【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浇注料检测设备，具体是一种铁沟浇注料裂纹测试工装。
技术介绍
1、铁沟浇注料是一种广泛应用于钢铁和水泥等重工业领域的建筑材料，其质量和性能对于工业生产和工程质量有着至关重要的影响。因此，对于铁沟浇注料的质量检测和控制是十分重要的。然而，在浇注料的生产和使用过程中，由于各种因素的影响，如原料成分、生产工艺和环境条件等，可能会导致浇注料出现裂纹和气孔等缺陷，这些缺陷不仅会影响浇注料的使用性能，还可能引发安全事故。在化工化学及冶金行业等均广泛采用高温炉，高温炉的用途决定了其必须采用耐火浇注料砌筑。通常情况下，在开发生产耐火浇注料窑炉时，需要对高温炉内表面(内衬)进行裂纹检测。
2、现有的铁沟浇注料裂纹测试工装，在使用过程中，由于高温炉内表面不同位置处的直径存在差异，从而导致检测探头不能始终与高温炉内表面保持适宜的检测位置，进而影响检测结果的准确性，甚至会因碰撞而使检测探头出现损坏，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铁沟浇注料裂纹测试工装，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铁沟浇注料裂纹测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铁沟浇注料裂纹测试工装，包括u型支撑架，还包括：
4、支座板，所述支座板的一端与所述u型支撑架固定连接，支座板的另一端上转动安装有转动圆盘；
5、以及测试位置调节机构，所述测试位置调节机构分
6、所述驱动组件分别与所述u型支撑架和转动圆盘相连接，所述位置调节组件位于所述转动圆盘上，所述联动传动组件分别与所述u型支撑架和位置调节组件相连接；
7、所述联动传动组件上还固定安装有l型支板，所述l型支板上设置有升降设备，所述升降设备的输出端上可拆卸安装有检测设备，所述检测设备的底端固定安装有位置检测组件，所述位置检测组件还与所述测试位置调节机构电性连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：还包括：连接钢板座，所述连接钢板座与所述u型支撑架固定连接；
9、以及法兰接头，所述法兰接头与所述升降设备的输出端固定连接，且所述法兰接头还通过螺栓与所述检测设备相连接。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括：
11、驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述支座板上，且所述驱动电机一的输出端与所述转动圆盘固定连接；
12、以及旋转检测器，所述旋转检测器位于所述转动圆盘上，且所述旋转检测器还与所述升降设备电性连接。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述联动传动组件包括：
14、往复滑杆，所述往复滑杆与所述u型支撑架固定连接；
15、限位套筒二，所述限位套筒二套设在所述往复滑杆上，并与所述往复滑杆滑动连接，且所述限位套筒二上还固定安装有限位套筒一；
16、以及联动滑杆，所述联动滑杆插装在所述限位套筒一内，并与所述限位套筒一滑动连接，且所述联动滑杆的一端与所述l型支板固定连接，联动滑杆的另一端与所述位置调节组件相连接。
17、作为本专利技术进一步的方案：所述位置调节组件包括：
18、连接板，所述连接板与所述联动滑杆固定连接；
19、旋转支柱，所述旋转支柱的一端与所述连接板转动连接；
20、以及移动控制单元，所述移动控制单元与所述转动圆盘相连接，并与所述旋转支柱相连接。
21、作为本专利技术进一步的方案：所述移动控制单元包括：
22、调节支撑框，所述调节支撑框固定安装在所述转动圆盘上，且所述调节支撑框上固定安装有驱动电机二；
23、螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述调节支撑框内，且所述螺纹杆的一端还与所述驱动电机二的输出端固定连接；
24、螺纹滑块，所述螺纹滑块套设在所述螺纹杆上，并与所述螺纹杆螺纹连接，且所述螺纹滑块还与所述旋转支柱转动连接；
25、以及限位滑轨，所述限位滑轨与所述螺纹滑块固定连接，并与所述调节支撑框滑动连接。
26、作为本专利技术进一步的方案：还包括：位置检测杆，所述位置检测杆与所述螺纹滑块固定连接；
27、以及位置控制板，所述位置控制板固定安装在所述调节支撑框上，并与所述位置检测杆相对设置，且所述位置控制板还与所述驱动组件电性连接。
28、作为本专利技术进一步的方案：所述位置检测组件包括：
29、压力检测杆，所述压力检测杆与所述检测设备的底端固定连接，且所述压力检测杆还与所述位置调节组件电性连接；
