一种钻孔打螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔打螺丝机，包括机台、固定装置、纵向移动装置、支架、横向移动装置、钻拧装置、机罩、控制器，所述固定装置设置在机台上，所述纵向移动装置设置在机台下方，且与固定装置固定连接，所述支架竖直装设在机台上，两端分别设有第二位移传感器，所述横向移动装置水平横向固定装设在支架上，一对所述钻拧装置竖直固定装设在横向移动装置上，所述控制器设置在机罩正面上方。本实用新型专利技术通过设置固定装置、纵向移动装置、横向移动装置、钻拧装置、控制器，提高了合页等配件安装的自动化程度，降低了人工劳动强度，提高预开孔、螺丝拧紧的质量和效率。丝拧紧的质量和效率。丝拧紧的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔打螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝机
，具体涉及一种钻孔打螺丝机。

技术介绍

[0002]合页等配件安装一般采取人工钻孔拧紧的方式，需要先将合页等配件放置在工件安装部位，在工件表面对螺丝孔进行标识，再用钻头对准标识点进行预钻孔，接着将合页等配件的螺丝孔与标识点预开孔处对齐，最后逐一拧紧螺丝，工序繁琐，劳动强度较大，且效率低；人工钻孔、拧螺丝的力度很难把握，容易因预开孔孔径过大，造成工件握钉力不足；容易因过拧造成滑丝或因钻头、螺丝刀与工件偏斜出现斜孔及螺丝安装偏斜，需对预开孔处进行修复，不仅效率低，而且合页等配件的装配质量不稳定。因此，需要开发一种钻孔打螺丝机，以提高合页等配件安装的自动化程度，降低人工劳动强度，提高预开孔、螺丝拧紧的质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻孔打螺丝机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔打螺丝机，包括机台、固定装置、纵向移动装置、支架、横向移动装置、钻拧装置、机罩、控制器，所述固定装置设置在机台上，所述纵向移动装置设置在机台下方，且与固定装置固定连接，所述支架竖直装设在机台上，两端分别设有第二位移传感器，所述横向移动装置水平横向固定装设在支架上，一对所述钻拧装置竖直固定装设在横向移动装置上，所述控制器设置在机罩正面上方；
[0005]所述固定装置，用于放置工件，并将工件卡紧固定，包括基板、底板、侧板、第一光轴、偏心轮、第一安装板、第一气缸、抵板、第二安装板、单头气缸、卡轮，所述基板设置在机台上方，所述底板与基板固定连接，一对所述侧板相向竖直设置在底板左右两侧，若干所述第一光轴间隔固定设置在一对侧板之间，构成了待钻孔拧紧螺丝工件的支撑结构，若干所述偏心轮套接在第一光轴上，使工件保持平直，所述第一安装板两端分别固定套接在相邻的第一光轴上，所述第一气缸水平设置在一对相邻的第一光轴间，且与第一安装板固定连接，其输出端与抵板固定连接，所述抵板设置在第一安装板与侧板之间，且与第一安装板所在的一对第一光轴活动套接，一对所述第二安装板竖直固定安装在底板上，一对所述单头气缸分别固定装设在一对第二安装板上，输出端贯穿第二安装板，朝向待钻孔拧紧螺丝工件，所述卡轮固定套接在抵板一端所在的第一光轴上。
[0006]所述纵向移动装置，包括护槽条、第一滑轨、第一滑块、支承器、第一斜齿条、滑板、第一行星减速机、第一斜齿轮、固定块、第一位移传感器、定位板，一对所述护槽条纵向相向固定连接在机台上，分别与对应的支承器衔接，开口向外，防止合页等待安装部件经线槽掉落进入机台下方，一对所述第一滑轨分别纵向固定装设在机台底面上，一对所述第一滑块分别与对应的第一滑轨滑动连接，一对所述支承器上下两端分别与基板、滑板对应端固定连接，所述第一斜齿条纵向固定装设在机台底面上，与第一滑轨平行，且在一对支承器之
