一种物料安全升降台制造技术

本实用新型专利技术属于升降台技术领域，具体地说是一种物料安全升降台，包括底座；所述底座顶部呈对称固接有若干支撑柱；所述支撑柱内开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有升降台；所述升降台与支撑柱之间固接有电缸；所述升降台顶部固接有护栏；当支撑板顶部的物料的重量超出电缸所能进行升降的范围时，通过将物料放置在支撑板顶部，支撑板会在物料的重量下在第一凹槽内进行滑动，支撑板底部的第一磁块在支撑板的滑动下会对第二磁块进行吸附，第二磁块侧壁的第一弹片会与第二滑槽侧壁的第二弹片进行碰撞，从而发出声音进行提醒，有效地减少了物料超重升降台难以在电缸的推动下进行升降的问题，增加了电缸的使用寿命。增加了电缸的使用寿命。增加了电缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种物料安全升降台


[0001]本技术属于升降台
，具体地说是一种物料安全升降台。

技术介绍

[0002]在进行一些生产中，生产所需的原材料需要通过升降台来将物料抬升至指定高度，再将物料进行添加等操作。
[0003]在将物料进行一些生产时，通常将物料放置在升降台上，现有的升降台通过电缸来推动升降台，使升降台进行升降，使块状固体物料与袋装颗粒物料在升降台的作用下到达指定高度。
[0004]现有的物料安全升降台在使物料进行升降时，当物料的重量超出电缸所能推动的重量时，电缸会难以使升降台进行升降，且物料超重时易使电缸损坏，导致升降台无法工作。
[0005]为此，本技术提供一种物料安全升降台。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种物料安全升降台，包括底座；所述底座顶部呈对称固接有若干支撑柱；所述支撑柱内开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有升降台；所述升降台与支撑柱之间固接有电缸；所述升降台顶部固接有护栏；所述升降台内开设有第一凹槽；所述第一凹槽顶部呈对称固接有若干伸缩杆；所述伸缩杆端部固接有支撑板；所述伸缩杆与支撑板之间固接有弹簧；所述支撑板底部固接有第一磁块；所述第一凹槽内开设有第二滑槽；所述第二滑槽为T形设置；所述第二滑槽内侧壁固接有导向杆；所述第二滑槽内滑动连接有第二磁块；所述导向杆与第二磁块之间为滑动连接；所述第二磁块侧壁固接有第一弹片；所述第二滑槽侧壁固接有若干第二弹片；所述第一磁块与第二磁块位置相对应，有效地使工作人员对物料的重量进行把控，减少了物料超重升降台难以在电缸的推动下进行升降的问题，增加了电缸的使用寿命。
[0008]优选的，所述升降台侧壁呈对称固接有固定环；所述护栏顶部呈对称固接有拉绳；所述拉绳为弹性材质；所述拉绳远离护栏的一端固接有铁钩；所述拉绳之间固接有兜网，有效地减少了物料在升降时从支撑板顶部倾斜的问题，增加了物料升降的稳定性。
[0009]优选的，所述底座顶部固接有若干固定块；所述固定块内开设有第二凹槽；所述第二凹槽内侧壁呈对称固接有马达；所述马达端部固接有若干扇叶；所述扇叶为环形设置，有效地减少了支撑板顶部残留的残渣，减少了残渣与其他物料混合的问题。
[0010]优选的，所述固定块侧壁呈对称开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有若干滑杆；所述滑杆之间固接有防护网；所述防护网顶部与固定块之间为固接；所述固定块侧壁固接有第三磁块；所述滑杆远离第三磁块的侧壁固接有第四磁块，有效地在防护网的防护下减少了残渣进入第二凹槽内使马达损坏的问题，增加了马达的使用寿命。
[0011]优选的，所述第二滑槽底部设有按钮；所述升降台侧壁固接有警示灯，有效地使工作人员通过警示灯的亮起与熄灭来对物料进行控制，增加了工作人员对物料的把控，增加了电缸的使用寿命。
[0012]优选的，所述支撑板侧壁固接有聚乙烯板；所述聚乙烯板与第一凹槽之间为滑动连接，有效地减少了支撑板与第一凹槽之间的摩擦力，使支撑板在滑动时更加流畅。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种物料安全升降台，通过兜网，当物料在支撑板顶部放置完毕后，通过拉动铁钩并将铁钩勾合在固定环上，此时拉绳在铁钩的拉动下会将拉绳之间固接的兜网包裹物料，有效地减少了物料在升降时从支撑板顶部倾斜的问题，增加了物料升降的稳定性。
[0015]2.本技术所述的一种物料安全升降台，通过扇叶，通过打开马达，马达在转动下由扇叶所产生的风会对支撑板顶部进行清理，有效地减少了支撑板顶部残留的残渣，减少了残渣与其他物料混合的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中伸缩杆的结构示意图；
