一种弯头法兰焊接用辅助夹具制造技术

本实用涉及夹具领域，公开了一种弯头法兰焊接用辅助夹具，包括：弯管、法兰盘和定位部，所述法兰盘夹持在定位部的内部上表面，所述弯管底端抵触连接在法兰盘的上表面；所述定位部的内部顶端转动卡接有限位部，所述限位部的内部设置有横架，所述横架的顶部中心焊接有卡接块，所述横架的底部面中心焊接有限位柱，所述限位柱的一端外表面滑动安装有第一夹持弧板，所述限位柱的另一端外表面滑动安装有第二夹持弧板，所述第一夹持弧板和第二夹持弧板的一侧中部外表面均焊接有齿板，本实用新型专利技术通过限位部对弯管的辅助夹持，能够保证弯管和法兰盘之间连接处准确对齐，从而提高对弯管和法兰盘之间的焊接质量，同时提高对弯管和法兰盘之间的焊接效率。的焊接效率。的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头法兰焊接用辅助夹具


[0001]本实用涉及夹具领域，具体涉及一种弯头法兰焊接用辅助夹具。

技术介绍

[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分类，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。
[0003]其中在对弯头进行使用时，需要在弯头的端部焊接法兰，在焊接法兰过程中，为了保证弯头与法兰之间焊接整齐，就需要使用辅助夹具，从而辅助弯头与法兰之间的焊接，但是现有的辅助夹具在使用时，只能够对法兰进行夹持，不便于对弯管进行夹持定位，从而需要人工对弯管进行扶持，人工扶持存在偏转，导致弯头不稳定，影响对弯头和法兰之间的焊接质量。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种弯头法兰焊接用辅助夹具，解决以下技术问题：不便于对弯头和法兰连接处进行快速对齐辅助夹持。
[0005]本实用的目的可以通过以下技术方案实现：一种弯头法兰焊接用辅助夹具，包括：弯管、法兰盘和定位部，所述法兰盘夹持在定位部的内部上表面，所述弯管底端抵触连接在法兰盘的上表面；
[0006]所述定位部的内部顶端转动卡接有限位部，所述限位部的内部设置有横架，所述横架的顶部中心焊接有卡接块，所述横架的底部面中心焊接有限位柱，所述限位柱的一端外表面滑动安装有第一夹持弧板；
[0007]所述限位柱的另一端外表面滑动安装有第二夹持弧板，所述第一夹持弧板和第二夹持弧板的一侧中部外表面均焊接有齿板，所述齿板之间啮合连接有齿轮轴，所述横架的一端底部螺纹连接有螺纹杆。
[0008]作为本实用优选的方案：所述定位部的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表中心转动安装有转盘，所述转盘的底面边缘转动卡接有齿圈，所述支撑底座的上表面一端固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有连接板，所述转盘的上表面滑动卡接有夹持块，所述夹持块的一端面转动卡接有齿轮。
[0009]作为本实用优选的方案：所述齿轮的侧面中心固定连接有螺纹柱，所述转盘的底面中心固定连接有驱动电机，所述转盘的内部边缘固定安装微型电机，所述齿圈的内表面与微型电机的底端啮合连接，所述夹持块底部在转盘的上表面与螺纹柱螺纹连接。
[0010]作为本实用优选的方案：所述横架通过卡接块与连接板的一端底部转动卡接，所述第一夹持弧板和第二夹持弧板通过齿板与横架的侧面中部滑动插接。
[0011]作为本实用优选的方案：所述螺纹杆的一端与第二夹持弧板侧面中心转动卡接。
[0012]作为本实用优选的方案：所述第一夹持弧板和第二夹持弧板的内表面均固定安装有橡胶垫，所述第一夹持弧板和第二夹持弧板之间的中心与底部转盘的中心对齐。
[0013]本实用的有益效果：
[0014](1)本技术通过在定位部的内部顶端设置限位部，能够对弯管进行快速竖直辅助夹持，从而便于弯管底端与法兰盘上表面快速焊接，避免人工对弯管进行辅助扶持，提高对弯管和法兰盘之间焊接的质量；
[0015](2)本技术通过在定位部的底部设置转盘和夹持块，能够对法兰盘进行水平夹持，从而便于法兰盘与弯管之间的连接处进场稳定对齐，在法兰盘与弯管之间对齐，能够便于保证法兰盘与弯管之间焊接质量。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用作进一步的说明。
[0017]图1为辅助夹具整体结构示意图；
