本实用新型专利技术适用于静音罩生产技术领域，提供了一种发电机组静音罩生产装置，包括：调整组件，其包括第一伸缩件，第一伸缩件设于基座上，基座上设有螺纹管，螺纹管连接第一齿轮，螺纹管上设有棘爪，基座内设有连接第二齿轮的转轴，基座内转动设有转盘，转盘上设有承载箱，基座内设有夹紧座；吸取组件，包括安装座，安装座内套设吸取箱，吸取箱底面设有吸孔，吸孔内设有铰接第二连杆的活塞，第二连杆铰接第一连杆，吸取箱内设有升降板，第一连杆铰接升降板，安装座的顶部设有连接升降板的第二伸缩件，第二伸缩件上设有定位孔，吸取箱内滑动设有定位杆。借此，本实用新型专利技术能够自动完成夹紧座和转盘的旋转，既提高了工作效率，又能保证产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机组静音罩生产装置
[0001]本技术涉及静音罩生产
，尤其涉及一种发电机组静音罩生产装置。
技术介绍
[0002]发电机组在工农业生产及日常生活中有着非常广泛的用途，但是发电机组在运行时会产生振动，导致了发电机组的连接件之间产生摩擦碰撞，产生较大的噪音，人长期活动在噪音较大的环境时会损伤身体，所以发电机组外一般会加装静音罩。
[0003]现有技术中，人们通常在静音罩罩体的内壁上加装吸音棉来实现静音罩的降噪效果，生产过程中，一般通过胶水将吸音棉吸附在罩体内壁上，但是由于静音罩的的四个侧壁的形状不一定完全一致，而吸音棉的形状需要与静音罩侧壁的形状一致才能保证降噪效果，所以现有的吸音棉的粘贴大多是通过人工进行，但是这种方式不仅费时费力，还会导致生产效率低下，不能满足工厂的生产需求。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种发电机组静音罩生产装置，其结构简单，能够在吸音棉的粘贴过程中自动完成夹紧座和转盘的旋转，使吸音棉的形状与静音罩侧壁形状一致，既减少了使用者的工作量，提高了工作效率，又能保证产品质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种发电机组静音罩生产装置，包括：调整组件，其包括输出轴上设有螺纹的第一伸缩件和螺纹管，所述第一伸缩件设于基座上，所述基座上转动设有螺纹管，所述螺纹管转动连接设有内棘齿的第一齿轮，所述螺纹管上转动设有棘爪，所述基座内转动设有转轴，所述转轴上设有啮合第一齿轮的第二齿轮，所述基座内转动设有转盘，所述转盘上转动设有若干承载箱，所述基座内转动设有夹紧座，所述夹紧座与转轴间连接第二皮带；吸取组件，其包括安装座和吸取箱，所述安装座连接第一伸缩件，所述安装座内套设吸取箱，所述吸取箱的底面设有若干吸孔，所述吸孔内设有转动连接第二连杆的活塞，所述第二连杆转动连接第一连杆，所述吸取箱内设有升降板，所述第一连杆转动连接升降板，所述第一连杆上穿设有固定杆，所述安装座的顶部设有连接升降板的第二伸缩件，所述第二伸缩件的输出轴上设有定位孔，所述吸取箱内滑动设有定位杆。
[0007]根据本技术的发电机组静音罩生产装置，所述基座的侧壁上设有水平方向的贯穿槽，调整组件和吸取组件位于贯穿槽内。
[0008]根据本技术的发电机组静音罩生产装置，所述转盘的数量为两个，两个转盘间设有第三连杆，所述贯穿槽内支撑板，所述第三连杆一端穿入贯穿槽侧壁内，所述第三连杆另一端穿入所述支撑板内。
[0009]根据本技术的发电机组静音罩生产装置，所述承载箱的底面均设有配重块。
[0010]根据本技术的发电机组静音罩生产装置，所述贯穿槽内设有放置座，所述放置座的顶端设有盛胶箱。
[0011]根据本技术的发电机组静音罩生产装置，所述升降板的底面与所述吸取箱的内底面之间设有第二弹簧。
[0012]本技术的目的在于提供一种发电机组静音罩生产装置，通过设置调整组件，能够在吸取箱往复运动的过程中自动完成夹紧座和转盘的旋转，使吸音棉的形状与静音罩侧壁形状一致，能够减少使用者的工作量，提高吸音棉粘贴的工作效率；通过设置吸取组件，能够自动完成吸取箱对吸音棉的吸取和放松，吸取快速有效，避免吸音棉脱落导致产品质量差，提高了工作效率。综上所述，本技术的有益效果为：能够在吸音棉的粘贴过程中自动完成夹紧座和转盘的旋转，使吸音棉的形状与静音罩侧壁形状一致，既减少了使用者的工作量，提高了工作效率，又能保证产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术正面剖视图；
[0015]图3是吸取组件处结构剖视图；
[0016]图4是图2的A部分结构放大示意图；
[0017]在图中：1
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基座，11
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盛胶箱，12
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放置座，2
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调整组件，21
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第一伸缩件，22
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螺纹管，23
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第一齿轮，24
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转轴，241
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第二齿轮，242
