一种用于中冷器进气管的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于中冷器进气管的加工设备，属于中冷器进气管技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨滑动安装有两组升降机构，每组所述升降机构的顶部均安装有旋转固定机构，每组所述旋转固定机构均连接有夹持机构，每组所述升降机构包括：水平滑动安装在滑轨上的固定杆、竖直滑动安装在固定杆内腔中的升降杆、固定连接在升降杆底部一侧的第一连接座、与第一连接座滑动连接的第一压块、同时与第一连接座和第一压块固定连接的两个第二弹簧、固定贴合在固定杆外侧壁的两个齿板、两端分别与与固定杆和升降杆固定连接的第一弹簧，该用于中冷器进气管的加工设备，便于对齐的中冷器进气管异型分段相互靠近进行焊接。进行焊接。进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中冷器进气管的加工设备


[0001]本专利技术属于中冷器进气管
，尤其是一种用于中冷器进气管的加工设备。

技术介绍

[0002]随着发动机技术的进步，中冷器进气管作为提高发动机动力性、经济性和排放性的重要手段，越来越多地应用到发动机的开发中。
[0003]中冷器进气管为异型尼龙管路，无法单独采用注塑成型的方式无法加工，通常采用吹塑成型的方式加工异型分段，最后将异型分段焊接起来。现有的用于中冷器进气管的加工设备缺乏将两个异型分段接口对齐辅助焊接的能力，特别是异型分段形状特殊时。
[0004]比如现有技术的中国专利公开号为：CN115741371A的一种用于中冷器进气管的加工设备，其“包括加工台、打磨装置，打磨装置包括打磨机构、打磨驱动机构、打磨调节机构；打磨装置用于对进气管的外表面进行打磨；打磨驱动机构用于驱动打磨机构沿中冷器进气管的延伸方向移动，且沿中冷器进气管的周向转动；打磨调节机构用于调节打磨机构与中冷器进气管之间的摩擦力；打磨机构包括安装板、侧板、第五电机、传动辊、驱动轴、驱动辊、打磨带、辊距调节组件和联动张紧组件。本专利技术通过设置有驱动辊、传动辊、固定轴、升降块、固定孔、挤压弹簧和打磨带之间配合使用，使打磨带与中冷器进气管的表面紧密贴合，从而提升打磨机构对中冷器进气管的打磨加工效果”，仅可以对中冷器进行打磨，缺乏将两个异型分段接口对齐辅助焊接的能力。因此需要一种新型用于中冷器进气管的加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于中冷器进气管的加工设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于中冷器进气管的加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨滑动安装有两组升降机构，每组所述升降机构的顶部均安装有旋转固定机构，每组所述旋转固定机构均连接有夹持机构；每组所述升降机构包括：水平滑动安装在滑轨上的固定杆、竖直滑动安装在固定杆内腔中的升降杆、固定连接在升降杆底部一侧的第一连接座、与第一连接座滑动连接的第一压块、同时与第一连接座和第一压块固定连接的两个第二弹簧、固定贴合在固定杆外侧壁的两个齿板、两端分别与与固定杆和升降杆固定连接的第一弹簧；每组所述旋转固定机构包括：固定连接在升降杆顶部的转动座、嵌套在转动座内腔中的第一轴承、底部与第一轴承内圈同轴固定连接的旋转座、与旋转座转动连接的安装座、与安装座转轴螺纹连接的手拧螺栓、固定连接在旋转座侧壁的第二连接座、与第二连接座滑动连接的第二压块、同时与第二连接座和第二压块固定连接的两个第三弹簧、固定连接在第二压块底部的压环。
[0007]作为本专利技术的一种较佳实施方式，两组所述升降机构关于底板对称分布，两组所述旋转固定机构和夹持机构共同镜像设置。
[0008]作为本专利技术的一种较佳实施方式，每个所述第一压块中部凸起均滑动插入第一连接座的内腔，每个所述第一压块两侧凸起均与齿板卡接，每个所述固定杆均开设有适配第一连接座移动的通槽。
[0009]作为本专利技术的一种较佳实施方式，每个所述压环的内弧面均粘接有防滑垫，且防滑垫与转动座的弧形外侧壁贴合，每个所述防滑垫贴合转动座的一侧均设置有若干均匀分布的条纹，每个所述第二压块中部凸起均滑动插入第二连接座的内腔。
[0010]作为本专利技术的一种较佳实施方式，每组所述夹持机构包括：与安装座转动连接的驱动螺杆；同轴固定套设在驱动螺杆上的转动轮；固定连接在安装座远离旋转座一端的两个第一固定座。
[0011]作为本专利技术的一种较佳实施方式，每组所述夹持机构还包括：两个均与第一固定座转动连接的夹爪；螺纹连接在驱动螺杆上的驱动块；分别转动连接在驱动块两端的两个连杆；分别固定连接在两个夹爪侧壁的第二固定座。
[0012]作为本专利技术的一种较佳实施方式，每个所述转动轮均转动设置在安装座中心，每组所述夹持机构的两个夹爪均镜像设置。
[0013]作为本专利技术的一种较佳实施方式，每个所述连杆远离驱动块的一端均与第二固定座转动连接，每个所述驱动螺杆螺纹端均设置有限位块。
