高效除磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效除磷装置，包括除磷段和消雾机构，除磷段包括罩壳、带钢输送辊和高压喷头，罩壳上设有引风管，引风管连接有蒸汽输送管路，蒸汽输送管路上设有离心式蒸汽压缩机；消雾机构包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设有螺旋上升流道，螺旋上升流道底部设有环形布汽管，环形布汽管与蒸汽输送管路的出口相连，内筒上侧开口，内筒的底部设置有潜水泵，潜水泵的出水口位于螺旋上升流道的底部；本实用新型专利技术应用消雾机构对除磷段产生的蒸汽进行回收，不仅保证了生产线设备的运行安全和带钢表面的除磷效率还节约了水资源，另外，本申请还大大削弱了蒸汽直通入水的水击现象，使蒸汽的通入更加稳定，利于保证消雾机构的长久平顺运行。平顺运行。平顺运行。

【技术实现步骤摘要】
高效除磷装置


[0001]本技术涉及带钢除磷设备领域，具体涉及一种高效除磷装置。

技术介绍

[0002]带钢除磷作业时需要通过扇形高压水流冲击带钢表面，带钢表面磷皮(氧化铁皮)在急冷以及切割作用下被从带钢上剥离下来，结合生产实践可知，除磷作业时会产生大量的蒸汽，如果不加以收集处理的话就会影响除磷设备以及周遭设备的运行稳定性，严重时还会导致电气元件短路从而导致停机，造成生产延误，拉低带钢表面处理效率。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效除磷装置，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]高效除磷装置，包括除磷段和消雾机构，所述除磷段包括罩壳以及设置在罩壳内的带钢输送辊和上下两排高压喷头，所述罩壳上还设置有引风管，所述引风管连接有蒸汽输送管路，所述蒸汽输送管路上设置有离心式蒸汽压缩机；
[0006]所述消雾机构包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒之间设置有螺旋上升流道，所述螺旋上升流道的底部设置有环形布汽管，所述环形布汽管与蒸汽输送管路的出口相连，所述内筒的上侧开口，内筒的底部设置有潜水泵，所述潜水泵的出水口位于所述螺旋上升流道的底部且沿内筒的切线方向出水；
[0007]所述外筒上还设置有进水管、排水管、补水管、泄压阀、PLC控制器以及与所述PLC控制器电连接的高液位传感器和低液位传感器，所述补水管连接有补水泵，所述补水泵也与所述PLC控制器电连接，所述高液位传感器靠近外筒的内侧顶面，所述低液位传感器的安装高度与所述内筒的上沿平齐。
[0008]进一步的，所述引风管分为左右两个，两个引风管上分别设置有引风机。
[0009]进一步的，所述内筒和外筒之间配合设置有螺旋板片，所述螺旋板片与内筒和外筒共同合围成所述螺旋上升流道。
[0010]进一步的，所述环形布汽管分为内外两根，两根环形布汽管之间通过连通管相连，两根环形布汽管均与所述外筒同轴设置。
[0011]进一步的，所述排水管的入口端靠近但低于所述内筒的上沿；所述进水管的出口端延伸至所述内筒中且靠近内筒的内侧底面。
[0012]本技术具有以下有益技术效果：
[0013]本技术中应用消雾机构对除磷段产生的蒸汽进行回收，不仅保证了生产线设备的运行安全和带钢表面的除磷效率还节约了水资源，一举多得，另外，本申请还通过提高动压、降低静压的方式大大削弱了蒸汽直通入水的水击现象，使蒸汽的通入更加稳定，利于保证消雾机构的长久平顺运行。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1所示，本实施例所述的高效除磷装置，包括除磷段1和消雾机构2，除磷段1包括罩壳3以及设置在罩壳3内的带钢输送辊4和上下两排高压喷头5，带钢6在带钢输送辊4上被输送，两排高压喷头5分别位于带钢6的上下两侧，罩壳3上还设置有引风管7，引风管7分为左右两个，两个引风管7上分别设置有引风机，引风管7连接有蒸汽输送管路8，蒸汽输送管路8上设置有离心式蒸汽压缩机9，离心式蒸汽压缩机9用于提高管路内蒸汽压力，使蒸汽可以顺利进入除雾机构2中；