间，所述滑板两端与对应侧的第一滑块固定连接，所述第一行星减速机固定装设在滑板上，输出端向上贯穿滑板，所述第一斜齿轮固定装设在第一行星减速机输出端，与第一斜齿条啮合，所述固定块固定装设在机台底面上，所述第一位移传感器固定装设在固定块上，与控制器通信连接，感应端朝向定位板，所述定位板固定装设在滑板一端底面。
[0007]所述横向移动装置，用于将钻拧装置滑移至工件正上方，使气动钻头、气动螺丝刀先后与合页等配件螺丝孔对准，包括导轨盒、第二滑轨、第二斜齿条、第二滑块、滑座、第二斜齿轮、滑台、第二行星减速机、第一风琴防护罩、第二风琴防护罩、第三风琴防护罩，所述导轨盒固定装设在支架上，一对所述第二滑轨横向平行固定装设在导轨盒内，所述第二斜齿条横向固定装设在导轨盒内，且与第二滑轨平行，两对所述第二滑块分别与对应的第二滑轨滑动连接，一对所述滑座分别与对应的一对第二滑块固定连接，所述第二斜齿轮与第二斜齿条啮合，且与第二行星减速机输出端固定连接，一对所述滑台分别与对应的滑座固定连接，其初始位置分别在导轨盒两端，与第二位移传感器感应端相对，一对所述第二行星减速机固定装设在滑台上，输出端向下活动贯穿滑台，所述第一风琴防护罩两端分别与滑座左端、对应侧的滑台左侧固定连接，所述第二风琴防护罩设置在一对滑台之间，且与其对应侧固定连接，所述第三风琴防护罩两端分别与对应侧的滑台右侧、导轨盒右端固定连接，所述第一风琴防护罩、第二风琴防护罩、第三风琴防护罩均设置在第二滑轨、第二斜齿条正上方，以防止异物进入导轨盒，影响第二斜齿轮与第二斜齿条啮合。
[0008]所述钻拧装置，用于沿着合页等配件的螺丝孔对工件进行钻孔，再在纵向移动装置作用下，工件前移与气动螺丝刀对准螺丝孔后，再将螺丝植入螺丝孔并拧紧，将合页等配件固定在工件上，包括上固定板、支轴、下固定板、第一顶板、第一轴卡、第三行星减速机、第二轴卡、钻杆、钻套、第二气缸、气动钻头、第二光轴、第二顶板、第三气缸、第三光轴、第三轴卡、气动螺丝刀，所述上固定板固定装设在滑台上，两对所述支轴竖直设置在导轨盒前后两侧，上下两端分别与下固定板前后两端固定连接，所述下固定板设置在导轨盒正下方，所述第一顶板水平设置在上固定板正上方，所述第一轴卡设置在第一顶板、上固定板之间，两端分别与一对第二光轴固定套接，所述第三行星减速机固定装设在第一顶板上，输出端向下活动贯穿第一顶板，所述第二轴卡设置在下固定板正下方，两端分别与一对第二光轴固定套接，所述钻杆活动设置在钻套中，上下两端分别与第三行星减速机输出端、气动钻头固定连接，所述钻套竖直设置在一对第二光轴之间，从上至下依次与第一轴卡、上固定板、下固定板、第二轴卡套接，所述第二气缸竖直向上固定装设在上固定板上，其输出端与第一顶板固定连接，所述气动钻头设置在钻套底端，一对所述第二光轴竖直设置在导轨盒后侧，活动贯穿上固定板、下固定板，并与第一轴卡、第二轴卡两端套接，顶端与第一顶板固定连接，所述第二顶板设置在上固定板正上方，所述第三气缸竖直向上固定装设在上固定板上，其输出端与第二顶板固定连接，一对所述第三光轴竖直设置在导轨盒前侧，活动贯穿上固定板、下固定板，顶端与第二顶板固定连接，所述第三轴卡设置在下固定板下方，左右两端分别与对应端的第三光轴固定套接，所述气动螺丝刀竖直固定装设在第三轴卡上，且在一对第三光轴之间。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1.本技术通过设置纵向移动装置、横向移动装置，通过第一位移传感器、第二位移传感器，实现了工件的精准移动，气动钻头、气动螺丝刀与合页等配件螺丝孔的精准定
位，提高了钻孔、螺丝拧紧精准度和效率；
[0011]2.本技术通过设置固定装置，采用偏心轮调节工件平直度，并利用单头气缸、第一气缸、抵板、偏心轮将工件抵紧固定，有效避免了钻孔、拧螺丝时出现偏斜或错位，保障了工件与配件安装质量；
[0012]3.本技术通过设置气动钻头、气动螺丝刀，并通过调节气压，有效防止了因过度钻孔、拧紧，出现工件握钉力不足，提高了工件与配件安装质量和效率；