[0019]图3是本技术中弹片的结构示意图；
[0020]图4是本技术中马达的结构示意图；
[0021]图5是图4中A处局部放大图；
[0022]图6是本技术中拉绳的结构示意图；
[0023]图中：1、底座；11、支撑柱；111、第一滑槽；12、电缸；13、升降台；131、护栏；14、第一凹槽；15、伸缩杆；151、弹簧；16、支撑板；17、第一磁块；18、第二滑槽；181、导向杆；19、第一弹片；191、第二磁块；192、第二弹片；2、固定环；21、拉绳；22、铁钩；23、兜网；3、固定块；31、第二凹槽；32、马达；33、扇叶；4、第三滑槽；41、滑杆；42、防护网；43、第三磁块；44、第四磁块；5、按钮；51、警示灯；6、聚乙烯板；7、防滑纹。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例所述的一种物料安全升降台，包括底座1；所述底座1顶部呈对称固接有若干支撑柱11；所述支撑柱11内开设有第一滑槽111；所述第一滑槽111内滑动连接有升降台13；所述升降台13与支撑柱11之间固接有电缸12；所述升降台13顶部固接有护栏131；所述升降台13内开设有第一凹槽14；所述第一凹槽14顶部呈对称固接有若干伸缩杆15；所述伸缩杆15端部固接有支撑板16；所述伸缩杆15与支撑板16之间固接有弹簧151；所述支撑板16底部固接有第一磁块17；所述第一凹槽14内开设有第二滑槽18；所述第二滑槽18为T形设置；所述第二滑槽18内侧壁固接有导向杆181；所述第二滑槽18内滑动连接有第二磁块191；所述导向杆181与第二磁块191之间为滑动连接；所述第二磁块
191侧壁固接有第一弹片19；所述第二滑槽18侧壁固接有若干第二弹片192；所述第一磁块17与第二磁块191位置相对应，在将物料通过升降台13进行升降时，通过打开电缸12推动升降台13在第一滑槽111内滑动，使支撑板16顶部的物料运输至指定高度，当支撑板16顶部的物料的重量超出电缸12所能进行升降的范围时，通过将物料放置在支撑板16顶部，支撑板16会在物料的重量下向下挤压伸缩杆15与弹簧151，使支撑板16在第一凹槽14内进行滑动，支撑板16底部的第一磁块17在支撑板16的滑动下会对第二磁块191进行吸附，由于支撑板16为T形槽，第二磁块191会在导向杆181的导向下向上滑动且无法滑出第二滑槽18，在第二磁块191滑动时，第二磁块191侧壁的第一弹片19会与第二滑槽18侧壁的第二弹片192进行碰撞，从而发出声音进行提醒，有效地使工作人员对物料的重量进行把控，减少了物料超重升降台13难以在电缸12的推动下进行升降的问题，增加了电缸12的使用寿命。
[0026]如图1和图6所示，所述升降台13侧壁呈对称固接有固定环2；所述护栏131顶部呈对称固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料安全升降台，包括底座(1)；所述底座(1)顶部呈对称固接有若干支撑柱(11)；所述支撑柱(11)内开设有第一滑槽(111)；所述第一滑槽(111)内滑动连接有升降台(13)；所述升降台(13)与支撑柱(11)之间固接有电缸(12)；所述升降台(13)顶部固接有护栏(131)；其特征在于：所述升降台(13)内开设有第一凹槽(14)；所述第一凹槽(14)顶部呈对称固接有若干伸缩杆(15)；所述伸缩杆(15)端部固接有支撑板(16)；所述伸缩杆(15)与支撑板(16)之间固接有弹簧(151)；所述支撑板(16)底部固接有第一磁块(17)；所述第一凹槽(14)内开设有第二滑槽(18)；所述第二滑槽(18)为T形设置；所述第二滑槽(18)内侧壁固接有导向杆(181)；所述第二滑槽(18)内滑动连接有第二磁块(191)；所述导向杆(181)与第二磁块(191)之间为滑动连接；所述第二磁块(191)侧壁固接有第一弹片(19)；所述第二滑槽(18)侧壁固接有若干第二弹片(192)；所述第一磁块(17)与第二磁块(191)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种物料安全升降台，其特征在于：所述升降台(13)侧壁呈对称固接有固定环(2)；所述护栏(131)顶部呈对...

【专利技术属性】
技术研发人员：许达荣，梁熙，韦兆杰，
申请(专利权)人：广西众人和机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：