【技术实现步骤摘要】
一种含油轴承压装机
[0001]本技术涉及含油轴承安装
,具体涉及一种含油轴承压装机。
技术介绍
[0002]含油轴承,即多孔质轴承,是以金属粉末为主要原料,采用粉末冶金法制作、含浸润滑油的一类基础零件,于自行供油状态下使用,具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点,广泛应用于汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业制品中。
[0003]一种连杆含油轴承(见图2),含油轴承需要压入连杆轴承孔中。现有技术压装机,一方面,没有设置相应的连杆定位机构,一般的定位机构只是简单的用于工件的固定,连杆、轴承的定位精度低,同心度低,容易导致压装偏移,损坏轴承;另一方面,没有设置同步轴承保真机构,压装后容易出现含油轴承内孔变形及内缩情况,影响含油轴承内孔的一致性,离散度大、不稳定,进而影响轴承的精度、性能、使用寿命和可靠性。因此,需要开发一种含油轴承压装机,以提高含油轴承压装精度和效率,提高含油轴承及相应工件的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含油轴承压装机,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含油轴承压装机,包括机柜、第一机架,控制装置、龙门架、压装装置,所述第一机架固定装设在机柜顶面,所述控制装置设置在第一机架正面上方,与压装装置电气连接,用于设置运行参数并控制整机运行,所述龙门架固定装设在第一机架上方,所述压装装置设置在第一机架中部,用于将含油轴承压装入连杆中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油轴承压装机,包括机柜(1)、第一机架(2),控制装置(3)、龙门架(4)、压装装置(5),其特征在于:所述第一机架(2)固定装设在机柜(1)顶面,所述控制装置(3)设置在第一机架(2)正面上方,与压装装置(5)电气连接,所述龙门架(4)固定装设在第一机架(2)上方,所述压装装置(5)设置在第一机架(2)中部;所述压装装置(5),包括第二机架(51)、第三机架(52)、伺服压装机构(53)、移动压头机构(54)、定位承压机构(55)、送料机构(56),所述第二机架(51)设置在机柜(1)上方,所述第三机架(52)设置在第二机架(51)中,所述伺服压装机构(53)固定设置在第二机架(51)上,所述移动压头机构(54)设置在第三机架(52)上部中间,且在伺服压装机构(53)正下方,所述定位承压机构(55)设置在第三机架(52)中部,并在移动压头机构(54)正下方,所述送料机构(56)设置在第三机架(52)上,位于定位承压机构(55)的一侧,且在移动压头机构(54)下方。2.根据权利要求1所述的一种含油轴承压装机,其特征在于:所述第三机架(52),包括底板(521)、承压板(522)、第一压缩弹簧(523)、活动压板(524)、直线轴承(525)、第一立柱(526)、防脱帽(527)、第二立柱(528),所述底板(521)固定装设在第二机架(51)底部,四根所述第一立柱(526)固定设置在底板(521)四角,所述承压板(522)固定装设在底板(521)正上方,设有定位孔(522a)、进料孔(522b)、送料孔(522c)、斜凸端(522d),所述活动压板(524)设置在承压板(522)正上方,设有活动槽(524a)、滑移槽(524b)、正凸端(524c),四根所述第一立柱(526)贯穿承压板(522)、活动压板(524),四个所述直线轴承(525)套设在活动压板(524)与第一立柱(526)之间,所述承压板(522)、活动压板(524)之间的第一立柱(526)上套设有第一压缩弹簧(523),四个所述防脱帽(527)固定设置在第一立柱(526)顶端,所述第二立柱(528)两端分别与底板(521)、承压板(522)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种含油轴承压装机,其特征在于:所述伺服压装机构(53)下端设有压头(531),与定位孔(522a)处于同一条直线上。4.根据权利要求2所述的一种含油轴承压装机,其特征在于:所述移动压头机构(54),包括压头安装板(541)、铆压组件(542)、保真组件(543)、固定帽(544)、滑移杆(545)、移位气缸(546),所述压头安装板(541)活动设置在活动压板(524)上,所述压头安装板(541)中部朝下贯穿设有铆压组件(542)、保真组件(543),所述铆压组件(542)向下贯穿活动槽(524a),所述保真组件(543)与铆压组件(542)并排设置,向下贯穿活动槽(524a),所述压头安装板(541)与铆压组件(542)、保真组件(543)之间螺接有固定帽(544),所述压头安装板(541)四周分别固定设有滑移杆(545),所述滑移杆(545)向下贯穿滑移槽(524b),并在滑移槽(524b)内移动,所述移位气缸(546)固定装设在正凸端(524c)上,输出端与压头安装板(541)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种含油轴承压装机,其特征在于:所述铆压组件(542),包括第一芯轴(5421)、铆口压头(5422)、第一芯筒(5423)、第二压缩弹簧(5424),所述第一芯轴(5421)位于铆压组件(542)的中心,上端与固定帽(544)螺接,所述铆口压头(5422)固定设置在第一芯轴(5421)的下端,下端设有缩口环,所述第一芯筒(5423)活动套设在第一芯轴(5421)下部,且上端设有锁口环,所述第二压缩弹簧(5424)活动套设在第一芯轴(5421)上部,位于压头安装板(541)、第一芯筒(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈莲亭,
申请(专利权)人:浙江易极自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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