[0013]4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔打螺丝机，包括机台(1)、固定装置(2)、纵向移动装置(3)、支架(4)、横向移动装置(5)、钻拧装置(6)、机罩(7)、控制器(8)，其特征在于：所述固定装置(2)设置在机台(1)上，所述纵向移动装置(3)设置在机台(1)下方，且与固定装置(2)固定连接，所述支架(4)竖直装设在机台(1)上，两端分别设有第二位移传感器，所述横向移动装置(5)水平横向固定装设在支架(4)上，一对所述钻拧装置(6)竖直固定装设在横向移动装置(5)上，所述控制器(8)设置在机罩(7)正面上方；所述固定装置(2)，包括基板(201)、底板(202)、侧板(203)、第一光轴(204)、偏心轮(205)、第一安装板(206)、第一气缸(207)、抵板(208)、第二安装板(209)、单头气缸(210)、卡轮(211)，所述基板(201)设置在机台(1)上方，所述底板(202)与基板(201)固定连接，一对所述侧板(203)相向竖直设置在底板(202)左右两侧，若干所述第一光轴(204)间隔固定设置在一对侧板(203)之间，若干所述偏心轮(205)套接在第一光轴(204)上，所述第一安装板(206)两端分别固定套接在相邻的第一光轴(204)上，所述第一气缸(207)水平设置在一对相邻的第一光轴(204)间，且与第一安装板(206)固定连接，其输出端与抵板(208)固定连接，所述抵板(208)设置在第一安装板(206)与侧板(203)之间，且与第一安装板(206)所在的一对第一光轴(204)活动套接，一对所述第二安装板(209)竖直固定安装在底板(202)上，一对所述单头气缸(210)分别固定装设在一对第二安装板(209)上，输出端贯穿第二安装板(209)，朝向待钻孔拧紧螺丝工件，所述卡轮(211)固定套接在抵板(208)一端所在的第一光轴(204)上。2.根据权利要求1所述的一种钻孔打螺丝机，其特征在于：所述纵向移动装置(3)，包括护槽条(301)、第一滑轨(302)、第一滑块(303)、支承器(304)、第一斜齿条(305)、滑板(306)、第一行星减速机(307)、第一斜齿轮(308)、固定块(309)、第一位移传感器(310)、定位板(311)，一对所述护槽条(301)纵向相向固定连接在机台(1)上，分别与对应的支承器(304)衔接，开口向外，一对所述第一滑轨(302)分别纵向固定装设在机台(1)底面上，一对所述第一滑块(303)分别与对应的第一滑轨(302)滑动连接，一对所述支承器(304)上下两端分别与基板(201)、滑板(306)对应端固定连接，所述第一斜齿条(305)纵向固定装设在机台(1)底面上，与第一滑轨(302)平行，且在一对支承器(304)之间，所述滑板(306)两端与对应侧的第一滑块(303)固定连接，所述第一行星减速机(307)固定装设在滑板(306)上，输出端向上贯穿滑板(306)，所述第一斜齿轮(308)固定装设在第一行星减速机(307)输出端，与第一斜齿条(305)啮合，所述固定块(309)固定装设在机台(1)底面上，所述第一位移传感器(310)固定装设在固定块(309)上，与控制器(8)通信连接，感应端朝向定位板(311)，所述定位板(311)固定装设在滑板(306)一端底面。3.根据权利要求1所述的一种钻孔打螺丝机，其特征在于：所述横向移动装置(5)，包括导轨盒(501)、第二滑轨(502)、第二斜齿条(503)、第二滑块(504)、滑座(505)、第二斜齿轮(506)、滑台(507)、第二行星减速机(508)、第一风琴防护罩(509)、第二风琴防护罩(510)、第三风琴防护罩(511)，所述导轨盒(501)固定装设在支架(4)上，一对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莲亭，
申请(专利权)人：浙江易极自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：