[0018]消雾机构2包括同轴设置的内筒10和外筒11，内筒10和外筒11之间设置有螺旋上升流道12，具体的，内筒10和外筒11之间配合设置有螺旋板片13，螺旋板片13与内筒10和外筒11共同合围成上述螺旋上升流道12，螺旋上升流道12的底部设置有环形布汽管14，环形布汽管14与蒸汽输送管路8的出口相连，环形布汽管14分为内外两根，两根环形布汽管14之间通过连通管相连，两根环形布汽管14均与外筒11同轴设置，环形布汽管14上周向均布有出汽孔；内筒10的上侧开口，内筒10的底部设置有潜水泵15，潜水泵15的出水口16位于螺旋上升流道12的底部且沿内筒10的切线方向出水；
[0019]外筒11的上侧具有膨大部17，提高储水量并平缓上层水流，外筒11上还设置有进水管18、排水管19、补水管20、泄压阀21、PLC控制器22以及与PLC控制器22电连接的高液位传感器23和低液位传感器24，补水管20连接有补水泵，补水泵也与PLC控制器22电连接，高液位传感器23靠近外筒11的内侧顶面，低液位传感器24的安装高度与内筒10的上沿平齐，排水管19的入口端靠近但低于内筒10的上沿，进水管18的出口端延伸至内筒10中且靠近内筒10的内侧底面；日常运行中控制排水管19的流量大于进水管18的流量，将每小时的流量差乘以水的密度获得每小时的质量差(以千克计)，优选的质量差大于蒸汽输送管路8送入环形布汽管14中的蒸汽量(以千克计)，从而保证外筒11中水量处于逐步减少的状态，优选的外筒11中水量减少速度为2
‑
5立方米每小时，当外筒11中水位降至低液位传感器24高度时，PLC控制器22控制补水泵工作，向内筒10中补入新鲜水，水位到达高液位传感器23高度时补水泵停止，从而达到补充水的目的。
[0020]本实施例的工作原理为：
[0021]带钢6在带钢输送辊4上被输送，高压喷头5分别喷淋水至带钢6的上下两面，水流与灼热的带钢6接触产生大量蒸汽，蒸汽被引风管7吸入蒸汽输送管路8内并被离心式蒸汽压缩机9升压，升压后通入环形布汽管14内，螺旋上升流道12内的水流快速流过环形布汽管14，蒸汽与水之间的相对流速大、动压高、静压低，所以缓冲效果更好、噪音更小，显著减轻蒸汽直通入水的水击现象，水流在螺旋上升流动的过程中充分冷却混合蒸汽，绝大部分蒸汽冷凝化水融入水流中；上述过程中进水管18保持进水，排水管19保持出水，排水管19出水温度较进水管18进水温度高，排水管19出水可用于预热其他工质，达到热量回收的目的；与现有技术相比，本实施例中应用消雾机构2对除磷段1产生的蒸汽进行回收，不仅保证了生产线设备的运行安全和带钢6表面的除磷效率还节约了水资源，一举多得。
[0022]本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效除磷装置，其特征在于，包括除磷段和消雾机构，所述除磷段包括罩壳以及设置在罩壳内的带钢输送辊和上下两排高压喷头，所述罩壳上还设置有引风管，所述引风管连接有蒸汽输送管路，所述蒸汽输送管路上设置有离心式蒸汽压缩机；所述消雾机构包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒之间设置有螺旋上升流道，所述螺旋上升流道的底部设置有环形布汽管，所述环形布汽管与蒸汽输送管路的出口相连，所述内筒的上侧开口，内筒的底部设置有潜水泵，所述潜水泵的出水口位于所述螺旋上升流道的底部且沿内筒的切线方向出水；所述外筒上还设置有进水管、排水管、补水管、泄压阀、PLC控制器以及与所述PLC控制器电连接的高液位传感器和低液位传感器，所述补水管连接有补水泵，所述补水泵也与所述PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君堂，张振波，王维胜，李成亮，史春磊，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：