一种生物质锅炉配件加工设备制造技术

本发明专利技术涉及锅炉配件加工技术领域，具体的是一种生物质锅炉配件加工设备，包括支撑底板、环形焊接机、转动机构，所述支撑底板的左端顶部安装有转动机构，支撑底板的上方且位于转动机构的右侧设置有环形焊接机，环形焊接机的左端通过位置调节气缸安装在转动机构上，转动机构上连接有端头支撑机构和管道支撑机构，转动机构的右端设置有稳定机构。本发明专利技术采用转动丝杠同步带动端头支撑机构、管道支撑机构同步进行扩撑，进而将不同型号的端头管与螺纹管采用同步内支撑的方式进行定位，使得端头管与波纹管之间不会存在位置偏差，增加两者之间的对位精度，从而增加通风管道的焊接效果。从而增加通风管道的焊接效果。从而增加通风管道的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉配件加工设备


[0001]本专利技术涉及锅炉配件加工
，具体的是一种生物质锅炉配件加工设备。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。生物质锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。生物质锅炉中通风管道是重要的配件，其用于对生物质锅炉进行通风，以使得生物质锅炉充分燃烧。常见生物质锅炉中的通风管道一端为扩口状的端头管，另一端为波纹管，其端头管与波纹管相互靠近的一端通过焊接的方式连接。
[0003]现有通风管道进行焊接时需要将其两端进行分别加持的方式进行定位，这种加持定位方式存在定位不准确的问题，因此影响其加工效果，针对该问题公开号为CN217750033U的技术专利公开了一种锅炉管道用焊接装置，该专利便于对锅炉管道进行定位操作，缩短了工作人员定位锅炉管道的时间，提高了工作人员的工作效率，但是针对端头管与波纹管组成的通风管道，上述结构无法将其进行定位。
[0004]此外针对端头管与波纹管进行焊接时还存在以下问题：1.端头管与波纹管无法进行同步定位，使得两者锁定后存在位置偏差，进而影响通风管道的焊接效果。
[0005]2.针对不同型号的端头管与波纹管进行焊接时夹具调节较为繁琐，且现有夹具无法完全贴合端头管与波纹管，进而造成两者无法稳定定位，影响其后期的焊接效果。
[0006]3.针对波纹管进行锁定时，无法将其波纹管状的凹陷位置进行锁定，从而造成锁定后的波纹管会发生一定程度的位移，使得端头管与波纹管之间存在缝隙，影响通风管道的焊接质量。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种生物质锅炉配件加工设备，包括支撑底板、环形焊接机、转动机构，所述支撑底板的左端顶部安装有转动机构，支撑底板的上方且位于转动机构的右侧设置有环形焊接机，环形焊接机的左端通过位置调节气缸安装在转动机构上，转动机构上连接有端头支撑机构和管道支撑机构，转动机构的右端设置有稳定机构。
[0008]所述转动机构包括安装在支撑底板左侧顶部上的转动支座，转动支座的右侧面固定安装有限位座，转动支座的上端内部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过限位座，旋转电机的输出轴通过联轴器安装有转动丝杠。
[0009]所述端头支撑机构包括通过螺纹配合的方式安装在转动丝杠左端外侧的端部移动套，端部移动套的外侧面通过铰接的方式对称安装有端部推送杆，每个端部推送杆远离端部移动套的一端均铰接有弧形移动板，弧形移动板的左端与限位座的右侧面分别设置有相互滑动配合的滑槽和滑块；每个弧形移动板的中部均通过弹性柱安装有端头贴合板。
[0010]所述管道支撑机构包括通过螺纹配合的方式连接在转动丝杠中部外侧的管道支
撑套，管道支撑套的外侧面对称铰接有随动连杆，随动连杆远离管道支撑套的一端铰接有管道支板，管道支板的位置与弧形移动板的位置一一对应，且管道支板的左端通过Z型板与对应位置的弧形移动板相连接，Z型板的竖直段为滑动伸缩结构，管道支板远离随动连杆的侧面设置有T型滑槽，T型滑槽内通过滑动配合的方式与抵紧块的滑动端相连接，抵紧块为等腰梯形结构。
[0011]优选的，所述稳定机构包括滑动连接在支撑底板右端顶部的稳定支板，转动丝杠穿过稳定支板预设的圆孔，稳定支板的右侧面设置有环形滑槽，环形滑槽内滑动设置有环形套，环形套与转动丝杠的右端相锁定。
[0012]优选的，所述环形套上对称滑动连接有锁定弹性柱，且锁定弹性柱贯穿环形套，锁定弹性柱靠近转动丝杠的一端设置有锁定插柱，转动丝杠上设置有供锁定插柱进行穿插锁定配合的插孔。
[0013]优选的，所述端头贴合板的左端侧面设置有定位滑槽，定位滑槽内滑动连接有定位滑块，定位滑块的左端通过定位弹簧连接在定位滑槽的左侧内壁，端头贴合板的右端设置有倾斜贴合板。
[0014]优选的，所述倾斜贴合板的上通过铰链安装有耳座板，耳座板为弧形结构，且耳座板与倾斜贴合板之间设置有稳定弹簧。
[0015]优选的，所述抵紧块远离管道支板的一端设置有让位槽，让位槽内通过顶伸弹簧连接有导向块。
[0016]优选的，所述导向块靠近管道支板的一端为与让位槽配合的方形结构，导向块的另一端为半球形结构。