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第一皮带，25
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转盘，26承载箱，261
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配重块，27
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支撑板，28
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夹紧座，281
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活动板，282
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第二皮带，3
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吸取组件，31
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安装座，32
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第二伸缩件，321
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定位孔，33
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吸取箱，331
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吸孔，34
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升降板，35
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第一连杆，36
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第二连杆，361
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活塞，37
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固定杆，38
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电磁铁，381
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定位杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参见图1～图4，本技术提供了一种发电机组静音罩生产装置，包括基座1、调整组件2和吸取组件3，基座1侧壁设有水平方向的贯穿槽，调整组件2和吸取组件3均设于贯穿槽内。
[0020]参见图1～图3，调整组件2包括第一伸缩件21、螺纹管22、第一齿轮23、转轴24、第二齿轮241、第一皮带242、转盘25、承载箱26、夹紧座28、活动板281和第二皮带282。第一伸缩件21设于基座1外侧壁上，第一伸缩件21的输出轴穿入贯穿槽后连接吸取组件3，第一伸缩件21能够带动吸取组件3水平往复运动，贯穿槽侧壁上转动设有螺纹管22，螺纹管22套设于第一伸缩件21的输出轴外，第一伸缩件21的输出轴上设有与螺纹管22配合的螺纹，螺纹管22转动连接第一齿轮23，第一齿轮23上设有内棘齿，螺纹管22上转动设有与内棘齿配合的棘爪，当第一伸缩件21的输出轴收缩时，内棘齿与棘爪配合使第一齿轮23旋转；当第一伸缩件21的输出轴伸长时，内棘齿不与棘爪配合，第一齿轮23不旋转。第一伸缩件21的上方设有转轴24，转轴24上设有与第一齿轮23啮合的第二齿轮241，使第一齿轮23能够带动转轴24旋转，第一伸缩件21下方设有两个转盘25，两个转盘25间连接有第三连杆，第三连杆插入贯穿槽的侧壁内，其中一个转盘25与转轴24间连接有第一皮带242，使转轴24能够带动转盘25
旋转。两个转盘25间设有若干承载箱26，承载箱26两侧侧壁均设有穿入转盘25的支撑杆，承载箱26用于盛放吸音棉，承载箱26转动连接转盘25，使转盘25旋转时，承载箱26始终能开口向上，避免吸音棉掉落。贯穿槽另一侧侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机组静音罩生产装置，其特征在于，包括：调整组件，其包括输出轴上设有螺纹的第一伸缩件和螺纹管，所述第一伸缩件设于基座上，所述基座上转动设有螺纹管，所述螺纹管转动连接设有内棘齿的第一齿轮，所述螺纹管上转动设有棘爪，所述基座内转动设有转轴，所述转轴上设有啮合第一齿轮的第二齿轮，所述基座内转动设有转盘，所述转盘上转动设有若干承载箱，所述基座内转动设有夹紧座，所述夹紧座与转轴间连接第二皮带；吸取组件，其包括安装座和吸取箱，所述安装座连接第一伸缩件，所述安装座内套设吸取箱，所述吸取箱的底面设有若干吸孔，所述吸孔内设有转动连接第二连杆的活塞，所述第二连杆转动连接第一连杆，所述吸取箱内设有升降板，所述第一连杆转动连接升降板，所述第一连杆上穿设有固定杆，所述安装座的顶部设有连接升降板的第二伸缩件，所述第二伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涌，许恒超，周立波，
申请(专利权)人：山东恒越动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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