一种往复式物料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式物料提升机，涉及物料运输技术领域，包括机架，所述机架的内侧固设有两个对称设置的带齿导轨，两个带齿导轨的内侧设置有与带齿导轨相啮合的驱动机构，驱动机构通过两个侧板安装在活动平台的底部，活动平台上固设有取放料机构，机架的两侧还设置有与活动平台表面连接的配重机构，此往复式物料提升机，区别于现有技术，由于驱动机构采用蜗杆轴和蜗轮啮合驱动，当停电时，利用二者的自锁性能够维持活动平台保持原位不动，从而提高安全性，且在配重机构的作用下，承载物料时，驱动电机运行使活动平台上升，此时配重块会负担一部分载重，从而可减轻驱动电机的负荷，能够使驱动电机的使用寿命大幅度提升。能够使驱动电机的使用寿命大幅度提升。能够使驱动电机的使用寿命大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式物料提升机


[0001]本技术涉及物料运输
，具体为一种往复式物料提升机。

技术介绍

[0002]物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
[0003]目前，现有的物料提升机在使用时，一般使用钢丝绳等方式吊起装料平台，从而达到运输物料的目的，此种方式一旦发生钢丝绳断裂或停电时，都会有安全隐患，且需要电机的功率较大，负载较高，电机长期处于高负荷状态下运行，使用寿命会大幅度降低，为此，我们提出一种往复式物料提升机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种往复式物料提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式物料提升机，包括机架，所述机架的内侧固设有两个对称设置的带齿导轨，两个带齿导轨的内侧设置有与带齿导轨相啮合的驱动机构，驱动机构通过两个侧板安装在活动平台的底部，活动平台上固设有取放料机构，机架的两侧还设置有与活动平台表面连接的配重机构。
[0006]作为优选，所述驱动机构包括固接在两个侧板底部的底板，底板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固接有蜗杆轴，蜗杆轴与蜗轮相啮合，蜗轮固接在驱动轴的中部，驱动轴的两端均固接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮固接在传动轴的一端处，传动轴的另一端固接有与带齿导轨相啮合的驱动齿轮，驱动轴和传动轴均转动连接在轴承架上，轴承架安装在底板和活动平台之间。
[0007]作为优选，所述底板和活动平台均通过滑孔滑动连接在两个带齿导轨之间。
[0008]作为优选，所述取放料机构包括安装在活动平台表面的两个多节电动伸缩杆，多节电动伸缩杆的伸缩轴通过连接块与取料盘的一端固接。
[0009]作为优选，所述取料盘的两侧均开设有内滑槽，内滑槽内滑动设置有内滑块，内滑块固接在外滑杆的侧壁上，外滑杆滑动设置在活动平台内侧开设的外滑槽内。
[0010]作为优选，所述配重机构包括转动连接在机架顶部的导向轮，导向轮的外侧绕设有钢丝绳，钢丝绳的一端与活动平台表面连接，钢丝绳的另一端连接有配重块，配重块通过滑套滑动设置在机架的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]由于驱动机构采用蜗杆轴和蜗轮啮合驱动，当停电时，利用二者的自锁性能够维持活动平台保持原位不动，从而提高安全性，且在配重机构的作用下，承载物料时，驱动电机运行使活动平台上升，此时配重块会负担一部分载重，从而可减轻驱动电机的负荷，能够
使驱动电机的使用寿命大幅度提升。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视的平面结构示意图；
[0015]图3为本技术取放料机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术驱动机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术外滑杆和取料盘拆分后的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、带齿导轨；3、驱动机构；31、底板；32、驱动电机；33、蜗杆轴；34、蜗轮；35、驱动轴；36、主动锥齿轮；37、从动锥齿轮；38、传动轴；39、驱动齿轮；310、轴承架；4、侧板；5、活动平台；6、取放料机构；61、多节电动伸缩杆；62、连接块；63、取料盘；64、内滑槽；65、内滑块；66、外滑杆；7、配重机构；71、导向轮；72、钢丝绳；73、配重块；74、滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