30、支撑弹簧，所述支撑弹簧的数量为多个，多个所述支撑弹簧均匀分布在所述压力检测杆上；
31、以及活动检测筒，所述活动检测筒套设在所述压力检测杆上，并与多个所述支撑弹簧的另一端固定连接。
32、作为本专利技术进一步的方案：还包括：清洁件，所述清洁件的数量为多个，多个所述清洁件均匀分布在所述活动检测筒的外侧壁上。
33、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
34、当需要对高温炉内表面进行裂纹测试时，首先，通过设置的连接钢板座，可将整体设备与外部起吊设备通过螺栓的方式相连接，以将整体测试设备起吊至指定高度，并使检测设备和位置检测组件置于高温炉进口的上方，并向下移动至高温炉内，此时，位置检测组件与高温炉的内表面接触，而检测设备刚好可对高温炉内表面进行检测，其中，外部起吊设备为现有技术，在此不做过多赘述，然后，启动驱动组件，可经位置调节组件驱动联动传动组件动作，并带动l型支板做圆周运动，在l型支板移动的过程中，可带动升降设备、法兰接头和检测设备同步移动，从而在检测设备进行圆周运动的过程中，可对高温炉内表面一圈进行充分的测试，同时，通过设置的位置检测组件，可在检测设备做圆周运动的同时，对检测设备与高温炉内表面之间的距离进行检测，当检测到二者之间的距离过大或过小时，会自动控制位置调节组件启动，从而可实时改变检测设备做圆周运动的直径大小，并且在检测设备转动一圈后，升降设备会驱动检测设备和位置检测组件向下移动一段距离，其中，向下移动的距离与检测设备每转一圈所测试的范围相等，避免出现漏检的情况，且升降设备和检测设备均可采用现有技术，在此不做过多赘述，重复上述操作，直至将整个高温炉内表面全部测试结束为止，操作简单，可根据高温炉内表面的直径情况，保证检测设备上的检测探头始终与高温炉内表面保持适宜的检测位置，有利于提高检测结果的准确性，避免出现检测探头与高温炉内表面的距离过大或发生碰撞等情况，保证了测试工作的顺利开展，为工作人员提供了便利。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铁沟浇注料裂纹测试工装，包括U型支撑架，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，还包括：连接钢板座，所述连接钢板座与所述U型支撑架固定连接；
3.根据权利要求2所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述驱动组件包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述联动传动组件包括：
5.根据权利要求4所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述位置调节组件包括：
6.根据权利要求5所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述移动控制单元包括：
7.根据权利要求6所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，还包括：位置检测杆，所述位置检测杆与所述螺纹滑块固定连接；
8.根据权利要求1或3所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述位置检测组件包括：
9.根据权利要求8所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，还包括：清洁件，所述清洁件的数量为多个，多个所述清洁件均匀分布在所述活动检测筒的外侧壁上。>...
【技术特征摘要】
1.一种铁沟浇注料裂纹测试工装，包括u型支撑架，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，还包括：连接钢板座，所述连接钢板座与所述u型支撑架固定连接；
3.根据权利要求2所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述驱动组件包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述联动传动组件包括：
5.根据权利要求4所述的铁沟浇注料裂纹测试工装，其特征在于，所述位置调节组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，赵文正，邢国江，王恒，徐向兵，王晓亮，赵小四，王文震，李景祥，徐世勇，卢法彬，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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