一种金属盒卷边加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属盒加工技术领域，具体为一种金属盒卷边加工机构，包括底座，底座上且靠近左端处设置有输送架，输送架的右侧设置有加工腔，加工腔的内侧设置有送料组件，送料组件由第一夹块和第二夹块组成，底座的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架，固定架的下方且位于加工腔的上方设置有卷边机构。本实用新型专利技术通过第一夹块和第一电动推杆相互配合，可对金属盒进行上料操作，使第一夹块和第二夹块将金属盒夹持固定，方便卷边机构对金属盒进行加工，当卷边加工完成后，通过第二夹块和第二电动推杆相互配合，可将金属盒送入出料架，从而实现在卷边加工过程中对金属盒自动上下料，提高金属盒的生产效率，并增加生产时的安全性。并增加生产时的安全性。并增加生产时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属盒卷边加工机构


[0001]本技术涉及金属盒加工
，具体为一种金属盒卷边加工机构。

技术介绍

[0002]金属盒是一种采用金属材料制成的包装盒，主要用于对产品进行包装，提升产品的档次，并保证产品在运输中的安全性。
[0003]现有技术中，在对金属盒进行加工生产时，金属盒的边缘常常存在毛刺，且较为锋利，易将使用人员划伤，为了提高金属盒使用时的安全性，通常需要对金属盒的边缘进行卷边处理。
[0004]现有的金属盒卷边加工机构在进行卷边加工时，通常会人工进行上下料操作，加工过程中的自动化程度较低，影响对金属盒的生产效率，另外，在对金属盒进行上下料操作时，工作人员的手指易与金属盒的边缘发生接触，并被金属划伤，存在一定的安全隐患，鉴于此，我们提出了一种金属盒卷边加工机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属盒卷边加工机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属盒卷边加工机构，包括底座，所述底座上且靠近左端处设置有输送架，所述输送架的右侧设置有加工腔，所述加工腔的内侧设置有送料组件，所述送料组件由第一夹块和第二夹块组成，所述第一夹块设置在输送架的右侧，所述第二夹块设置在第一夹块的后侧；
[0008]所述底座的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架，所述固定架的下方且位于加工腔的上方设置有卷边机构，所述卷边机构包括升降架、加工轮和液压缸。
[0009]作为优选的技术方案，所述输送架的内侧安装有输送带，所述输送架的前后两侧均设置有护板。
[0010]作为优选的技术方案，所述加工腔的外侧设置有定位板，所述底座上且位于加工腔的右侧设置有出料架。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一夹块与加工腔滑动连接，所述底座上且位于第一夹块的前侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆与第一夹块固定连接，所述第一夹块的前侧设置有相互对称的第一限位杆，所述第一限位杆与定位板滑动连接，所述第一夹块的前侧且靠近左侧边缘处设置有挡板。
[0012]作为优选的技术方案，所述第二夹块与加工腔滑动连接，所述底座上且位于第二夹块的左侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆与第二夹块固定连接，所述第二夹块的左侧设置有相互对称的第二限位杆，所述第二限位杆与定位板滑动连接，所述第一夹块、所述第二夹块的内壁上均设置有防护垫。
[0013]作为优选的技术方案，所述升降架设置在固定架的下方，所述加工轮设置在升降架的下方，且通过转轴与升降架转动连接，所述加工轮的底部设置有卷边凹槽，所述升降架的内侧设置有电机，所述电机的输出轴与加工轮的转轴同轴传动，所述液压缸设置在固定架的顶部，且活塞杆与升降架固定连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述升降架的后侧设置有滑块，所述底座的上方且位于滑块的内侧设置有相互对称的导杆，所述滑块与导杆滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]本技术通过输送架和输送带相互配合，可将金属盒持续向加工腔输出，通过第一夹块和第一电动推杆相互配合，可对金属盒进行上料操作，使第一夹块和第二夹块将金属盒夹持固定，方便卷边机构对金属盒进行加工，当卷边加工完成后，通过第二夹块和第二电动推杆相互配合，可将金属盒送入出料架，从而实现在卷边加工过程中对金属盒自动上下料，提高金属盒的生产效率，并增加生产时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座结构示意图；
