一种弯头法兰安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂技术领域，公开了一种弯头法兰安装工装第一电动机运转带动蜗杆转动，从而带动第一夹持块和第二夹持块朝不同方向滑动，完成对弯头法兰的一端进行夹持，第二电动机运转带动滚珠丝杠转动，调整滑动板的位置和电动汽缸的高度，然后运行电动汽缸带动夹持板将弯头法兰的另一端夹持固定，用于固定不同规格的弯头法兰，若要改变弯头法兰固定时的另一端朝向，使第一夹持块和第二夹持块在弹簧的作用下分开，将弯头法兰转动180

【技术实现步骤摘要】
一种弯头法兰安装工装


[0001]本技术涉及喷砂
，具体涉及一种弯头法兰安装工装。

技术介绍

[0002]弯头法兰多用于法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
[0003]弯头法兰安装时需要通过工装将弯头法兰夹持固定，现有的弯头法兰工装对弯头法兰夹持固定时，弯头法兰固定的朝向是不变的，同时，现有的弯头法兰工装，只能固定不同管径的弯头法兰，没有考虑到弯头法兰中间的弯曲弧度的固定，这样对于弯头法兰安装有很大的局限性，给工作人员带来很大不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弯头法兰安装工装，解决以上技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种弯头法兰安装工装，其特征在于，包括：支撑底座，所述支撑底座的上方设有第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和第二夹持装置之间设有弯头法兰；
[0007]所述第一夹持装置包括第一电动机，且所述第一电动机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮底部与支撑板转动连接，所述蜗轮顶部设有驱动板，所述驱动板的侧方设有第一夹持块，所述第一夹持块的侧方设有第二夹持块；
[0008]所述第二夹持装置包括第二电动机，且所述第二电动机的输出轴固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两侧设有对称分布的两个第二滑动杆，所述滚珠丝杠上滑动设置有滑动板。
[0009]作为本技术方案的进一步描述，所述支撑底座包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有第一安装槽，所述支撑台的底部开设有第二安装槽，所述支撑台的两侧分别设有对称分布的两个第一安装板，所述支撑台的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端设有第二安装板。
[0010]作为本技术方案的进一步描述，所述第一夹持块和第二夹持块都与第一安装槽滑动连接，所述第二夹持块两侧设有第一滑动杆，所述第一滑动杆贯穿第一夹持块的两侧且与第一夹持块的两侧滑动连接，所述第一滑动杆的上套设有弹簧，所述弹簧的一端与第一夹持块的一侧固定连接有，所述弹簧的另一端与第二夹持块的一侧固定连接，所述第一滑动杆的另一端固定连接有挡板。
[0011]作为本技术方案的进一步描述，所述滑动板与第二安装槽滑动连接，所述滑动板的两侧与两个第二滑动杆滑动连接，所述滑动板的顶部两侧设有对称分布的两个固定板，每个固定板上都固定安装有电动气缸，所述电动气缸的高度可调，所电动气缸的输出轴都固定有夹持板。
[0012]作为本技术方案的进一步描述，所述第一电动机固定在第二安装板上，所述第一电动机的输出轴贯穿第二安装板，所述蜗杆的两端分别与第二安装板和支撑台转动连接，所述第二电动机固定在支撑台的一侧，所述滚珠丝杠的两端分别与第二安装槽的两侧转动连接，所述第二滑动杆的两端分别与两个第一安装板固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步描述，所述弯头法兰的一端通过两个夹持板夹持固定，所述弯头法兰的另一端通过第一夹持块和第二夹持块夹持固定。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术第一电动机运转带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动驱动板转动，驱动板转动的过程中，驱动板的两端分别与第一夹持块和挡板接触，挤压第一夹持块和挡板，从而带动第一夹持块和第二夹持块朝不同方向滑动，完成对弯头法兰的一端进行夹持，驱动板的两端离开第一夹持块和挡板时，第一夹持块和第二夹持块在弹簧的作用下分开，方便将弯头法兰取出，第二电动机运转带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杆转动带动滑动板沿第二滑动杆滑动，根据弯头法兰的大小和弯曲部位弧度，调整滑动板的位置和电动气缸的高度，然后运行电动气缸带动夹持板将弯头法兰的另一端夹持固定，用于固定不同规格的弯头法兰。
[0016]2、本技术若要改变弯头法兰固定时的另一端朝向，使第一夹持块和第二夹持块在弹簧的作用下分开，将弯头法兰转动180