[0014]作为本专利技术的一种较佳实施方式，所述滑轨的两端均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同同轴固定连接有正反螺纹杆，所述滑轨滑动安装有两个T型滑块，且T型滑块顶部均与固定杆固定连接。
[0015]作为本专利技术的一种较佳实施方式，两个所述T型滑块分别螺纹连接在正反螺纹杆的左旋螺纹处和右旋螺纹处，所述正反螺纹杆其中一端同轴固定连接有转盘。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点：该用于中冷器进气管的加工设备，用时，使用时，拉动第一压块，使得第一压块脱离与齿板的接触，即可在第一弹簧的辅助下对升降杆进行升降，升降杆升降到合适高度后，松开第一压块，在第二弹簧弹力下，第一压块与齿板卡接，升降杆位置固定，根据中冷器进气管异型分段旋转安装座至合适角度，接着拧紧手拧螺栓，使得安装座与旋转座之间位置固定，接着拉动第二压块，使得压环脱离与转动座的接触，旋转座可以自由旋转至合适的角度，最后松开第二压块，在第三弹簧的弹力下，压环压紧转动座，旋转座位置固定，设置有配合使用升降机构和旋转固定机构，便于中冷器进气管异型分段的对齐；该用于中冷器进气管的加工设备，使用时，通过转动转动轮，驱动螺杆驱动驱动块沿着驱动螺杆移动，使得驱动块通过过两个连杆推动两个夹爪张开或者闭合，完成夹持，且中冷器进气管异型分段的对齐，转动转盘，使得正反螺纹杆通过两个T型滑块驱动两组升降机构沿着滑轨移动，得益于夹持机构的夹持和正反螺纹杆的驱动，便于对齐的中冷器进气管异型分段相互靠近进行焊接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例升降机构、旋转固定机构、夹持机构和T型滑块的结构示意图；图3为本专利技术实施例去除固定杆的升降机构结构示意图；图4为本专利技术实施例升降杆、第一连接座、第一压块和第二弹簧的爆炸视图；图5为本专利技术实施例旋转固定机构的爆炸视图；图6为本专利技术实施例安装座的结构示意图；图7为本专利技术实施例夹持机构的结构示意图。
[0019]附图标记说明：图中：1、底板；2、滑轨；3、升降机构；301、固定杆；302、升降杆；303、第一弹簧；304、齿板；305、第一连接座；306、第一压块；307、第二弹簧；4、旋转固定机构；401、转动座；402、第一轴承；403、旋转座；404、安装座；405、手拧螺栓；406、第二连接座；407、第二压块；408、第三弹簧；409、防滑垫；410、压环；5、夹持机构；501、转动轮；502、驱动螺杆；503、第一固定座；504、驱动块；505、连杆；506、第二固定座；507、夹爪；6、T型滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中冷器进气管的加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）滑动安装有两组升降机构（3），每组所述升降机构（3）的顶部均安装有旋转固定机构（4），每组所述旋转固定机构（4）均连接有夹持机构（5）；每组所述升降机构（3）包括：水平滑动安装在滑轨（2）上的固定杆（301）、竖直滑动安装在固定杆（301）内腔中的升降杆（302）、固定连接在升降杆（302）底部一侧的第一连接座（305）、与第一连接座（305）滑动连接的第一压块（306）、同时与第一连接座（305）和第一压块（306）固定连接的两个第二弹簧（307）、固定贴合在固定杆（301）外侧壁的两个齿板（304）、两端分别与与固定杆（301）和升降杆（302）固定连接的第一弹簧（303）；每组所述旋转固定机构（4）包括：固定连接在升降杆（302）顶部的转动座（401）、嵌套在转动座（401）内腔中的第一轴承（402）、底部与第一轴承（402）内圈同轴固定连接的旋转座（403）、与旋转座（403）转动连接的安装座（404）、与安装座（404）转轴螺纹连接的手拧螺栓（405）、固定连接在旋转座（403）侧壁的第二连接座（406）、与第二连接座（406）滑动连接的第二压块（407）、同时与第二连接座（406）和第二压块（407）固定连接的两个第三弹簧（408）、固定连接在第二压块（407）底部的压环（410）。2.根据权利要求1所述的一种用于中冷器进气管的加工设备，其特征在于：两组所述升降机构（3）关于底板（1）对称分布，两组所述旋转固定机构（4）和夹持机构（5）共同镜像设置。3.根据权利要求1所述的一种用于中冷器进气管的加工设备，其特征在于：每个所述第一压块（306）中部凸起均滑动插入第一连接座（305）的内腔，每个所述第一压块（306）两侧凸起均与齿板（304）卡接，每个所述固定杆（301）均开设有适配第一连接座（305）移动的通槽。4.根据权利要求1所述的一种用于中冷器进气管的加工设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，李滨滨，马旭宏，
申请(专利权)人：东营市悦凯石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：