【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属焊接，具体涉及一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置。
技术介绍
1、焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，金属工件在制作的过程中经常需要焊接将各个部分连接在一起。在焊接时需要将两个工件对接在一起固定然后进行焊接，现在焊接时普遍由使用者手持工件进行焊接，焊接过程中会有火花出现，手持工件很容易伤到手，十分危险，所以需要一种用于金属焊接机的物品固定夹持装置对物品进行夹持固定，因此，本技术提出一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置。
2、现有技术中，提出了公开号为cn216177911u，公开日为2022年04月05日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于金属焊接机的物品固定夹持装置，包括底板，底板的顶端连接有两个夹持组件，夹持组件包括支座，支座固定安装在底板上，支座的顶端固定连接有壳体，壳体的内部安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端连接有环形座，环形座的内壁转动连接有转动座，转动座的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有工件夹，转动座的底端连接有连接座，连接座连接有用于对工件夹进行锁定的锁定机构，锁定机构包括安装板，安装板的内部转动连接有移动杆，移动杆的外壁上部设置有螺纹。
3、为了解决焊接机手持固定工件容易伤到手的问题，现有技术是采用通过设置两个夹持组件的方式进行处理，但是还会出现需要调整角度使两个工件的焊接面对齐的情况，进而导致不适用工件的垂直焊接的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，包括金属焊接工件固定夹持装置主体，所述金属焊接工件固定夹持装置主体包括有焊接机连接底板，所述焊接机连接底板的设置有连接螺栓，所述焊接机连接底板的上表面固定安装有横向夹持机构，所述横向夹持机构的一端设置有竖向夹持机构；所述横向夹持机构包括有移动对接单元和夹持固定单元，所述移动对接单元设置在焊接机连接底板的上表面，所述夹持固定单元设置在移动对接单元的上方；所述竖向夹持机构包括有夹持扶正单元和调节单元，所述夹持扶正单元设置在焊接机连接底板的一端，所述调节单元设置扶正单元的中部。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动对接单元包括有固定安装在焊接机连接底板上表面一端的固定夹持座，所述焊接机连接底板的上表面固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的中部转动安装有长螺纹杆。
5、采用上述技术方案，滑动导轨对移动夹持座进行滑动限位的作用，手动转动长螺纹杆可以使移动夹持座进行滑动。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动对接单元包括有滑动安装在滑动导轨内表面的移动夹持座，所述移动夹持座的中部内壁与长螺纹杆的外表面螺纹连接。
7、采用上述技术方案，移动夹持座因为长螺纹杆转动在滑动导轨上进行移动靠近固定夹持座，实现焊接工件的精准对接。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定单元包括有分别固定安装在固定夹持座、移动夹持座上端的工件放置板，所述工件放置板的中部滑动安装有固定夹板。
9、采用上述技术方案，固定夹板内表面设置有多组防滑棱，增加滑动摩擦力，工件放置板起到放置焊接工件的作用。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定单元还包括有转动安装在工件放置板下端侧表面的短螺纹杆，所述固定夹板的底部内壁与短螺纹杆的外表面螺纹连接。
11、采用上述技术方案，手动转动短螺纹杆使固定夹板在工件放置板的限位配合下靠近移动对焊接工件进行夹持固定，避免工件的焊接过程中位移。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持扶正单元包括有对称固定安装在焊接机连接底板上表面的固定板，所述固定板的内侧表面对称设置有扶持夹板。
13、采用上述技术方案，固定板起到安装调节螺纹杆和限位滑杆的作用。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括有转动安装在扶持夹板外表面中间的调节螺纹杆，所述扶持夹板的外表面两侧固定安装有限位滑杆，所述调节螺纹杆的外表面与固定板的中部内壁螺纹连接，所述限位滑杆的外表面与固定板的内壁滑动连接。
15、采用上述技术方案，限位滑杆的外表面套接有弹簧，增加稳定性，限位滑杆对工件起到限位的作用，通过转动调节螺纹杆使扶持夹板贴近竖直工件表面对工件进行扶正固定，便于工件的直角焊接。
16、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17、1、本技术提供一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，滑动导轨对移动夹持座进行滑动限位的作用，通过转动长螺纹杆使得移动夹持座在滑动导轨上进行移动靠近固定夹持座，实现焊接工件的精准对接，提高焊接件的焊接精度。
18、2、本技术提供一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，工件放置板起到放置焊接工件的作用，通过转动短螺纹杆使固定夹板在工件放置板的限位配合下靠近移动对焊接工件进行夹持固定，避免工件的焊接过程中位移，拆卸和安装简单，安全性高。
19、3、本技术提供一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，固定板对限位滑杆和调节螺纹杆进行安装，限位滑杆对工件起到限位的作用，通过转动调节螺纹杆使扶持夹板贴近竖直工件表面对工件进行扶正固定，便于工件的直角焊接，提升装置的实用性。
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1.一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，包括金属焊接工件固定夹持装置主体(1)，所述金属焊接工件固定夹持装置主体(1)包括有焊接机连接底板(11)，所述焊接机连接底板(11)的设置有连接螺栓，其特征在于：所述焊接机连接底板(11)的上表面固定安装有横向夹持机构(2)，所述横向夹持机构(2)的一端设置有竖向夹持机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述移动对接单元包括有固定安装在焊接机连接底板(11)上表面一端的固定夹持座(21)，所述焊接机连接底板(11)的上表面固定安装有滑动导轨(22)，所述滑动导轨(22)的中部转动安装有长螺纹杆(221)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述移动对接单元包括有滑动安装在滑动导轨(22)内表面的移动夹持座(23)，所述移动夹持座(23)的中部内壁与长螺纹杆(221)的外表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述夹持固定单元包括有分别固定安装在固定夹持座(21)、
5.根据权利要求4所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述夹持固定单元还包括有转动安装在工件放置板(24)下端侧表面的短螺纹杆(26)，所述固定夹板(25)的底部内壁与短螺纹杆(26)的外表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述夹持扶正单元包括有对称固定安装在焊接机连接底板(11)上表面的固定板(31)，所述固定板(31)的内侧表面对称设置有扶持夹板(32)。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述调节单元包括有转动安装在扶持夹板(32)外表面中间的调节螺纹杆(33)，所述扶持夹板(32)的外表面两侧固定安装有限位滑杆(34)，所述调节螺纹杆(33)的外表面与固定板(31)的中部内壁螺纹连接，所述限位滑杆(34)的外表面与固定板(31)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，包括金属焊接工件固定夹持装置主体(1)，所述金属焊接工件固定夹持装置主体(1)包括有焊接机连接底板(11)，所述焊接机连接底板(11)的设置有连接螺栓，其特征在于：所述焊接机连接底板(11)的上表面固定安装有横向夹持机构(2)，所述横向夹持机构(2)的一端设置有竖向夹持机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述移动对接单元包括有固定安装在焊接机连接底板(11)上表面一端的固定夹持座(21)，所述焊接机连接底板(11)的上表面固定安装有滑动导轨(22)，所述滑动导轨(22)的中部转动安装有长螺纹杆(221)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述移动对接单元包括有滑动安装在滑动导轨(22)内表面的移动夹持座(23)，所述移动夹持座(23)的中部内壁与长螺纹杆(221)的外表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接机的工件固定夹持装置，其特征在于：所述夹持固定单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：马传博，
申请(专利权)人：江苏中疆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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