[0019]图3为本技术的送料组件结构示意图之一；
[0020]图4为本技术的送料组件结构示意图之二；
[0021]图5为本技术的固定架结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、输送架；111、输送带；112、护板；12、加工腔；121、定位板；13、出料架；2、第一夹块；21、第一电动推杆；22、第一限位杆；23、挡板；3、第二夹块；31、第二电动推杆；32、第二限位杆；33、防护垫；4、固定架；41、升降架；42、加工轮；421、卷边凹槽；422、电机；43、液压缸；44、滑块；441、导杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种金属盒卷边加工机构，包括底座1，底座1上且靠近左端处设置有输送架11，输送架11的右侧设置有加工腔12，加工腔12的内侧设置有送料组件，送料组件由第一夹块2和第二夹块3组成，第一夹块2设置在输送架11的右侧，第二夹块3设置在第一夹块2的后侧；
[0027]底座1的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架4，固定架4的下方且位于加工腔12的上方设置有卷边机构，卷边机构包括升降架41、加工轮42和液压缸43。
[0028]需要补充的是，输送架11的内侧安装有输送带111，输送架11的前后两侧均设置有护板112，当输送带111运转时，可将金属盒持续向加工腔12输送，护板112在输送过程中对金属盒起到防护作用。
[0029]作为本实施例的优选，加工腔12的外侧设置有定位板121，底座1上且位于加工腔12的右侧设置有出料架13。
[0030]值得说明的是，第一夹块2与加工腔12滑动连接，底座1上且位于第一夹块2的前侧设置有第一电动推杆21，第一电动推杆21的推杆与第一夹块2固定连接，第一夹块2的前侧设置有相互对称的第一限位杆22，第一限位杆22与定位板121滑动连接，第一夹块2的前侧且靠近左侧边缘处设置有挡板23，第一电动推杆21运转可带动第一夹块2前后移动，使第一夹块2将金属盒向第二夹块3输送，并与第二夹块3配合对金属盒夹持固定，当第一夹块2靠近第二夹块3时，挡板23可对输送带111上的金属盒进行阻挡限制。
[0031]作为本实施例的优选，第二夹块3与加工腔12滑动连接，底座1上且位于第二夹块3的左侧设置有第二电动推杆31，第二电动推杆31的推杆与第二夹块3固定连接，第二夹块3的左侧设置有相互对称的第二限位杆32，第二限位杆32与定位板121滑动连接，第一夹块2、第二夹块3的内壁上均设置有防护垫33，防护垫33对金属盒起到防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属盒卷边加工机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上且靠近左端处设置有输送架(11)，所述输送架(11)的右侧设置有加工腔(12)，所述加工腔(12)的内侧设置有送料组件，所述送料组件由第一夹块(2)和第二夹块(3)组成，所述第一夹块(2)设置在输送架(11)的右侧，所述第二夹块(3)设置在第一夹块(2)的后侧；所述底座(1)的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架(4)，所述固定架(4)的下方且位于加工腔(12)的上方设置有卷边机构，所述卷边机构包括升降架(41)、加工轮(42)和液压缸(43)。2.根据权利要求1所述的一种金属盒卷边加工机构，其特征在于：所述输送架(11)的内侧安装有输送带(111)，所述输送架(11)的前后两侧均设置有护板(112)。3.根据权利要求1所述的一种金属盒卷边加工机构，其特征在于：所述加工腔(12)的外侧设置有定位板(121)，所述底座(1)上且位于加工腔(12)的右侧设置有出料架(13)。4.根据权利要求1所述的一种金属盒卷边加工机构，其特征在于：所述第一夹块(2)与加工腔(12)滑动连接，所述底座(1)上且位于第一夹块(2)的前侧设置有第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)的推杆与第一夹块(2)固定连接，所述第一夹块(2)的前侧设置有相互对称的第一限位杆(22)，所述第一限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭少伟，彭少隆，彭少宾，郑永植，林璇，
申请(专利权)人：广州顺成包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：