[0017]优选的，所述T型滑槽靠近随动连杆的侧壁对称设置有半球形凸起，抵紧块的滑动端对应半球形凸起的位置设置有伸缩结构的球形凸块。
[0018]优选的，所述稳定支板的左侧面对称设置有挤压弹簧杆，挤压弹簧杆的左端通过铰接的方式连接有挤压配合板，挤压配合板的位置与随动连杆的位置相对应，且Z型板右端的横向段为弹性伸缩结构，Z型板的弹性力小于挤压弹簧杆的弹性力。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]一.本专利技术采用转动丝杠同步带动端头支撑机构、管道支撑机构同步进行扩撑，进而将不同型号的端头管与螺纹管采用同步内支撑的方式进行定位，使得端头管与波纹管之间不会存在位置偏差，增加两者之间的对位精度，从而增加通风管道的焊接效果。
[0021]二.本专利技术针对不同型号的端头管与波纹管进行定位时，弹性柱能够主动配合伸缩，以使得管道支撑机构能够抵在螺纹管的内壁，且耳座板能够贴合在不同型号的扩口结构内侧，抵紧块能够针对波纹管的凹陷结构将其进行定位锁定，使得锁定完成后的端头管与波纹管不会发生相对位移。
[0022]三.本专利技术对波纹管定位过程中，抵紧块与波纹管的凹陷位置存在位置偏差时，抵紧块在导向块的半球形结构与其梯形结构的导向作用下自动移动到波纹管的凹陷位置，且抵紧块抵在波纹管的凹陷位置时导向块会自动收缩到让位槽内，以便抵紧块完全抵在波纹管的内壁，增加其与波纹管的接触面积。
[0023]四.本专利技术稳定机构能够对转动丝杠右侧端部进行支撑，防止转动丝杠受端头管与波纹管的挤压在发生偏斜等情况。
[0024]五.本专利技术对波纹管支撑定位完成后且转动丝杠穿插到环形套内时，挤压弹簧杆能够对随动连杆产生向左推送力，从而在波纹管与端头管存在间隙时，Z型板右端的弹性伸缩结构能够自动进行收缩，使得波纹管能够具有一定力度的紧贴端头管，以便端头管与波纹管的焊接位置能够贴合，防止两者焊接时存在较大缝隙造成焊接效果差的问题。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0027]图2是本专利技术去除环形焊接机之后的正视图。
[0028]图3是本专利技术去除环形焊接机之后的俯视图。
[0029]图4是图3中D
‑
D向剖视图。
[0030]图5是图3中E
‑
E向剖视图。
[0031]图6是本专利技术立体结构部分结构示意图。
[0032]图7是图6中A处局部放大图。
[0033]图8是图6中B处局部放大图。
[0034]图9是本专利技术抵紧块与管道支板之间纵向剖视图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉配件加工设备，包括支撑底板(1)、环形焊接机(2)、转动机构(3)，其特征在于：所述支撑底板(1)的左端顶部安装有转动机构(3)，支撑底板(1)的上方且位于转动机构(3)的右侧设置有环形焊接机(2)，环形焊接机(2)的左端通过位置调节气缸(21)安装在转动机构(3)上，转动机构(3)上连接有端头支撑机构(4)和管道支撑机构(5)，转动机构(3)的右端设置有稳定机构(6)；所述转动机构(3)包括安装在支撑底板(1)左侧顶部上的转动支座(31)，转动支座(31)的右侧面固定安装有限位座(33)，转动支座(31)的上端内部安装有旋转电机(32)，旋转电机(32)的输出轴穿过限位座(33)，旋转电机(32)的输出轴通过联轴器安装有转动丝杠(34)；所述端头支撑机构(4)包括通过螺纹配合的方式安装在转动丝杠(34)左端外侧的端部移动套(41)，端部移动套(41)的外侧面通过铰接的方式对称安装有端部推送杆(42)，每个端部推送杆(42)远离端部移动套(41)的一端均铰接有弧形移动板(43)，弧形移动板(43)的左端与限位座(33)的右侧面分别设置有相互滑动配合的滑槽和滑块；每个弧形移动板(43)的中部均通过弹性柱(44)安装有端头贴合板(45)；所述管道支撑机构(5)包括通过螺纹配合的方式连接在转动丝杠(34)中部外侧的管道支撑套(51)，管道支撑套(51)的外侧面对称铰接有随动连杆(52)，随动连杆(52)远离管道支撑套(51)的一端铰接有管道支板(53)，管道支板(53)的位置与弧形移动板(43)的位置一一对应，且管道支板(53)的左端通过Z型板(54)与对应位置的弧形移动板(43)相连接，Z型板(54)的竖直段为滑动伸缩结构，管道支板(53)远离随动连杆(52)的侧面设置有T型滑槽(531)，T型滑槽(531)内通过滑动配合的方式与抵紧块(55)的滑动端相连接，抵紧块(55)为等腰梯形结构。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉配件加工设备，其特征在于：所述稳定机构(6)包括滑动连接在支撑底板(1)右端顶部的稳定支板(61)，转动丝杠(34)穿过稳定支板(61)预设的圆孔，稳定支板(61)的右侧面设置有环形滑槽(62)，环形滑槽(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦程，杨海刚，
申请(专利权)人：徐州恒晟新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：