[0018]图2为定位部结构示意图；
[0019]图3为限位部结构示意图；
[0020]图4为限位部剖切结构示意图。
[0021]附图说明：1、弯管；2、法兰盘；3、定位部；4、限位部；31、转盘；32、齿圈；33、支撑底座；34、齿轮；35、液压缸；36、连接板；37、夹持块；41、卡接块；42、横架；43、第一夹持弧板；44、第二夹持弧板；45、齿板；46、螺纹杆；47、齿轮轴；48、限位柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4所示，本实用为一种弯头法兰焊接用辅助夹具，包括：弯管1、法兰盘2和定位部3，法兰盘2夹持在定位部3的内部上表面，弯管1底端抵触连接在法兰盘2的上表面；
[0024]定位部3的内部顶端转动卡接有限位部4，限位部4的内部设置有横架42，横架42的顶部中心焊接有卡接块41，横架42的底部面中心焊接有限位柱48，限位柱48的一端外表面滑动安装有第一夹持弧板43；
[0025]限位柱48的另一端外表面滑动安装有第二夹持弧板44，第一夹持弧板43和第二夹持弧板44的一侧中部外表面均焊接有齿板45，齿板45之间啮合连接有齿轮轴47，横架42的一端底部螺纹连接有螺纹杆46。
[0026]定位部3的内部固定安装有支撑底座33，支撑底座33的上表中心转动安装有转盘31，转盘31的底面边缘转动卡接有齿圈32，支撑底座33的上表面一端固定安装有液压缸35，液压缸35的顶部固定连接有连接板36，转盘31的上表面滑动卡接有夹持块37，夹持块37的一端面转动卡接有齿轮34。
[0027]齿轮34的侧面中心固定连接有螺纹柱，转盘31的底面中心固定连接有驱动电机，转盘31的内部边缘固定安装微型电机，齿圈32的内表面与微型电机的底端啮合连接，夹持块37底部在转盘31的上表面与螺纹柱螺纹连接。
[0028]通过上述技术方案，在齿轮34的侧面中心固定连接螺纹柱，能够便于螺纹柱转动控制夹持块37在转盘31上表面滑动，在转盘31的底面中心固定连接驱动电机，能够控制转盘31的转动，转盘31的内部边缘固定安装微型电机，能够控制齿圈32在转盘31底部边缘外表面的转动。
[0029]横架42通过卡接块41与连接板36的一端底部转动卡接，第一夹持弧板43和第二夹持弧板44通过齿板45与横架42的侧面中部滑动插接，螺纹杆46的一端与第二夹持弧板44侧面中心转动卡接，第一夹持弧板43和第二夹持弧板44的内表面均固定安装有橡胶垫，第一夹持弧板43和第二夹持弧板44之间的中心与底部转盘31的中心对齐。
[0030]通过上述技术方案，能够使得横架42通过卡接块41与连接板36的一端底部转动卡接，从而保证限位部4能够被弯管1转动时带动，第一夹持弧板43和第二夹持弧板44通过齿板45与横架42的侧面中部滑动插接，从而能够对第一夹持弧板43和第二夹持弧板44的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯头法兰焊接用辅助夹具，包括：弯管(1)、法兰盘(2)和定位部(3)，所述法兰盘(2)夹持在定位部(3)的内部上表面，所述弯管(1)底端抵触连接在法兰盘(2)的上表面；其特征在于，所述定位部(3)的内部顶端转动卡接有限位部(4)，所述限位部(4)的内部设置有横架(42)，所述横架(42)的顶部中心焊接有卡接块(41)，所述横架(42)的底部面中心焊接有限位柱(48)，所述限位柱(48)的一端外表面滑动安装有第一夹持弧板(43)；所述限位柱(48)的另一端外表面滑动安装有第二夹持弧板(44)，所述第一夹持弧板(43)和第二夹持弧板(44)的一侧中部外表面均焊接有齿板(45)，所述齿板(45)之间啮合连接有齿轮轴(47)，所述横架(42)的一端底部螺纹连接有螺纹杆(46)。2.根据权利要求1所述的一种弯头法兰焊接用辅助夹具，其特征在于，所述定位部(3)的内部固定安装有支撑底座(33)，所述支撑底座(33)的上表中心转动安装有转盘(31)，所述转盘(31)的底面边缘转动卡接有齿圈(32)，所述支撑底座(33)的上表面一端固定安装有液压缸(35)，所述液压缸(35)的顶部固定连接有连接板(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：董云，
申请(专利权)人：合肥联恒汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：