5，图示中的一种往复式物料提升机，包括机架1，机架1的内侧固设有两个对称设置的带齿导轨2，两个带齿导轨2的内侧设置有与带齿导轨2相啮合的驱动机构3，驱动机构3通过两个侧板4安装在活动平台5的底部，活动平台5上固设有取放料机构6，机架1的两侧还设置有与活动平台5表面连接的配重机构7。
[0022]其中，驱动机构3包括固接在两个侧板4底部的底板31，底板31上安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴上固接有蜗杆轴33，蜗杆轴33与蜗轮34相啮合，蜗轮34固接在驱动轴35的中部，驱动轴35的两端均固接有主动锥齿轮36，主动锥齿轮36与从动锥齿轮37相啮合，从动锥齿轮37固接在传动轴38的一端处，传动轴38的另一端固接有与带齿导轨2相啮合的驱动齿轮39，驱动轴35和传动轴38均转动连接在轴承架310上，轴承架310安装在底板31和活动平台5之间；用于驱动活动平台5升降运动，以达到运送物料的目的。
[0023]其中，底板31和活动平台5均通过滑孔滑动连接在两个带齿导轨2之间；方便底板31和活动平台5升降运动。
[0024]其中，取放料机构6包括安装在活动平台5表面的两个多节电动伸缩杆61，多节电动伸缩杆61的伸缩轴通过连接块62与取料盘63的一端固接；用于取放物料。
[0025]其中，取料盘63的两侧均开设有内滑槽64，内滑槽64内滑动设置有内滑块65，内滑块65固接在外滑杆66的侧壁上，外滑杆66滑动设置在活动平台5内侧开设的外滑槽内；用于提高取料盘63的移动距离。
[0026]本实施例中，将活动平台5将至最低处，然后启动多节电动伸缩杆61并带动取料盘63前移，在内滑块65和外滑杆66的作用下，使取料盘63移动距离变长，更加方便取拿物料，取到物料后取料盘63复位，然后启动驱动电机32并通过蜗杆轴33和蜗轮34的啮合作用带动
驱动轴35旋转，驱动轴35通过主动锥齿轮36和从动锥齿轮37的啮合作用带动传动轴38旋转，传动轴38通过驱动齿轮39和带齿导轨2的啮合作用带动活动平台5上升，当活动平台5移动到放料的高度后，再次启动多节电动伸缩杆61将物料放在指定位置即可。
[0027]实施例二
[0028]本实施例二是对实施例一的进一步补充和说明，请参阅图1
‑
图2，图示中配重机构7包括转动连接在机架1顶部的导向轮71，导向轮71的外侧绕设有钢丝绳72，钢丝绳72的一端与活动平台5表面连接，钢丝绳72的另一端连接有配重块73，配重块73通过滑套74滑动设置在机架1的外侧。
[0029]本实施例中，在活动平台5升降过程中，承载物料时，驱动电机32运行使活动平台5上升，此时配重块73会负担一部分载重，从而可减轻驱动电机32的负荷，不承载物料时，驱动电机32只需拉动配重块73上移，不承担货物的载重，因此在整个运行过程中，驱动电机32的负荷都不会很本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式物料提升机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧固设有两个对称设置的带齿导轨(2)，两个带齿导轨(2)的内侧设置有与带齿导轨(2)相啮合的驱动机构(3)，驱动机构(3)通过两个侧板(4)安装在活动平台(5)的底部，活动平台(5)上固设有取放料机构(6)，机架(1)的两侧还设置有与活动平台(5)表面连接的配重机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种往复式物料提升机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固接在两个侧板(4)底部的底板(31)，底板(31)上安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴上固接有蜗杆轴(33)，蜗杆轴(33)与蜗轮(34)相啮合，蜗轮(34)固接在驱动轴(35)的中部，驱动轴(35)的两端均固接有主动锥齿轮(36)，主动锥齿轮(36)与从动锥齿轮(37)相啮合，从动锥齿轮(37)固接在传动轴(38)的一端处，传动轴(38)的另一端固接有与带齿导轨(2)相啮合的驱动齿轮(39)，驱动轴(35)和传动轴(38)均转动连接在轴承架(310)上，轴承架(310)安装在底板(31)和活...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏三慈，刘战峰，
申请(专利权)人：上海占顺自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：