一种金属盒卷边加工的夹持移送装置制造方法及图纸

技术编号:37911314 阅读:32 留言:0更新日期:2023-06-18 12:22
本实用新型专利技术涉及金属盒加工装置技术领域,包括夹持移送装置主体,夹持移送装置主体的内部固定安装有移送组件,移送组件的内部开设有电机,电机的输出端转动连接有滚动轴,滚动轴的侧面啮合连接有移送带,移送带的内部表面滑动连接有转动柱,转动柱的上方转动连接有连接杆,通过启动移送组件内部的电机,电机带动滚动轴转动,滚动轴啮合侧面移送带传动,移送带带动内部转动柱转动,该装置结构简单紧凑,该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动移送功能,解决了目前冲压过程都需要人工来对位的话,生产花费的时间就很多,直接导致该产品的成本变大。品的成本变大。品的成本变大。

【技术实现步骤摘要】
一种金属盒卷边加工的夹持移送装置


[0001]本技术涉及金属盒加工装置
,具体为一种金属盒卷边加工的夹持移送装置。

技术介绍

[0002]卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形,依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类,冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具,弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等;
[0003]目前金属在冲压成型的过程中需要将材料送入到冲压机的型腔中,对于大型的器件都是采用工人定位检测,但是对于一般的普通的外壳,比如茶叶盒盖板,如果每个冲压过程都需要人工来对位的话,生产花费的时间就很多,直接导致该产品的成本就变的很大,为了降低成本,及其生产时长,提出一种可以自动送料的装置,就非常有必要和现实意义。
[0004]鉴于此,我们提出一种金属盒卷边加工的夹持移送装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种金属盒卷边加工的夹持移送装置。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种金属盒卷边加工的夹持移送装置,包括夹持移送装置主体,所述夹持移送装置主体的内部固定安装有移送组件,所述夹持移送装置主体的内部固定安装有夹持组件,所述移送组件的内部开设有电机,所述电机的输出端转动连接有滚动轴,所述滚动轴的侧面啮合连接有移送带,所述移送带的内部表面滑动连接有转动柱,所述转动柱的上方转动连接有连接杆。
[0008]作为优选的技术方案,所述移送带的上方固定安装有夹持组件,所述夹持组件的内部固定安装有气泵,所述气泵的输出端固定安装有伸缩气缸。
[0009]作为优选的技术方案,所述伸缩气缸的下方固定连接有推板,所述推板的右侧开设有夹持板,所述夹持板的右侧开设有滑槽,所述夹持板的侧面固定安装有第一支撑板。
[0010]作为优选的技术方案,所述第一支撑板的下方固定连接有第一门板,所述第一支撑板的下方固定连接有第二门板,所述第二门板的上方固定连接有拉环。
[0011]作为优选的技术方案,所述第一支撑板的上方固定安装有冲压机,所述冲压机的侧面固定安装有背部挡板。
[0012]作为优选的技术方案,所述背部挡板的下方固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定安装有支撑柱。
[0013]作为优选的技术方案,所述支撑柱的下方固定连接有垫块
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过在夹持移送装置主体的内部固定安装有移送组件,移送组件的内部开设有电机,电机的输出端转动连接有滚动轴,滚动轴的侧面啮合连接有移送带,移送带的内部表面滑动连接有转动柱,转动柱的上方转动连接有连接杆,通过启动移送组件内部的电机,电机带动滚动轴转动,滚动轴啮合侧面移送带传动,移送带带动内部转动柱转动,该装置结构简单紧凑,该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动移送功能,解决了目前冲压过程都需要人工来对位的话,生产花费的时间就很多,直接导致该产品的成本变大。
[0016]2、本技术通过在移送带的上方固定安装有夹持组件,夹持组件的内部固定安装有气泵,气泵的输出端固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的下方固定连接有推板,推板的右侧开设有夹持板,夹持板的右侧开设有滑槽,通过启动气泵,气泵带动伸缩气缸启动,将下方推板推出对夹持板上方加工材料进行夹持固定,该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动夹持功能,提高金属盒加工的有益效果,解决了目前夹持由人工定位导致生产时长过多的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的夹持移送装置主体结构示意图;
[0018]图2为本技术的外形组件结构示意图;
[0019]图3为本技术的移送组件结构示意图;
[0020]图4为本技术的夹持组件结构示意图;
[0021]图中:1、夹持移送装置主体;11、拉环;12、第一门板;13、第一支撑板;14、第二门板;15、冲压机;16、背部挡板;17、固定板;18、支撑柱;19、垫块;2、移送组件;21、移送带;22、滚动轴;23、连接杆;24、转动柱;25、电机;3、夹持组件;31、滑槽;32、气泵;33、伸缩气缸;34、推板;35、夹持板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种金属盒卷边加工的夹持移送装置,包括夹持移送装置主体1,夹持移送装置主体1的内部固定安装有移送组件2,夹持移送装置主体1的内部固定安装有夹持组件3,移送组件2的内部开设有电机25,电机25的输出端转动连接有滚动轴22,滚动轴22的侧面啮合连接有移送带21,移送带21的内部表面滑动连接有转动柱24,转动柱24的上方转动连接有连
接杆23,移送带21的上方固定安装有夹持组件3,夹持组件3的内部固定安装有气泵32,气泵32的输出端固定安装有伸缩气缸33。
[0026]需要补充的是,通过启动移送组件2内部的电机25,电机25带动滚动轴22转动,滚动轴22啮合侧面移送带21传动,移送带21带动内部转动柱24转动,该装置结构简单紧凑,该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动移送功能,解决了目前冲压过程都需要人工来对位的话,生产花费的时间就很多,直接导致该产品的成本变大。
[0027]作为本实施例的优选,伸缩气缸33的下方固定连接有推板34,推板34的右侧开设有夹持板35,夹持板35的右侧开设有滑槽31,夹持板35的侧面固定安装有第一支撑板13,第一支撑板13的下方固定连接有第一门板12,第一支撑板13的下方固定连接有第二门板14,第二门板14的上方固定连接有拉环11。
[0028]值得说明的是,通过启动气泵32,气泵32带动伸缩气缸33启动,将下方推板34推出对夹持板35上方加工材料进行夹持固定,该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动夹持功能,提高金属盒加工的有益效果,解决了目前夹持由人工定位导致生产时长过多的问题。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属盒卷边加工的夹持移送装置,包括夹持移送装置主体(1)其特征在于:所述夹持移送装置主体(1)的内部固定安装有移送组件(2),所述夹持移送装置主体(1)的内部固定安装有夹持组件(3),所述移送组件(2)的内部开设有电机(25),所述电机(25)的输出端转动连接有滚动轴(22),所述滚动轴(22)的侧面啮合连接有移送带(21),所述移送带(21)的内部表面滑动连接有转动柱(24),所述转动柱(24)的上方转动连接有连接杆(23)。2.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工的夹持移送装置,其特征在于:所述移送带(21)的上方固定安装有夹持组件(3),所述夹持组件(3)的内部固定安装有气泵(32),所述气泵(32)的输出端固定安装有伸缩气缸(33)。3.如权利要求2所述的一种金属盒卷边加工的夹持移送装置,其特征在于:所述伸缩气缸(33)的下方固定连接有推板(34),所述推板(34)的右侧开设有夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭少伟彭少隆彭少宾郑永植林璇
申请(专利权)人:广州顺成包装实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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