°
，然后第二电动机运转调整滑动板的位置，将弯头法兰的另一端夹持固定。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术弯头法兰安装工装整体结构示意图；
[0019]图2为本技术弯头法兰安装工装支撑底座结构示意图；
[0020]图3为本技术弯头法兰安装工装第一夹持装置结构示意图；
[0021]图4为本技术弯头法兰安装工装第二夹持装置结构示意图。
[0022]图中，1、支撑底座；2、第一夹持装置；3、第二夹持装置；4、弯头法兰；11、支撑台；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、第一安装板；15、支撑板；16、第二安装板；21、第一电动机；22、蜗杆；23、蜗轮；24、驱动板；25、第一夹持块；26、第二夹持块；27、第一滑动杆；28、弹簧；29、挡板；31、第二电动机；32、滚珠丝杠；33、第二滑动杆；34、滑动板；35、固定板；36、电动气缸；37、夹持板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1所示，本技术为一种弯头法兰安装工装，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上方设有第一夹持装置2和第二夹持装置3，所述第一夹持装置2和第二夹持装置3之间设有弯头法兰4。
[0025]请参阅图2所示，所述支撑底座1包括支撑台11，所述支撑台11的顶部开设有第一安装槽12，所述支撑台11的底部开设有第二安装槽13，所述支撑台11的两侧分别设有对称分布的两个第一安装板14，所述支撑台11的另一侧固定连接有支撑板15，所述支撑板15的一端设有第二安装板16。
[0026]请参阅图3所示，所述第一夹持装置2包括第一电动机21，所述第一电动机21固定在第二安装板16上，所述第一电动机21的输出轴贯穿第二安装板16固定连接有蜗杆22，所述蜗杆22的两端分别与第二安装板16和支撑台11转动连接，所述蜗杆22啮合有蜗轮23，所述蜗轮23底部与支撑板15转动连接，所述蜗轮23顶部设有驱动板24。
[0027]所述驱动板24的侧方设有第一夹持块25，所述第一夹持块25的侧方设有第二夹持块26，所述第一夹持块25和第二夹持块26都与第一安装槽12滑动连接，所述第二夹持块26两侧设有第一滑动杆27，所述第一滑动杆27贯穿第一夹持块25的两侧且与第一夹持块25的两侧滑动连接，所述第一滑动杆27的上套设有弹簧28，所述弹簧28的一端与第一夹持块25的一侧固定连接有，所述弹簧28的另一端与第二夹持块26的一侧固定连接，所述第一滑动杆27的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯头法兰安装工装，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上方设有第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)，所述第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)之间设有弯头法兰(4)；所述第一夹持装置(2)包括第一电动机(21)，且所述第一电动机(21)的输出轴固定连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)啮合有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)底部与支撑板(15)转动连接，所述蜗轮(23)顶部设有驱动板(24)，所述驱动板(24)的侧方设有第一夹持块(25)，所述第一夹持块(25)的侧方设有第二夹持块(26)；所述第二夹持装置(3)包括第二电动机(31)，且所述第二电动机(31)的输出轴固定连接有滚珠丝杠(32)，所述滚珠丝杠(32)的两侧设有对称分布的两个第二滑动杆(33)，所述滚珠丝杠(32)上滑动设置有滑动板(34)。2.根据权利要求1所述的一种弯头法兰安装工装，其特征在于，所述支撑底座(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部开设有第一安装槽(12)，所述支撑台(11)的底部开设有第二安装槽(13)，所述支撑台(11)的两侧分别设有对称分布的两个第一安装板(14)，所述支撑台(11)的另一侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一端设有第二安装板(16)。3.根据权利要求1所述的一种弯头法兰安装工装，其特征在于，所述第一夹持块(25)和第二夹持块(26)都与第一安装槽(12)滑动连接，所述第二夹持块(26)两侧设有第一滑动杆(27)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：合肥联恒汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：