弹性件23的一端与之相对应的固定座21的内侧相接，弹性件23的另一端与横向导向件22上的限位部相接，作为示例，所述限位部为凸台；所述打磨部3连接于横向导向件22上；弹性件23处于压缩状态，将横向导向件22往远离弹性件23的另一侧挤压，实现打磨部3往远离弹性件23的另一侧靠拢的状态；作为示例，所述弹性件23为压缩弹簧。
[0030]在本实施例中，为了使连接更稳定，所述连接部2为两组，其按上下间隔分别设置于支撑部1上。
[0031]作为具体地说明，在本实施例中，如图1
‑
图3所示，所述打磨部3包括砂轮31、砂轮电机32、砂轮轴33和砂轮轴承座34，所述砂轮轴33转动连接于砂轮轴承座34上，所述砂轮轴承座34连接于连接部2上，具体地，砂轮轴承座34通过第一支架38连接于横向导向件22上；所述砂轮31连接于砂轮轴33的一端，所述砂轮轴33的另一端连接有从动件35；所述砂轮电机32连接于连接部2上，具体地，砂轮电机32通过第一支架38连接于横向导向件22上；所述砂轮电机32的输出端连接有主动件36，所述主动件36与从动件35之间通过同步件37相连接，使得砂轮电机32通过同步件37实现砂轮轴33的转动，进而达到砂轮31的转动，进行打磨工作。
[0032]应当说明，弹性件23处于压缩状态，将横向导向件22往远离弹性件23的另一侧挤压，实现打磨部3往远离弹性件23的另一侧靠拢的状态，使得砂轮31能紧贴打磨件，使打磨效果更佳。
[0033]作为进一步地说明，在本实施例中，如图1
‑
图3所示，为了使打磨部3具有上下调节功能，还包括调节部5，所述调节部5包括调节支架51，所述调节支架51连接于连接部2上，具体地，调节支架51连接于横向导向件22上；所述调节支架51上设有丝杆升降机52，所述打磨部3的第一支架38上设有纵向导向件53，所述调节支架51上设有与纵向导向件53相配合的导向套54，纵向导向件53在导向套54内上下滑动；所述纵向导向件53的上端与丝杆升降机52的输出端相连接，丝杆升降机52工作，带动向导向件53在导向套54内上下滑动，进而实现打磨部3相对于支撑部1上下移动，以适应不同厚度的钢带卷的要求。
[0034]应当说明，丝杆升降机52为现有技术，其结构不再赘述。
[0035]作为进一步地说明，在本实施例中，如图2
‑
图3所示，还包括钢带挤推部6，所述钢带挤推部6连接于打磨部3上，具体地，钢带挤推部6设于第一支架38上；所述钢带挤推部6包括连接于第一支架38上的连接杆61，所述连接杆61上转动连接有挤推靠轮62，所述挤推靠轮62与钢带相配合，用于钢带跑偏时的修正，以使打磨部3能在正确位置上打磨。
[0036]实施时，钢带卷打磨修边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带卷打磨修边机，其特征在于，其包括：支撑部(1)，连接部(2)，连接于支撑部(1)上；打磨部(3)，连接于支撑部(1)上，所述打磨部(3)通过所述连接部(2)连接于支撑部(1)上；所述连接部(2)包括设于支撑部(1)上的按间隔设置的两个固定座(21)，两个固定座(21)之间连接有横向导向件(22)，所述横向导向件(22)的一侧套设有弹性件(23)，所述弹性件(23)的一端与之相对应的固定座(21)的内侧相接，弹性件(23)的另一端与横向导向件(22)上的限位部相接。2.如权利要求1所述的一种钢带卷打磨修边机，其特征在于：所述打磨部(3)包括砂轮(31)和砂轮电机(32)，所述砂轮(31)连接于砂轮电机(32)的输出端上。3.如权利要求2所述的一种钢带卷打磨修边机，其特征在于：所述打磨部(3)还包括砂轮轴(33)和砂轮轴承座(34)，所述砂轮轴(33)转动连接于砂轮轴承座(34)上，所述砂轮轴承座(34)通过第一支架(38)连接于横向导向件(22)上；所述砂轮(31)连接于砂轮轴(33)的一端，所述砂轮轴(33)的另一端连接有从动件(35)；所述砂轮电机(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福康，蔡勇强，张运帆，
申请(专利权)人：青山钢管有限公司福建分公司，
类型：新型
国别省市：